CN220334916U - 一种自旋转的絮凝反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水处理技术领域，特别涉及一种自旋转的絮凝反应装置，包括有第一反应模块，在所述第一反应模块的下方设有第二反应模块，在所述第二反应模块的下方设有第三反应模块；所述第一反应模块包括有入料漏斗，在所述入料漏斗的下方设有进料管，在所述进料管的出料端连接有螺旋输料管，在所述螺旋输料管内转动设有若干个絮凝环。本实用新型的一种自旋转的絮凝反应装置，可强化絮凝效果，减少反应时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域，特别涉及一种自旋转的絮凝反应装置。
背景技术
絮凝反应原理是指在一定条件下，通过添加适量的絮凝剂，使悬浮液中的微小悬浮颗粒聚集成较大的絮凝物，从而实现悬浮物的沉淀或过滤分离的过程。目前我国供水、废水处理采用的絮凝处理设施多是根据传统絮凝剂的净水特点设计的，不能充分发挥新型高效絮凝剂的性能，而且反应时间长。
实用新型内容
本实用新型的目的：本实用新型提出一种自旋转的絮凝反应装置，可强化絮凝效果，减少反应时间。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种自旋转的絮凝反应装置，包括有第一反应模块，在所述第一反应模块的下方设有第二反应模块，在所述第二反应模块的下方设有第三反应模块；
所述第一反应模块包括有入料漏斗，在所述入料漏斗的下方设有进料管，在所述进料管的出料端连接有螺旋输料管，在所述螺旋输料管内转动设有若干个絮凝环；
所述第二反应模块包括有承料槽，在所述承料槽的内部也转动设有若干个絮凝环，所述承料槽与螺旋输料管的输出端相连，在所述承料槽的底部设有出料管，在所述出料管上设有若干个分料管。
作为一种改进：所述絮凝环包括有转轴，在所述转轴上设有若干个叶片，在所述叶片的周侧套设有若干个环体。
作为一种改进：在所述叶片上开设有若干个通孔。
作为一种改进：所述第三反应模块包括有反应箱，在所述反应箱的内部转动设有一水平设置的转动杆，在所述转动杆上设有若干个搅拌扇叶，所述搅拌扇叶位于分料管的下方，在所述反应箱的底部设有扰流装置以及排料管，其右侧设有动力增强装置；
在所述反应箱的右侧设有絮凝剂补充料管。
作为一种改进：所述扰流装置包括有扰流电机，所述扰流电机垂直向上固定在反应箱的底部，在所述扰流电机的转子上设有若干个扰流扇叶；
所述动力增强装置包括有门型支撑架，所述门型支撑架水平固定在反应箱的右侧面，在所述门型支撑架上固定有伸缩气缸，在所述伸缩气缸的活塞杆上固定有转动电机，在所述转动电机的转子上设有插接槽，所述插接槽可对接在转动杆的右端。
作为一种改进：在所述排料管内设有第一电动阀门。
作为一种改进：在所述出料管上设有第二电动阀门。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.将絮凝剂和废水以一定比例注入到入料漏斗内，絮凝剂和废水在重力作用下，流入到螺旋输料管内，在螺旋输料管内絮凝环的作用下，进行第一次旋转混合；
落入到承料槽内，在水动力的作用下，带动承料槽内的絮凝环转动，进行二次旋转混合，最后流入到述反应箱的内部，在水动力的作用下，带动搅拌扇叶转动，进行第三次的旋转混合，通过上述设置可强化絮凝效果，减少反应时间；
2.扰流装置、动力增强装置可主动增强搅拌混合效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为一种自旋转的絮凝反应装置的整体结构示意图；
图2为絮凝环的结构示意图；
其中：1、入料漏斗；2、进料管；3、螺旋输料管；4、絮凝环；5、承料槽；6、出料管；7、分料管；8、转轴；9、叶片；10、环体；11、通孔；12、反应箱；13、转动杆；14、搅拌扇叶；15、排料管；16、扰流电机；17、扰流扇叶；18、门型支撑架；19、伸缩气缸；20、转动电机；21、插接槽；22、第一电动阀门；23、第二电动阀门；24、絮凝剂补充料管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
请参考图1-图2，一种自旋转的絮凝反应装置，包括有第一反应模块，在第一反应模块的下方设有第二反应模块，在第二反应模块的下方设有第三反应模块；
第一反应模块包括有入料漏斗1，在入料漏斗1的下方设有进料管2，在进料管2的出料端连接有螺旋输料管3，在螺旋输料管3内转动设有若干个絮凝环4；
本实施例中，螺旋输料管3的直径随着水流动方向逐渐增加，可防止堵塞。
第二反应模块包括有承料槽5，在承料槽5的内部也转动设有若干个絮凝环4，承料槽5与螺旋输料管3的输出端相连，在承料槽5的底部设有出料管6，在出料管6上设有若干个分料管7。
将絮凝剂和废水以一定比例注入到入料漏斗1内，絮凝剂和废水在重力作用下，流入到螺旋输料管3内，在螺旋输料管3内絮凝环4的作用下，进行第一次旋转混合；
落入到承料槽5内，在水动力的作用下，带动承料槽5内的絮凝环4转动，进行二次旋转混合，最后流入到述反应箱12的内部，在水动力的作用下，带动搅拌扇叶14转动，进行第三次的旋转混合，通过上述设置可强化絮凝效果，减少反应时间。
絮凝环4包括有转轴8，在转轴8上设有若干个叶片9，在叶片9的周侧套设有若干个环体10。在叶片9上开设有若干个通孔11，废水在重力作用下，可带动叶片9进行自旋，从而形成无数微小旋涡，微涡旋有利于水中细小颗粒的迁移与碰撞凝聚，提高反应效率。
第三反应模块包括有反应箱12，在反应箱12的内部转动设有一水平设置的转动杆13，在转动杆13上设有若干个搅拌扇叶14，搅拌扇叶14位于分料管7的下方，在反应箱12的底部设有扰流装置以及排料管15，其右侧设有动力增强装置；在反应箱12的右侧设有絮凝剂补充料管24。
扰流装置包括有扰流电机16，扰流电机16垂直向上固定在反应箱12的底部，在扰流电机16的转子上设有若干个扰流扇叶17；
动力增强装置包括有门型支撑架18，门型支撑架18水平固定在反应箱12的右侧面，在门型支撑架18上固定有伸缩气缸19，在伸缩气缸19的活塞杆上固定有转动电机20，在转动电机20的转子上设有插接槽21，插接槽21可对接在转动杆13的右端。扰流装置、动力增强装置可主动增强搅拌混合效果。
在排料管15内设有第一电动阀门22。在出料管6上设有第二电动阀门23。
工作流程：将絮凝剂和废水以一定比例注入到入料漏斗1内，絮凝剂和废水在重力作用下，流入到螺旋输料管3内，螺旋输料管3内絮凝环4在水动力的作用下旋转，使得絮凝剂和废水进行第一次旋转混合反应；
随后废水和絮凝剂落入到承料槽5内，在水动力的作用下，带动承料槽5内的絮凝环4转动，进行二次旋转混合，最后流入到述反应箱12的内部，在水动力的作用下，带动搅拌扇叶14转动，进行第三次的旋转混合。
当反应过程中，如果净化效果不佳，可通过絮凝剂补充料管24及时补充絮凝剂，当水动力不足时，可通过伸缩气缸19，将转动电机20的转子上的插接槽21，插接在转动杆13的右端，启动转动电机20带动转动杆13缓慢转动，相对于水动力转速提高。
扰流电机16可带动扰流扇叶17正转和反转，形成无数微小旋涡，提高反应效果。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (7)
1.一种自旋转的絮凝反应装置，其特征在于，包括有第一反应模块，在所述第一反应模块的下方设有第二反应模块，在所述第二反应模块的下方设有第三反应模块；
所述第一反应模块包括有入料漏斗，在所述入料漏斗的下方设有进料管，在所述进料管的出料端连接有螺旋输料管，在所述螺旋输料管内转动设有若干个絮凝环；
所述第二反应模块包括有承料槽，在所述承料槽的内部也转动设有若干个絮凝环，所述承料槽与螺旋输料管的输出端相连，在所述承料槽的底部设有出料管，在所述出料管上设有若干个分料管。
2.根据权利要求1所述的自旋转的絮凝反应装置，其特征在于，所述絮凝环包括有转轴，在所述转轴上设有若干个叶片，在所述叶片的周侧套设有若干个环体。
3.根据权利要求2所述的自旋转的絮凝反应装置，其特征在于，在所述叶片上开设有若干个通孔。
4.根据权利要求1所述的自旋转的絮凝反应装置，其特征在于，所述第三反应模块包括有反应箱，在所述反应箱的内部转动设有一水平设置的转动杆，在所述转动杆上设有若干个搅拌扇叶，所述搅拌扇叶位于分料管的下方，在所述反应箱的底部设有扰流装置以及排料管，其右侧设有动力增强装置；
在所述反应箱的右侧设有絮凝剂补充料管。
5.根据权利要求4所述的自旋转的絮凝反应装置，其特征在于，所述扰流装置包括有扰流电机，所述扰流电机垂直向上固定在反应箱的底部，在所述扰流电机的转子上设有若干个扰流扇叶；
所述动力增强装置包括有门型支撑架，所述门型支撑架水平固定在反应箱的右侧面，在所述门型支撑架上固定有伸缩气缸，在所述伸缩气缸的活塞杆上固定有转动电机，在所述转动电机的转子上设有插接槽，所述插接槽可对接在转动杆的右端。
6.根据权利要求4所述的自旋转的絮凝反应装置，其特征在于，在所述排料管内设有第一电动阀门。
7.根据权利要求1所述的自旋转的絮凝反应装置，其特征在于，在所述出料管上设有第二电动阀门。
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