CN211217134U - 一种浮选分离生产铜精矿的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮选分离生产铜精矿的装置，包括操作台和固定架；所述操作台的上表面固定安装有浮选箱，所述浮选箱内部的左右两侧分别设置有浮选腔和收集腔，所述浮选箱的顶端中部设置有第一驱动电机。本实用新型经过滤网板能够把体积不合格的矿渣过滤出来，经通口滚落至收集盒内进行收集，拆除螺栓方便拆卸过滤网板进行清洗和更换，控制第二驱动电机和气泵工作，第二转动杆能够带动搅拌棒转动，对浮选腔内的矿浆进行均匀搅拌，经出气管对浮选腔内的矿浆充气，小颗粒的矿粒与气泡接触和碰撞，之后会漂浮在矿浆的表面，控制第一驱动电机工作，通过第一转动杆能够带动刮板转动，能够把矿粒泡沫刮至收集腔内。

Description

一种浮选分离生产铜精矿的装置

技术领域

本实用新型涉及浮选分离技术领域，具体为一种浮选分离生产铜精矿的装置。

背景技术

浮选，漂浮选矿的简称，是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按矿物可浮性的差异进行分选的方法，应用最广泛的是泡沫浮选法：矿石经破碎与磨碎使各种矿物解离成单体颗粒，并使颗粒大小符合浮选工艺要求；向磨矿后的矿浆加入各种浮选药剂并搅拌调和，使其与矿物颗粒作用，以扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别；调好的矿浆送入浮选槽，搅拌充气，矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞，可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气-液-固三相组成的矿化泡沫层，经机械刮取或从矿浆面溢出，再脱水、干燥成精矿产品；

经检索公开号为CN209005953U，公开了一种浮选分离生产铜精矿的装置，包括浮选分离缸，所述浮选分离缸表面两侧的底部对称固定安装有吹气机，所述浮选分离缸的顶部固定安装有收集罩，所述收集罩底部的两侧对称设有连接口，所述连接口的底部螺纹连接有收集瓶，所述收集瓶的内部固定安装有第一过滤网，所述收集瓶的底部活动连接有第一排出管；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、进料漏斗内的矿浆经第三过滤网过滤，过滤网的网孔容易被堵住，而且没有对应的收集装置，影响进料效果，2、结构复杂，不方便操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浮选分离生产铜精矿的装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮选分离生产铜精矿的装置，包括操作台和固定架；

所述操作台的上表面固定安装有浮选箱，所述浮选箱内部的左右两侧分别设置有浮选腔和收集腔，所述浮选箱的顶端中部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的电机轴贯穿浮选箱的顶端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的底端固定连接有刮板，所述浮选箱的左侧上端固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有气泵，所述气泵的出气管贯穿浮选腔的左侧内壁底端连通，所述浮选箱的左侧下端中部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的电机轴贯穿浮选腔的左侧固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外壁固定安装有若干组搅拌棒，所述浮选腔的右侧内壁下端中部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有转轴，所述第二转动杆的右端贯穿转轴的中轴固定连接，所述浮选腔的底端连通有出料管，所述出料管的下端设置有第一蝶阀，所述收集腔的右侧内壁下端开设有收集口；

所述固定架置于浮选箱的上表面左端，所述固定架的上表面贯穿安装有过滤箱，所述过滤箱的底端连通有漏斗状的导槽，所述导槽的底端贯穿浮选箱的顶端左侧连通，所述过滤箱的左侧和右侧内壁均固定连接有固定板，所述固定板上方设置有过滤网板，所述固定板与过滤网板通过螺栓贯穿固定连接，所述过滤网板的右端与过滤箱的右侧内壁呈60度夹角，所述过滤箱的左侧开设有通口，所述通口的底端内壁与过滤网板的左端平齐，所述过滤箱的左侧设置有收集盒，所述过滤箱通过通口与收集盒连通，所述浮选箱的右侧上端设置有控制面板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导槽的下端设置有第二蝶阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌棒为不锈钢材料制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刮板的尺寸与浮选腔和收集腔的尺寸相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与第一驱动电机、第二驱动电机和气泵的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种浮选分离生产铜精矿的装置，把矿浆导入过滤箱内，经倾斜的过滤网板能够把体积不合格的矿渣过滤出来，经通口滚落至收集盒内进行收集，由于过滤网板长时间使用，网孔容易堵塞，拆除螺栓方便拆卸过滤网板进行清洗和更换，过滤后的矿浆经导槽排至浮选腔内，控制第二驱动电机和气泵工作，通过第二转动杆贯穿转轴的中轴固定连接，第二转动杆能够带动搅拌棒转动，对浮选腔内的矿浆进行均匀搅拌，经出气管对浮选腔内的矿浆充气，小颗粒的矿粒与气泡接触和碰撞，之后会漂浮在矿浆的表面，控制第一驱动电机工作，通过第一转动杆能够带动刮板转动，能够把矿粒泡沫刮至收集腔内，经收集口进行收集，打开第一蝶阀，经出料管排出粗矿粒，结构简单，方便操作。

2.本实用新型一种浮选分离生产铜精矿的装置，通过导槽的下端设置有第二蝶阀，方便控制过滤箱内矿浆的流速，进一步提高浮选效率。

3.本实用新型一种浮选分离生产铜精矿的装置，通过搅拌棒为不锈钢材料制成，提高使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种浮选分离生产铜精矿的装置的主视图；

图2为本实用新型一种浮选分离生产铜精矿的装置的A部位结构示意图。

图中：操作台1，浮选箱2，浮选腔3，收集腔4，第一驱动电机5，第一转动杆6，刮板7，安装板8，气泵9，出气管10，第二驱动电机11，第二转动杆12，搅拌棒13，安装槽14，转轴15，出料管16，第一蝶阀17，收集口18，固定架19，过滤箱20，导槽21，第二蝶阀22，固定板23，过滤网板24，螺栓25，通口26，收集盒27，控制面板28。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种浮选分离生产铜精矿的装置，包括操作台1和固定架19；

所述操作台1的上表面固定安装有浮选箱2，所述浮选箱2内部的左右两侧分别设置有浮选腔3和收集腔4，所述浮选箱2的顶端中部设置有第一驱动电机5，所述第一驱动电机5的电机轴贯穿浮选箱2的顶端固定连接有第一转动杆6，所述第一转动杆6的底端固定连接有刮板7，所述浮选箱2的左侧上端固定安装有安装板8，所述安装板8的上表面固定安装有气泵9，所述气泵9的出气管10贯穿浮选腔3的左侧内壁底端连通，所述浮选箱2的左侧下端中部设置有第二驱动电机11，所述第二驱动电机11的电机轴贯穿浮选腔3的左侧固定连接有第二转动杆12，所述第二转动杆12的外壁固定安装有若干组搅拌棒13，所述浮选腔3的右侧内壁下端中部开设有安装槽14，所述安装槽14的内部设置有转轴15，所述第二转动杆12的右端贯穿转轴15的中轴固定连接，所述浮选腔3的底端连通有出料管16，所述出料管16的下端设置有第一蝶阀17，所述收集腔4的右侧内壁下端开设有收集口18；

所述固定架19置于浮选箱2的上表面左端，所述固定架19的上表面贯穿安装有过滤箱20，所述过滤箱20的底端连通有漏斗状的导槽21，所述导槽21的底端贯穿浮选箱2的顶端左侧连通，所述过滤箱20的左侧和右侧内壁均固定连接有固定板23，所述固定板23上方设置有过滤网板24，所述固定板23与过滤网板24通过螺栓25贯穿固定连接，所述过滤网板24的右端与过滤箱20的右侧内壁呈60度夹角，所述过滤箱20的左侧开设有通口26，所述通口26的底端内壁与过滤网板24的左端平齐，所述过滤箱20的左侧设置有收集盒27，所述过滤箱20通过通口26与收集盒27连通，所述浮选箱2的右侧上端设置有控制面板28；

本实施例中(如图1-2所示)，把矿浆导入过滤箱20内，经倾斜的过滤网板24能够把体积不合格的矿渣过滤出来，经通口26滚落至收集盒27内进行收集，由于过滤网板24长时间使用，网孔容易堵塞，拆除螺栓25方便拆卸过滤网板24进行清洗和更换，过滤后的矿浆经导槽21排至浮选腔3内，控制第二驱动电机11和气泵9工作，通过第二转动杆12贯穿转轴15的中轴固定连接，第二转动杆12能够带动搅拌棒13转动，对浮选腔3内的矿浆进行均匀搅拌，经出气管10对浮选腔3内的矿浆充气，小颗粒的矿粒与气泡接触和碰撞，之后会漂浮在矿浆的表面，控制第一驱动电机5工作，通过第一转动杆6能够带动刮板7转动，能够把矿粒泡沫刮至收集腔4内，经收集口18进行收集，打开第一蝶阀17，经出料管16排出粗矿粒，结构简单，方便操作。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述导槽21的下端设置有第二蝶阀22，方便控制过滤箱20内矿浆的流速，进一步提高浮选效率。

本实施例中(请参阅图1)，所述搅拌棒13为不锈钢材料制成，提高使用寿命。

本实施例中(请参阅图1)，所述刮板7的尺寸与浮选腔3和收集腔4的尺寸相配合，提高装置的使用效率。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述控制面板28的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板28的输出端与第一驱动电机5、第二驱动电机11和气泵9的输入端通过导线构成电连接，通过设置有控制面板28，方便工作人员操作。

需要说明的是，本实用新型为一种浮选分离生产铜精矿的装置，包括操作台1，浮选箱2，浮选腔3，收集腔4，第一驱动电机5，第一转动杆6，刮板7，安装板8，气泵9，出气管10，第二驱动电机11，第二转动杆12，搅拌棒13，安装槽14，转轴15，出料管16，第一蝶阀17，收集口18，固定架19，过滤箱20，导槽21，第二蝶阀22，固定板23，过滤网板24，螺栓25，通口26，收集盒27，控制面板28，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时把矿浆导入过滤箱20内，经倾斜的过滤网板24能够把体积不合格的矿渣过滤出来，经通口26滚落至收集盒27内进行收集，由于过滤网板24长时间使用，网孔容易堵塞，拆除螺栓25方便拆卸过滤网板24进行清洗和更换，过滤后的矿浆经导槽21排至浮选腔3内，控制第二驱动电机11和气泵9工作，通过第二转动杆12贯穿转轴15的中轴固定连接，第二转动杆12能够带动搅拌棒13转动，对浮选腔3内的矿浆进行均匀搅拌，经出气管10对浮选腔3内的矿浆充气，小颗粒的矿粒与气泡接触和碰撞，之后会漂浮在矿浆的表面，控制第一驱动电机5工作，通过第一转动杆6能够带动刮板7转动，能够把矿粒泡沫刮至收集腔4内，经收集口18进行收集，打开第一蝶阀17，经出料管16排出粗矿粒，结构简单，方便操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种浮选分离生产铜精矿的装置，其特征在于，包括操作台(1)和固定架(19)；

所述操作台(1)的上表面固定安装有浮选箱(2)，所述浮选箱(2)内部的左右两侧分别设置有浮选腔(3)和收集腔(4)，所述浮选箱(2)的顶端中部设置有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的电机轴贯穿浮选箱(2)的顶端固定连接有第一转动杆(6)，所述第一转动杆(6)的底端固定连接有刮板(7)，所述浮选箱(2)的左侧上端固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的上表面固定安装有气泵(9)，所述气泵(9)的出气管(10)贯穿浮选腔(3)的左侧内壁底端连通，所述浮选箱(2)的左侧下端中部设置有第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)的电机轴贯穿浮选腔(3)的左侧固定连接有第二转动杆(12)，所述第二转动杆(12)的外壁固定安装有若干组搅拌棒(13)，所述浮选腔(3)的右侧内壁下端中部开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内部设置有转轴(15)，所述第二转动杆(12)的右端贯穿转轴(15)的中轴固定连接，所述浮选腔(3)的底端连通有出料管(16)，所述出料管(16)的下端设置有第一蝶阀(17)，所述收集腔(4)的右侧内壁下端开设有收集口(18)；

所述固定架(19)置于浮选箱(2)的上表面左端，所述固定架(19)的上表面贯穿安装有过滤箱(20)，所述过滤箱(20)的底端连通有漏斗状的导槽(21)，所述导槽(21)的底端贯穿浮选箱(2)的顶端左侧连通，所述过滤箱(20)的左侧和右侧内壁均固定连接有固定板(23)，所述固定板(23)上方设置有过滤网板(24)，所述固定板(23)与过滤网板(24)通过螺栓(25)贯穿固定连接，所述过滤网板(24)的右端与过滤箱(20)的右侧内壁呈60度夹角，所述过滤箱(20)的左侧开设有通口(26)，所述通口(26)的底端内壁与过滤网板(24)的左端平齐，所述过滤箱(20)的左侧设置有收集盒(27)，所述过滤箱(20)通过通口(26)与收集盒(27)连通，所述浮选箱(2)的右侧上端设置有控制面板(28)。

2.根据权利要求1所述的一种浮选分离生产铜精矿的装置，其特征在于：所述导槽(21)的下端设置有第二蝶阀(22)。

3.根据权利要求1所述的一种浮选分离生产铜精矿的装置，其特征在于：所述搅拌棒(13)为不锈钢材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种浮选分离生产铜精矿的装置，其特征在于：所述刮板(7)的尺寸与浮选腔(3)和收集腔(4)的尺寸相配合。

5.根据权利要求1所述的一种浮选分离生产铜精矿的装置，其特征在于：所述控制面板(28)的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板(28)的输出端与第一驱动电机(5)、第二驱动电机(11)和气泵(9)的输入端通过导线构成电连接。

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