CN220559507U - 一种高效粗颗粒选磷用浮选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高效粗颗粒选磷用浮选机，包括浮选槽、进料机构、粉碎机构以及搅拌机构，浮选槽顶部为开口结构且侧壁具有通气管；进料机构安装在所述浮选槽的侧壁且用于将待浮选的粗颗粒含磷矿浆导入到所述浮选槽内；粉碎机构安装在所述进料机构内且工作时对所述进料机构内的粗颗粒含磷矿浆进行粉碎；搅拌机构安装在所述浮选槽上用于工作时对所述浮选槽内的含磷矿浆进行搅拌，解决了粗颗粒的磷石颗粒由于粉碎不均匀，导致其在浮选的过程中效率变低。

Description

一种高效粗颗粒选磷用浮选机

技术领域

本实用新型涉及分离装置技术领域，具体为一种高效粗颗粒选磷用浮选机。

背景技术

浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备，通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上，浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的，其中含磷矿石颗粒在生产过程中通常需要将其分离出则也会使用到浮选机。

现有技术中的浮选机，在进行粗颗粒的磷矿石颗粒投料时，由于粉碎处理的效果差，使得物料粉碎不均匀，颗粒大小不同，进而在浮选时颗粒被浮选的程度不彻底，影响浮选的效率。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型的目的是提供一种高效粗颗粒选磷用浮选机，替代传统的浮选机进行浮选的方式，避免了粗颗粒的磷石颗粒由于粉碎不均匀，导致其在浮选的过程中效率变低。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高效粗颗粒选磷用浮选机，其包括：

浮选槽，其顶部为开口结构且侧壁具有通气管；

进料机构，其安装在所述浮选槽的侧壁且用于将待浮选的粗颗粒含磷矿浆导入到所述浮选槽内；

粉碎机构，其安装在所述进料机构内且工作时对所述进料机构内的粗颗粒含磷矿浆进行粉碎；

搅拌机构，其安装在所述浮选槽上用于工作时对所述浮选槽内的含磷矿浆进行搅拌。

作为本实用新型所述的一种高效粗颗粒选磷用浮选机的一种优选方案，其中，所述进料机构包括安装在所述浮选槽侧壁的进料箱以及一端与所述进料箱连通且另一端与所述浮选槽内连通的导料管。

作为本实用新型所述的一种高效粗颗粒选磷用浮选机的一种优选方案，其中，所述粉碎机构包括安装在所述浮选槽侧壁且与所述进料箱相对应的安装板、位于所述安装板底部且位于所述进料箱内的多个粉碎辊以及位于所述安装板顶部且输出端分别与多个所述粉碎辊连接的多个第一驱动件。

作为本实用新型所述的一种高效粗颗粒选磷用浮选机的一种优选方案，其中，所述搅拌机构包括位于所述浮选槽内的搅拌件以及安装在所述浮选槽侧壁且工作时驱动所述搅拌件进行转动的第二驱动件。

作为本实用新型所述的一种高效粗颗粒选磷用浮选机的一种优选方案，其中，所述搅拌件包括顶部与所述第二驱动件的输出端连接的转盘以及位于所述转盘底部的多个叶片。

作为本实用新型所述的一种高效粗颗粒选磷用浮选机的一种优选方案，其中，所述浮选槽的顶部设置有刮沫机构；

所述刮沫机构包括安装在所述浮选槽侧壁且位于所述浮选槽的开口上方的刮板以及安装在所述浮选槽侧壁且工作时驱动所述刮板转动的第三驱动件。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是，该种高效粗颗粒选磷用浮选机，通过粉碎机构将进料机构内待进行浮选的粗颗粒含磷矿浆进行粉碎，粉碎后的含磷矿浆通过进料机构导入到浮选槽内被搅拌机构搅拌后产生泡沫进行浮选，替代传统的浮选机进行浮选的方式，避免了粗颗粒的磷石颗粒由于粉碎不均匀，导致其在浮选的过程中效率变低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种高效粗颗粒选磷用浮选机的结构示意图；

图2为本实用新型一种高效粗颗粒选磷用浮选机的粉碎机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种高效粗颗粒选磷用浮选机的搅拌件的结构示意图。

图中：100、浮选槽；110、通气管；200、进料机构；210、进料箱；220、导料管；300、粉碎机构；310、安装板；320、粉碎辊；330、第一驱动件；400、搅拌机构；410、搅拌件；410a、转盘；410b、叶片；420、第二驱动件；500、刮沫机构；510、刮板；520、第三驱动件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种高效粗颗粒选磷用浮选机，替代传统的浮选机进行浮选的方式，避免了粗颗粒的磷石颗粒由于粉碎不均匀，导致其在浮选的过程中效率变低。

图1-图3示出的是本实用新型一种高效粗颗粒选磷用浮选机的结构示意图，请参阅图1-图3为该种高效粗颗粒选磷用浮选机做详细的介绍。

实施例1

参考图1-图3，本实用新型公开一种高效粗颗粒选磷用浮选机，其主体部分包括浮选槽100、进料机构200、粉碎机构300以及搅拌机构400。

浮选槽100用于方便承载待浮选的含磷矿浆，浮选槽100顶部为开口结构且侧壁具有通气管110，用于方便将泡沫刮出且方便往浮选槽100的进行通气形成气泡；

在本实施例中，浮选槽100的顶部设置有刮沫机构500，用于将搅拌机构400工作后与气泡结合后形成的泡沫刮出；

刮沫机构500包括安装在浮选槽100侧壁且位于浮选槽100的开口上方的刮板510以及安装在浮选槽100侧壁且工作时驱动刮板510转动的第三驱动件520，第三驱动件520工作时驱动刮板510进行转动将浮选槽100内矿浆液面的泡沫刮出。

进料机构200用于往浮选槽100内添加待浮选的矿浆，进料机构200安装在浮选槽100的侧壁且用于将待浮选的粗颗粒含磷矿浆导入到浮选槽100内；

在本实施例中，进料机构200包括安装在浮选槽100侧壁的进料箱210以及一端与进料箱210连通且另一端与浮选槽100内连通的导料管220，将浮选的粗颗粒含磷矿浆倒入到进料箱210内然后通过导料管220进入到浮选槽100内。

粉碎机构300用于将进料箱210内粗颗粒的含磷矿浆进行粉碎，粉碎机构300安装在进料机构200内且工作时对进料机构200内的粗颗粒含磷矿浆进行粉碎，进而使得颗粒的大小更加一致，进而便于浮选；

在本实施例中，粉碎机构300包括安装在浮选槽100侧壁且与进料箱210相对应的安装板310、位于安装板310底部且位于进料箱210内的多个粉碎辊320以及位于安装板310顶部且输出端分别与多个粉碎辊320连接的多个第一驱动件330，通过安装板310方便对整个粉碎机构300进行安装固定，多个第一驱动件330工作时带动多个粉碎辊320进行转动，多个粉碎辊320转动时相互配合对粗颗粒的矿石颗粒进行研磨使其大小更加统一。

搅拌机构400安装在浮选槽100上用于工作时对浮选槽100内的含磷矿浆进行搅拌，进而方便气体一矿浆中的含磷颗粒进行结合被气泡带到矿浆的液面；

在本实施例中，搅拌机构400包括位于浮选槽100内的搅拌件410以及安装在浮选槽100侧壁且工作时驱动搅拌件410进行转动的第二驱动件420，第二驱动件420工作时带动搅拌件410对浮选槽100内部底部的矿浆进行搅拌；

在本实施例中，搅拌件410包括顶部与第二驱动件420的输出端连接的转盘410a以及位于转盘410a底部的多个叶片410b，第二驱动件420工作时带动转盘410a进行转动，转盘410a转动时带动多个叶片410b进行旋转对矿浆进行搅拌。

在本实施方式中，具体使用流程如下：将粗颗粒含磷矿浆加入到进料机构200内被粉碎机构300粉碎处理后导入到浮选槽100内，然后搅拌机构400对其进行搅拌结合通气管110通入的空气，进而在浮选槽100的液面浮出含磷颗粒的泡沫，通过刮沫机构500将泡沫刮出，进而增加了浮选效率。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种高效粗颗粒选磷用浮选机，其特征在于，包括：

浮选槽(100)，其顶部为开口结构且侧壁具有通气管(110)；

进料机构(200)，其安装在所述浮选槽(100)的侧壁且用于将待浮选的粗颗粒含磷矿浆导入到所述浮选槽(100)内；

粉碎机构(300)，其安装在所述进料机构(200)内且工作时对所述进料机构(200)内的粗颗粒含磷矿浆进行粉碎；

搅拌机构(400)，其安装在所述浮选槽(100)上用于工作时对所述浮选槽(100)内的含磷矿浆进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种高效粗颗粒选磷用浮选机，其特征在于，所述进料机构(200)包括安装在所述浮选槽(100)侧壁的进料箱(210)以及一端与所述进料箱(210)连通且另一端与所述浮选槽(100)内连通的导料管(220)。

3.根据权利要求2所述的一种高效粗颗粒选磷用浮选机，其特征在于，所述粉碎机构(300)包括安装在所述浮选槽(100)侧壁且与所述进料箱(210)相对应的安装板(310)、位于所述安装板(310)底部且位于所述进料箱(210)内的多个粉碎辊(320)以及位于所述安装板(310)顶部且输出端分别与多个所述粉碎辊(320)连接的多个第一驱动件(330)。

4.根据权利要求1所述的一种高效粗颗粒选磷用浮选机，其特征在于，所述搅拌机构(400)包括位于所述浮选槽(100)内的搅拌件(410)以及安装在所述浮选槽(100)侧壁且工作时驱动所述搅拌件(410)进行转动的第二驱动件(420)。

5.根据权利要求4所述的一种高效粗颗粒选磷用浮选机，其特征在于，所述搅拌件(410)包括顶部与所述第二驱动件(420)的输出端连接的转盘(410a)以及位于所述转盘(410a)底部的多个叶片(410b)。

6.根据权利要求1所述的一种高效粗颗粒选磷用浮选机，其特征在于，所述浮选槽(100)的顶部设置有刮沫机构(500)；

所述刮沫机构(500)包括安装在所述浮选槽(100)侧壁且位于所述浮选槽(100)的开口上方的刮板(510)以及安装在所述浮选槽(100)侧壁且工作时驱动所述刮板(510)转动的第三驱动件(520)。