CN202606291U

CN202606291U - 一种碳酸钙干粉杂质浮选设备

Info

Publication number: CN202606291U
Application number: CN2012202838170U
Authority: CN
Inventors: 贺业成
Original assignee: CHANGLE JINHUI MINERAL TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: CHANGLE JINHUI MINERAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-06-16
Filing date: 2012-06-16
Publication date: 2012-12-19
Anticipated expiration: 2022-06-16

Abstract

一种碳酸钙干粉杂质浮选设备，包括至少一个浮选槽，所述浮选槽内安装有搅拌装置、加料装置和发泡装置，所述浮选槽的上方安装有用以刮除所述浮选槽内料液液面上的游离碳杂质的刮板；所述其中一个浮选槽的侧部设置有用以导出成品浆液的出料口。本实用新型实现了重质碳酸钙自动化机械进行游离碳等杂质的去除操作，连续化和自动化生产，生产效率高，杂质去除率高，质量得以提高。

Description

一种碳酸钙干粉杂质浮选设备

技术领域

本实用新型涉及超细重质碳酸钙生产技术领域，具体涉及一种用于生产超细重质碳酸钙的碳酸钙干粉杂质浮选设备。

背景技术

目前，从工艺和经济上考虑，超细重质碳酸钙（GCC）是一种重要的涂料和填料。尤其在造纸业、乳胶制品业等应用广泛。

在所有使用的颜料中，重质碳酸钙有着最有利的价格性能比。部分原因是：良好的滤水性；对于最快的纸机也有较好的干燥性能；优良的施胶性能(需要很少的施胶剂)；好的流变性；较低的粘性要求以及优良的光学及印刷质量。从整个系统的成本来看,天然CaCO₃不失是一种具有吸引力的选择。

天然重质碳酸钙是以矿石的形式存在，矿石要先进过辊磨机研磨成细粉，在经过湿法超细研磨机研磨成超细颗粒的浆状产品，然后应用在造纸行业，乳胶行业等。

中国国内重质碳酸钙（GCC）的应用是从二十世纪九十年代后期开始的，并且使用量随着国内造纸业的发展，用量逐年增大。国内的天然重质碳酸钙主要分布在广西、安徽、河南、湖北等地。品质较好的当属广西的矿石资源，但距离中国内陆的造纸集中地区（山东、江苏）距离较远，运输成本较高，所以价格较高。安徽等地的矿石品质相对较差，游离碳等杂质含量较高，矿石白度较低，并且安徽等地的运距相对较近，运输成本低，所以价格较低。但造纸业、乳胶制品业等行业对超细重质碳酸钙（GCC）的白度要求较高，要求游离碳等杂质含量要少。随着近年碳酸钙用量的逐年增大，各矿源区高品质的矿石消耗较大，低品位的矿石较多。如何利用低品位、低成本的矿石生产出适合造纸业、乳胶制品业等行业品质需求的超细重质碳酸钙（GCC），成为各超细重质碳酸钙工厂面临的主要课题。

当前各超细重质碳酸钙工厂主要是利用广西的石粉配安徽等地的石粉混合生产，以适当降低生产成本，又要达到造纸业和乳胶行业的品质标准。

有的工厂在石粉泡成浆状后，人工打捞浮在液面表层的游离碳和杂质。

有的工厂利用振动筛过滤，去除颗粒较大的杂质和游离碳。

利用广西的石粉配安徽等地的石粉混合生产，以适当降低生产成本，又要达到造纸业和乳胶行业的品质标准。这种做法品质较难控制，不稳定，混合比例很难把握。通常只能根据成品的状况来不断调整前段的混合比例。并且低白度的安徽等地的石粉添加比例有限，生产成本很难大幅降低。

通过将石粉泡成浆状后，人工打捞浮在液面表层的游离碳和杂质，只能是将表层的杂质去除，而重质碳酸钙石粉泡浆后的浆液比重大、粘度高，混合在浆液中的游离碳和杂质仍然无法去除干净。并且人工操作，费时费力。

利用振动筛过滤，去除杂质和游离碳，但也只能除去颗粒较大的杂质和游离碳，但石粉中大颗粒的游离碳等杂质较少，大多是混在浆料中超细的游离碳等杂质，这些杂质无法去除干净。

至今，很多重质碳酸钙企业仍无法摆脱上述的问题的困扰。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种碳酸钙干粉杂质浮选设备，其可以机械去除重质碳酸钙石粉中游离碳等杂质，从而实现连续化、自动化生产，生产效率高，杂质去除率高，从而消除上述背景技术中缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种碳酸钙干粉杂质浮选设备，包括至少一个浮选槽，其特征在于，所述浮选槽内安装有

用以搅拌所述浮选槽内料液的搅拌装置，所述搅拌装置包括动力设备驱动的搅拌桨，所述搅拌桨具有内部中空的发泡叶轮；

用以向所述浮选槽内输送碳酸钙浆液和浮选剂的加料装置，所述加料装置包括连通所述发泡叶轮的加料管；

和用以实现所述浮选槽内料液发泡的发泡装置，所述发泡装置包括连通所述发泡叶轮的进气管；

所述浮选槽的上方安装有用以刮除所述浮选槽内料液液面上的游离碳杂质的刮板；

所述其中一个浮选槽的侧部设置有用以导出成品浆液的出料口。

作为一种改进，所述浮选槽包括两个，所述两个浮选槽的底部连通。

作为一种改进，所述进气管连接压缩空气密封槽，所述压缩空气密封槽安装于所述浮选槽上。

作为一种改进，所述刮板安装于轮轴上，所述轮轴动力连接电动机。

作为一种改进，所述出料口连接有U型管，所述U型管的出料端设置有输出泵。

作为一种进一步的改进，所述出料口设置有用以控制出口大小的闸阀。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

通过本实用新型，实现了：重质碳酸钙自动化机械进行游离碳等杂质的去除操作，连续化和自动化生产，生产效率高，杂质去除率高。这样，重质碳酸钙企业可以利用低价格、低品位的石粉生产出高品质的超细重质碳酸钙（GCC）产品。

1.解决了重质碳酸钙企业产品白度等质量不稳定的状况。

2.彻底去除重质碳酸钙石粉中的游离碳等杂质，提升了超细重质碳酸钙（GCC）产品的品质。

3.连续化和自动化浮选操作，替代了人工打捞的繁琐劳动，提高了重质碳酸钙企业的生产效率。

4.提高了安徽等地区低品位重质碳酸钙石粉的使用量，带动该地区经济发展。

5.降低了重质碳酸钙企业的生产成本，提高市场竞争力。

6.相应的，降低了造纸企业和乳胶制品企业的生产成本，提高这些企业的市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型刮板的结构示意图；

图中：1.浮选槽，2.动力设备，3.搅拌桨，4.发泡叶轮，5.加料管，6.进气管，7.压缩空气密封槽，8.刮板，9.轮轴，10.电动机，11.杂质回收槽，12.出料口，13.闸阀，14.U型管，15.输出泵。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种碳酸钙干粉杂质浮选设备，包括两个底部连通的浮选槽1，两个浮选槽1可以实现浆料的二次浮选，所述浮选槽1内安装有搅拌装置、加料装置和发泡装置，所述搅拌装置用以搅拌所述浮选槽1内料液，搅拌装置包括动力设备2驱动的搅拌桨3，所述搅拌桨3具有内部中空的发泡叶轮4；加料装置用以向所述浮选槽1内输送碳酸钙浆液和浮选剂，它包括连通所述发泡叶轮4的加料管5；发泡装置用以实现所述浮选槽1内料液发泡，它包括连通所述发泡叶轮4的进气管6，进气管6连接压缩空气密封槽7，所述压缩空气密封槽7安装于所述浮选槽1上。

如图2所示，在浮选槽1的上方安装有用以刮除所述浮选槽1内料液液面上的游离碳杂质的刮板8，刮板8安装于轮轴9上，所述轮轴9动力连接电动机10，在电动机10的带动下，轮轴9可以实现转动，从而刮板8能够连续的将料液液面上的游离碳杂质刮除，并送至杂质回收槽11内。

同时，本实用新型在完成二次浮选的浮选槽1的侧部设置有用以导出成品浆液的出料口12，出料口12设置有用以控制出口大小的闸阀13，且出料口12连接有U型管14，所述U型管14的出料端设置有输出泵15。

本实用新型利用加料装置加入浆料和浮选剂，利用搅拌装置对浆料充分搅拌，在搅拌的同时利用发泡装置实现浆料内产生气泡，从而游离碳等杂质容易吸附在气泡上带出至浆液表层，通过两个底部连通的浮选槽1实现浆料的二次浮选；本实用新型利用刮板8，将浆液表层的游离碳等杂质自动、连续的刮除。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，一切基于本实用新型的技术构思，所作出的结构上的改进，均落入本实用新型的保护范围之中。

Claims

1.一种碳酸钙干粉杂质浮选设备，包括至少一个浮选槽，其特征在于：所述浮选槽内安装有

2.如权利要求1所述的一种碳酸钙干粉杂质浮选设备，其特征在于：所述浮选槽包括两个，所述两个浮选槽的底部连通。

3.如权利要求1所述的一种碳酸钙干粉杂质浮选设备，其特征在于：所述进气管连接压缩空气密封槽，所述压缩空气密封槽安装于所述浮选槽上。

4.如权利要求1所述的一种碳酸钙干粉杂质浮选设备，其特征在于：所述刮板安装于轮轴上，所述轮轴动力连接电动机。

5.如权利要求1所述的一种碳酸钙干粉杂质浮选设备，其特征在于：所述出料口连接有U型管，所述U型管的出料端设置有输出泵。

6.如权利要求1所述的一种碳酸钙干粉杂质浮选设备，其特征在于：所述出料口设置有用以控制出口大小的闸阀。