CN211234070U - 一种工业生产用换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及换热设备技术领域，且公开了一种工业生产用换热器，包括固定板，所述固定板的数量设置有两个，两个所述固定板的顶部之间固定安装有固位杆，两个所述固定板的底部之间活动安装有螺纹杆，右侧所述固定板的右侧固定安装有电机室，所述电机室的内腔固定安装有旋转电机，且两个固定板的顶部固定安装有位于固位杆下方的滑动杆，所述滑动杆和螺纹杆之间活动安装有活动板，且滑动杆和螺纹杆之间活动安装有位于活动板左侧的换热板。该工业生产用换热器，通过输水管的使用，使得冷热介质能够进入换热板的内腔实现热量交换，同时连接接杆与换热板之间设置有密封层，防止液体泄漏，保证设备正常运行，提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热设备技术领域，具体为一种工业生产用换热器。
背景技术
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。
在工业生产中，需要用到板式就换热器对热介质进行热交换，以降低热介质的温度，保证工业生产正常进行，现有的板式换热器在使用时，一般根据需要进行叠加换热金属片，安装时，需要人工拆除挤压板，导致工作效率下降，同时现有的换热板使用时，需要大量换热板，且密封效果差，液体容易泄漏，影响设备正常运行。因此，我们提出了一种工业生产用换热器。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业生产用换热器，具备换热效果好，密封性能提高，安装速率提高的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产用换热器，包括固定板，所述固定板的数量设置有两个，两个所述固定板的顶部之间固定安装有固位杆，两个所述固定板的底部之间活动安装有螺纹杆，右侧所述固定板的右侧固定安装有电机室，所述电机室的内腔固定安装有旋转电机，且两个固定板的顶部固定安装有位于固位杆下方的滑动杆，所述滑动杆和螺纹杆之间活动安装有活动板，且滑动杆和螺纹杆之间活动安装有位于活动板左侧的换热板，所述换热板表面的顶部和底部均开设有流通孔，所述活动板和两个所述固定板的表面均开设有固位槽，三个所述固位槽的内腔卡接有挡杆，所述挡杆的两端均通过螺栓组件与两个所述固定板固定连接，且两个所述固定板之间固定安装有输水管。
优选的，所述流通孔的内径大于输水管的外径，所述输水管包括上输水管和下输水管，所述上输水管的顶部和下输水管的顶部均固定安装有连接管，所述连接管连通输水管和换热板的内腔，且连接管与换热板的连接处设置有密封层。
优选的，所述换热板的顶部和底部均开设有安装槽，且换热板的内部设置有冷介质通道和热介质通道。
优选的，两个所述固定板表面的顶部和底部均开设有连接口，所述输水管的两端分别与两个固定板的连接口固定连接，所述连接口与输水管相适配，且位于上方的连接口分别为热质进口和冷质出口，位于下方的两个所述连接口分别为热质出口和冷质进口。
优选的，所述螺纹杆的左端穿过固定板的壁面延伸至电机室的内腔并与旋转电机的输出轴固定连接，且活动板表面的顶部和底部均开设有连接孔，所述位于下方的连接孔的内腔设置有与螺纹杆相适配的螺纹。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该工业生产用换热器，通过输水管的使用，使得冷热介质能够进入换热板的内腔实现热量交换，同时连接接杆与换热板之间设置有密封层，防止液体泄漏，保证设备正常运行，提高了该装置的实用性。
2、该工业生产用换热器，通过旋转电机的设置，保证螺纹杆实现自动化旋转，确保活动板能够沿着螺纹杆的轴向运动，降低工作人员的劳动强度，提高该装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构换热板示意图。
图中：1、固定板；2、固位杆；3、螺纹杆；4、电机室；5、旋转电机；6、滑动杆；7、活动板；8、换热板；9、固位槽；10、挡杆；11、螺栓组件；12、输水管；13、流通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种工业生产用换热器，包括固定板1，固定板1的数量设置有两个，两个固定板1的顶部之间固定安装有固位杆2，两个固定板1的底部之间活动安装有螺纹杆3，右侧固定板1的右侧固定安装有电机室4，电机室4的内腔固定安装有旋转电机5，且两个固定板1的顶部固定安装有位于固位杆2下方的滑动杆6，滑动杆6和螺纹杆3之间活动安装有活动板7，且滑动杆6和螺纹杆3之间活动安装有位于活动板7左侧的换热板8，换热板8表面的顶部和底部均开设有流通孔13，活动板7和两个固定板1的表面均开设有固位槽9，三个固位槽9的内腔卡接有挡杆10，挡杆10的两端均通过螺栓组件11与两个固定板1固定连接，且两个固定板1之间固定安装有输水管12。
其中，流通孔13的内径大于输水管12的外径，输水管12包括上输水管和下输水管，上输水管的顶部和下输水管的顶部均固定安装有连接管，连接管连通输水管12和换热板8的内腔，且连接管与换热板8的连接处设置有密封层，连接管的设置，保证进入输水管12的冷热介质均能进入换热板的内部实现热交换，结构紧凑，防止液体泄漏，同时密封层的设置，提高了该装置的密封效果，保证设备正常运行。
其中，所述换热板8的顶部和底部均开设有安装槽，且换热板8的内部设置有冷介质通道和热介质通道，安装槽的设置，便于该装置安装拆卸，同时方便换热板8沿着螺纹杆3的轴向移动，结构简单，设计合理，同时换热板8的内部设置冷介质通道和热介质通道，确保冷热介质分开不会混合，同时保证冷热介质实现热交换。
其中，两个固定板1表面的顶部和底部均开设有连接口，输水管12的两端分别与两个固定板1的连接口固定连接，连接口与输水管12相适配，且位于上方的连接口分别为热质进口和冷质出口，位于下方的两个连接口分别为热质出口和冷质进口，连接口与输水管12适配且相连，保证外部管道与连接口安装后，冷热介质均能够进入输水管12，确保液体最终进入换热板8实现热交换，同时连接口设置四个，四个分别为质进口、冷质出口、热质出口和冷质进口，保证冷热介质分开进出设备进行换热。
其中，螺纹杆3的左端穿过固定板1的壁面延伸至电机室4的内腔并与旋转电机5的输出轴固定连接，且活动板7表面的顶部和底部均开设有连接孔，位于下方的连接孔的内腔设置有与螺纹杆3相适配的螺纹，连接孔的设置，使得旋转电机5通电运转时，活动板7能够沿着螺纹杆3的轴向自行移动，降低工作人员的劳动强度，提高该装置的工作效率。
工作原理：将换热板8卡接在螺纹杆3和滑动杆6之间，再将输水管12穿过流通孔13并使其两端与固定板1的连接口固定连接，再通过旋转电机5转动，使得活动板7沿着螺纹杆3的轴向移动，调整换热板8的位置，使得输水管12的连接接杆进入换热板8的内腔，保证冷热介质通过输水管12进入换热板8的内部实现热交换，即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种工业生产用换热器，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的数量设置有两个，两个所述固定板（1）的顶部之间固定安装有固位杆（2），两个所述固定板（1）的底部之间活动安装有螺纹杆（3），右侧所述固定板（1）的右侧固定安装有电机室（4），所述电机室（4）的内腔固定安装有旋转电机（5），且两个固定板（1）的顶部固定安装有位于固位杆（2）下方的滑动杆（6），所述滑动杆（6）和螺纹杆（3）之间活动安装有活动板（7），且滑动杆（6）和螺纹杆（3）之间活动安装有位于活动板（7）左侧的换热板（8），所述换热板（8）表面的顶部和底部均开设有流通孔（13），所述活动板（7）和两个所述固定板（1）的表面均开设有固位槽（9），三个所述固位槽（9）的内腔卡接有挡杆（10），所述挡杆（10）的两端均通过螺栓组件（11）与两个所述固定板（1）固定连接，且两个所述固定板（1）之间固定安装有输水管（12）。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产用换热器，其特征在于：所述流通孔（13）的内径大于输水管（12）的外径，所述输水管（12）包括上输水管和下输水管，所述上输水管的顶部和下输水管的顶部均固定安装有连接管，所述连接管连通输水管（12）和换热板（8）的内腔，且连接管与换热板（8）的连接处设置有密封层。
3.根据权利要求2所述的一种工业生产用换热器，其特征在于：所述换热板（8）的顶部和底部均开设有安装槽，且换热板（8）的内部设置有冷介质通道和热介质通道。
4.根据权利要求1所述的一种工业生产用换热器，其特征在于：两个所述固定板（1）表面的顶部和底部均开设有连接口，所述输水管（12）的两端分别与两个固定板（1）的连接口固定连接，所述连接口与输水管（12）相适配，且位于上方的连接口分别为热质进口和冷质出口，位于下方的两个所述连接口分别为热质出口和冷质进口。
5.根据权利要求1所述的一种工业生产用换热器，其特征在于：所述螺纹杆（3）的左端穿过固定板（1）的壁面延伸至电机室（4）的内腔并与旋转电机（5）的输出轴固定连接，且活动板（7）表面的顶部和底部均开设有连接孔，所述位于下方的连接孔的内腔设置有与螺纹杆（3）相适配的螺纹。
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