CN212397026U - 一种用于钼选矿浮选机的刮泡板 - Google Patents
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Abstract
一种用于钼选矿浮选机的刮泡板,设置在矿浆槽的上部,包括平行设置的一对链轮传动副,一对链轮传动副中的两个主动链轮和两个从动链轮分别与主动轴和从动轴连接,其中,主动轴与电机连接;在一对链轮传动副中的两个链条上分别铰接有转轴座,在两个转轴座之间转动连接有转轴,转轴与刮板连接,所述刮板的比重小于矿浆的比重。本实用新型的一对链轮传动副同向旋转,一个刮板从矿浆槽的远端向出槽口刮泡时,另一个刮板正从出槽口返向矿浆槽的远端,可使矿浆槽内的泡沫无死区地刮出矿浆槽,提高了浮选的效果。由于刮板重量轻、且刮泡效率高,因此电机可选用小功率电机。由于矿浆生成泡沫的时间较长,电机可以间歇启动,因此可以大幅降低了电能消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿物浮选技术领域,尤其是涉及一种用于钼选矿浮选机的刮泡板。
背景技术
在精钼矿选矿作业中,普遍采用泡沫浮选方法分选细小的含钼颗粒矿物,相对于摇床选矿法、高梯度磁选和石油聚集,气泡浮选具有更好的效率和更低的成本。浮选方法主要的原理是基于矿物和矿渣表面化学性质的不同,利用矿物颗粒表面的天然疏水性和矿渣的亲水性将矿物和杂质进行分选。
现有技术中,通常采用中空的轴管将空气引入到矿浆中,并通过轴管端部的搅拌叶片旋转搅动矿浆,使空气分散到矿浆中形成气泡,气泡将捕获矿物颗粒,并上升到矿浆槽上部,并溢流至矿浆槽口部外侧的矿物回收槽中。当矿浆槽尺寸增大时,泡沫离矿浆槽边部的距离便会增大,这意味着含有矿物的泡沫不能更快速的离开矿浆槽。而泡沫在矿浆槽中停留时间曾长,泡沫聚合增大的机率增大,这回导致选出的矿物重新回落至矿浆槽,降低分选效果。因此现有的浮选机通常会设置将泡沫排出矿浆槽的刮泡机构。
现有的刮泡机构通常为旋转式刮泡板,设置在矿浆槽的边部,刮泡板通过旋转将泡沫刮出矿浆槽。由于旋转式刮泡板是原地旋转刮泡,刮泡板所能刮泡的区域十分有限,远离刮泡区域的泡沫无法快速地刮出矿浆槽,泡沫聚合或破裂的几率会更增多,不但降低浮选的效果,而且也增加了电量消耗。
实用新型内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种用于钼选矿浮选机的刮泡板,其目的在于:扩展刮泡的区域,提高浮选的效果,降低电能的消耗。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于钼选矿浮选机的刮泡板,设置在矿浆槽的上部,包括平行设置的一对链轮传动副,一对链轮传动副中的两个主动链轮和两个从动链轮分别与主动轴和从动轴连接,其中,主动轴与电机连接;在一对链轮传动副中的两个链条上分别铰接有转轴座,在两个转轴座之间转动连接有转轴,转轴与刮板连接,所述刮板的比重小于矿浆的比重。
进一步地改进技术方案,所述刮泡板还包括设置在矿浆槽上部的一对支撑架,一对支撑架平行相对设置;一对链轮传动副分别与一对支撑架连接,在支撑架上设有用于支撑主动轴、从动轴的轴承座。
进一步地改进技术方案,每一个链轮传动副中的链条上均铰接有若干转轴座,在一对链轮传动副相对的两个转轴座之间均转动连接有转轴。
进一步地改进技术方案,所述刮板的两侧设有防止泡沫溢出的挡边。
进一步地改进技术方案,所述刮板与转轴连接的一端设有轴套,刮板通过轴套与转轴转动连接。
进一步地改进技术方案,所述刮板的材质为致密的EPE泡沫材质。
进一步地改进技术方案,所述刮板的材质为轻质的塑料材质。
由于采用上述技术方案,相比背景技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型的一对链轮传动副同向旋转,一个刮板从矿浆槽的远端向出槽口刮泡时,另一个刮板正从出槽口返向矿浆槽的远端,可使矿浆槽内的泡沫无死区地刮出矿浆槽,提高了浮选的效果。
由于刮板重量轻、且刮泡效率高,因此电机可选用小功率电机。由于矿浆生成泡沫的时间较长,电机可以间歇启动,因此可以大幅降低电能消耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的局部放大结构示意图。
图中:1、矿浆槽;2、链轮传动副;3、主动轴;4、从动轴;5、电机;6、转轴座;7、转轴;8、刮板;9、支撑架;10、矿浆。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
一种用于钼选矿浮选机的刮泡板,如图1-2所示,在矿浆槽1的上部设置有一对支撑架9,一对支撑架9平行相对设置。支撑架9为L型,在每一个支撑架9上连接有一个链轮传动副2,一对链轮传动副2平行设置。一对链轮传动副2中的两个主动链轮和两个从动链轮分别与主动轴3和从动轴4连接。在支撑架9上设有用于支撑主动轴3、从动轴4的轴承座。在主动轴3上连接有电机5,用来驱动一对链轮传动副2同向旋转。
本实用新型设置两个刮板8,一个刮板8在矿浆10中刮泡时,另一个刮板8正在返回刮泡的起始端。具体的,在每一个链轮传动副2中的链条上铰接有两个转轴座6,在一对链轮传动副2相对的两个转轴座6之间均转动连接有转轴7。转轴可在转轴座6中旋转,一是使刮板8能通过转动绕过主动轴3、从动轴4;二是使刮板8在自身重力的作用下,保持下垂状态以便与矿浆10接触。由于刮板8比较轻,为了确保刮板8始终保持下垂状态,刮板8与转轴7连接的一端设有轴套,轴套的内孔大于转轴7的外径,轴套有间隙地套在转轴7上,可自由转动。
刮板8的材质为致密的EPE泡沫材质,比重小于矿浆的比重,这样可以浮在矿浆10的表面,只收集泡沫。为了防止泡沫从刮板8的两侧溢出,刮板8的两侧设有挡边,使刮板8与矿浆10的接触面为U型。
工作时,一对链轮传动副2同向旋转,通过链条带动两个转轴7移动,转轴7上的刮板8始终保持下垂状态。一个刮板8从矿浆槽1的远端向出槽口刮泡时,另一个刮板8正从出槽口返向矿浆槽1的远端。如此循环,可使矿浆槽1内的泡沫无死区地刮出矿浆槽1。
由于刮板8重量轻,驱动刮板8运动的动能很小,因此电机5可选用小功率的电机。由于本实用新型的刮泡效率高,而矿浆10中生成泡沫的时间较长,因此,电机5可以间歇启动,可以大幅降低电能消耗。
本实用新型未详述部分为现有技术。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于钼选矿浮选机的刮泡板,设置在矿浆槽(1)的上部,其特征是:包括平行设置的一对链轮传动副(2),一对链轮传动副(2)中的两个主动链轮和两个从动链轮分别与主动轴(3)和从动轴(4)连接,其中,主动轴(3)与电机(5)连接;在一对链轮传动副(2)中的两个链条上分别铰接有转轴座(6),在两个转轴座(6)之间转动连接有转轴(7),转轴(7)与刮板(8)连接,所述刮板(8)的比重小于矿浆的比重。
2.如权利要求1所述的一种用于钼选矿浮选机的刮泡板,其特征是:所述刮泡板还包括设置在矿浆槽(1)上部的一对支撑架(9),一对支撑架(9)平行相对设置;一对链轮传动副(2)分别与一对支撑架(9)连接,在支撑架(9)上设有用于支撑主动轴(3)、从动轴(4)的轴承座。
3.如权利要求1所述的一种用于钼选矿浮选机的刮泡板,其特征是:每一个链轮传动副(2)中的链条上均铰接有若干转轴座(6),在一对链轮传动副(2)相对的两个转轴座(6)之间均转动连接有转轴(7)。
4.如权利要求1所述的一种用于钼选矿浮选机的刮泡板,其特征是:所述刮板(8)的两侧设有防止泡沫溢出的挡边。
5.如权利要求1所述的一种用于钼选矿浮选机的刮泡板,其特征是:所述刮板(8)与转轴(7)连接的一端设有轴套,刮板(8)通过轴套与转轴(7)转动连接。
6.如权利要求1所述的一种用于钼选矿浮选机的刮泡板,其特征是:所述刮板(8)的材质为致密的EPE泡沫材质。
7.如权利要求1所述的一种用于钼选矿浮选机的刮泡板,其特征是:所述刮板(8)的材质为轻质的塑料材质。
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CN202020952346.2U CN212397026U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种用于钼选矿浮选机的刮泡板 |
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CN113402109A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-09-17 | 永丰县鸿特五金贸易有限公司 | 一种纺织印染用废水处理再利用方法 |
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