CN206746799U - 塑料分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料分选装置，其优势在于耗能较小。一种塑料分选装置，包括第一分选槽、第二分选槽和将第一分选槽中分选出来的塑料输送到第二分选槽中的输送机构，所述第一分选槽中设有第一分选液，所述第二分选槽中设有第二分选液，所述第一分选液的密度大于第二分选液的密度，所述输送机构包括输送带，所述输送带的一端插入第一分选槽中且和第一分选槽底面之间留有一定的间距。将密度大于第一分选液、密度大于第二分选液小于第一分选液和密度小于第二分选液的塑料区分成三类。由于是通过第一分选液和第二分选液的密度来对塑料进行分选的，不需要给塑料片摩擦起点，也不需要给滚筒电极、对置电极持续通电来维持静电场。

Description

塑料分选装置

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾分选装置，特别涉及一种塑料分选装置。

背景技术

授权公告号为CN1216696C的发明专利公开了一种塑料分选装置。该发明通过不同种类的塑料片摩擦后，起点序位、摩擦带上规定极性和带电量的电均不相同，在经过分选用静电场的时候落下的轨迹发生变化，收纳到各自的分离容器中。

但是该发明存在以下问题：分选设备不但要给塑料片摩擦起点，而且在分选的过程中需要给滚筒电极、对置电极持续通电来维持静电场，使用过程中会消耗大量的电能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料分选装置，其优势在于耗能较小。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料分选装置，包括第一分选槽、第二分选槽和将第一分选槽中分选出来的塑料输送到第二分选槽中的输送机构，所述第一分选槽中设有第一分选液，所述第二分选槽中设有第二分选液，所述第一分选液的密度大于第二分选液的密度，所述输送机构包括输送带，所述输送带的一端插入第一分选槽中且和第一分选槽底面之间留有一定的间距。

通过采用上述技术方案，将混合塑料倒入第一分选槽中之后，密度大于第一分选液的塑料沉下去，密封小于第一分选液的塑料浮在液面上。浮在液面上的塑料通过输送带输送到第二分选槽中，密度大于第二分选液的塑料沉下去，密封小于第二分选液的塑料浮在液面上，这样就将密度大于第一分选液、密度大于第二分选液小于第一分选液和密度小于第二分选液的塑料区分成三类。由于是通过第一分选液和第二分选液的密度来对塑料进行分选的，不需要给塑料片摩擦起点，也不需要给滚筒电极、对置电极持续通电来维持静电场，因此更加节能。

本实用新型进一步设置为：所述第一分选液为含盐量百分之十五的盐水，所述第二分选液为清水。

通过采用上述技术方案，含盐量百分之十五的盐水密度为1.1吨每立方米，清水的密度为1吨每立方米，PC的密度为1.2吨每立方米，ABS的密度为1.05吨每立方米，聚乙烯薄膜的密度为0.95吨每立方米。因此PC在盐水中下沉，而ABS和聚乙烯薄膜的密度都小于盐水的密度，所以会在盐水中上浮。聚乙烯薄膜浮在清水中上浮，ABS在清水中下沉。这样就把PC、ABS和聚乙烯薄膜都区分开来。

本实用新型进一步设置为：所述输送机构包括清洗筒，所述清洗筒设有位于输送带远离第一分选槽一端下方的进料口，所述清洗筒内设有推进螺杆，所述推进螺杆设有带动推进螺杆转动的推进电机，所述清洗筒的上端面设有多根连通清洗筒内部的清洗管道，所述清洗筒远离进料口的一端设有连通到第二分选槽中的出料口。

通过采用上述技术方案，为了避免塑料输送到第二分选槽中的时候会将第一分选液带进第二分选液中影响第二分选液的密度，在输送经过清洗筒的时候通过第二分选液对塑料进行清洗，尽量减少带入第二分选槽中的第一分选液。

本实用新型进一步设置为：所述清洗筒的下端设有多个滤水孔。

通过采用上述技术方案，在清洗筒的下端设置多个滤水孔来使得清洗筒中的液体直接流出去，避免塑料进入第二分选槽的时候携带大量第一分选液和第二分选液的混合液。

本实用新型进一步设置为：所述出料口位于清洗筒朝上的一侧，所述出料口设有连通第二分选槽的U型的导向管。

通过采用上述技术方案，通过向上的出料口使得塑料在向上出料的过程中使得携带的液体能够尽可能流下去，减少携带的残留液。

本实用新型进一步设置为：所述清洗筒内设有从下往上向远离进料口方向倾斜的引导板，所述引导板的上端与出料口远离进料口的一侧相连。

通过采用上述技术方案，通过引导板将推进螺杆对塑料的水平推力转换为倾斜向上的推力。

本实用新型进一步设置为：所述第一分选槽的上端设有转动轴，所述转动轴设有带动转动轴转动的驱动电机，所述转动轴上设有伸到第一分选液中的桨叶。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动转动轴转动使得桨叶带动塑料向输送带方向运动，增加输送带的输送效率。

本实用新型进一步设置为：所述桨叶上设有多个通孔。

通过采用上述技术方案，在桨叶上设置多个通孔来使得桨叶在第一分选液中划动的时候受到的阻力更小，这样驱动电机做功消耗的能量就更少。

本实用新型进一步设置为：所述第一分选槽的外侧设有网格状的加强筋，所述第一分选槽和第二分选槽的下端分别设有连通的第一控制阀和第二控制阀。

通过采用上述技术方案，由于第一分选槽中的第一分选液的密度较大，第一分选槽的承压比较大，因此设置网格状的加强筋来起到加强槽体的作用。第一控制阀和第二控制阀可以用来将第一分选液和第二分选液排出，方便更换新的分选液。

本实用新型进一步设置为：所述输送带的两侧设有输送挡板。

通过采用上述技术方案，设置输送挡板来使得输送带输送塑料的时候不会有塑料从输送带的两侧掉落下去。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1、通过第一分选液和第二分选液的密度差将密度大于第一分选液、密度大于第二分选液小于第一分选液和密度小于第二分选液的塑料区分成三类；

2、设置清洗筒将第一分选槽中分选出来的塑料进行清洗，避免输送塑料的时候将第一分选液带入第二分选槽中影响第二分选液的密度。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中第一分选槽和输送带的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是实施例中输送机构的剖视示意图；

图5是图4中B处的放大图。

附图标记：1、进料机构；2、第一分选槽；3、输送机构；4、第二分选槽；5、出料机构；6、加强筋；7、第一控制阀；8、第二控制阀；9、输送带；10、输送挡板；11、轴承座；12、转动轴；13、驱动电机；14、桨叶；15、通孔；16、清洗筒；17、进料口；18、清洗管道；19、滤水孔；20、推进螺杆；21、推进电机；22、出料口；23、导向管；24、引导板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1和图2所示，一种塑料分选装置，包括进料机构1、第一分选槽2、输送机构3、第二分选槽4和出料机构5。第一分选槽2有着含盐量百分十五的盐水，第二分选槽4中有着清水。由于盐水的密度比较大，第一分选槽2承受的水压也比较大，第一分选槽2外侧焊连有网格状的加强筋6来增加第一分选槽2的强度。第一分选槽2和第二分选槽4的下端分别连有第一控制阀7和第二控制阀8来方便排出第一分选槽2和第二分选槽4中的分选液，更换新的分选液。

如图1所示，将PC、ABS和聚乙烯薄膜的混合料投入了第一分选槽2之后，由于含盐量百分之十五的盐水密度为1.1吨每立方米，PC的密度为1.2吨每立方米，ABS的密度为1.05吨每立方米，聚乙烯薄膜的密度为0.95吨每立方米。因此PC在盐水中下沉，而ABS和聚乙烯薄膜的密度都小于盐水的密度，所以会浮在水面上。通过输送机构3将浮在液面上的ABS和聚乙烯薄膜输送到第二分选槽4中，由于第二分选槽4中的清水密度为1吨每立方米，所以聚乙烯薄膜浮在水面上，ABS沉入水底。这样就把PC、ABS和聚乙烯薄膜都区分开来。

如图3和图4所示，输送机构3包括输送带9，输送带9的一端插入第一分选槽2内且和槽底之间留有一定距离，使得输送带9可以将浮在第一分选槽2液面上的塑料输送走。输送带9的两侧安装有输送挡板10来使得输送带9上输送的塑料不会从输送带9的两侧掉下去。为了使输送效率更高，在第一分选槽2两侧壁的上端各安装有一个轴承座11，两个轴承座11中间穿有转动轴12，转动轴12连有带动转动轴12转动的驱动电机13（图2中），转动轴12上固定连接有伸入盐水中的桨叶14。驱动电机13带动转动轴12转动的时候带动桨叶14一起转动，将浮在第一分选槽2液面上的塑料向输送带9方向拨动，增加输送带9的输送效率。桨叶14上开有多个通孔15来使得盐水可以通过通孔15透过去，减小桨叶14在盐水中划动时受到的阻力，降低驱动电机13带动转动轴12转动时的能耗。

如图4和图5所示，输送机构3还包括清洗筒16，清洗筒16的进料口17位于输送带9末端的下方使得输送带9输送的塑料最终都可以进入清洗筒16。清洗筒16上连有多根清洗管道18来引导水流进入清洗管道18内对清洗筒16内的塑料进行清洗，避免将盐水带入第二分选槽4中，清洗筒16的下端面开有滤水孔19将清洗水排出。清洗筒16内安装有推进螺杆20，推进螺杆20连有带动推进螺杆20转动的推进电机21。清洗筒16相对进料口17的另一端开有朝上的出料口22，出料口22的上方连有U型的导向管23将清洗筒16中的塑料引导到第二分选槽4中，这样在把塑料向上推送的过程中就可以使得塑料夹带的清洗水尽可能少地进入第二分选槽4中。为了使推进螺杆20输送的塑料能够顺利地沿着导向管23输送出去，在清洗筒16内设置从下往上向远离进料口17方向倾斜的引导板24，引导板24的上端与出料口22远离进料口17的一侧相连，通过引导板24将推进螺杆20对塑料的水平推力转换为倾斜向上的推力。

进料机构1将塑料输送进第一分选槽2之后，PC沉入第一分选槽2底部，浮在水面上的ABS和聚乙烯薄膜在桨叶14的作用推送到输送带9上，然后被输送带9携带进入清洗筒16中清洗表面的盐水。清洗完的塑料输送进入第二分选槽4中，在第二分选槽4中进行第二次分选，ABS沉入第二分选槽4底部，聚乙烯薄膜浮在水面上。这样就把PC、ABS和聚乙烯薄膜完全区分开来。

Claims (10)

1.一种塑料分选装置，其特征是：包括第一分选槽(2)、第二分选槽(4)和将第一分选槽(2)中分选出来的塑料输送到第二分选槽(4)中的输送机构(3)，所述第一分选槽(2)中设有第一分选液，所述第二分选槽(4)中设有第二分选液，所述第一分选液的密度大于第二分选液的密度，所述输送机构(3)包括输送带(9)，所述输送带(9)的一端插入第一分选槽(2)中且和第一分选槽(2)底面之间留有一定的间距。

2.根据权利要求1所述的塑料分选装置，其特征是：所述第一分选液为含盐量百分之十五的盐水，所述第二分选液为清水。

3.根据权利要求1所述的塑料分选装置，其特征是：所述输送机构(3)包括清洗筒(16)，所述清洗筒(16)设有位于输送带(9)远离第一分选槽(2)一端下方的进料口(17)，所述清洗筒(16)内设有推进螺杆(20)，所述推进螺杆(20)设有带动推进螺杆(20)转动的推进电机(21)，所述清洗筒(16)的上端面设有多根连通清洗筒(16)内部的清洗管道(18)，所述清洗筒(16)远离进料口(17)的一端设有连通到第二分选槽(4)中的出料口(22)。

4.根据权利要求3所述的塑料分选装置，其特征是：所述清洗筒(16)的下端设有多个滤水孔(19)。

5.根据权利要求3所述的塑料分选装置，其特征是：所述出料口(22)位于清洗筒(16)朝上的一侧，所述出料口(22)设有连通第二分选槽(4)的U型的导向管(23)。

6.根据权利要求5所述的塑料分选装置，其特征是：所述清洗筒(16)内设有从下往上向远离进料口(17)方向倾斜的引导板(24)，所述引导板(24)的上端与出料口(22)远离进料口(17)的一侧相连。

7.根据权利要求1所述的塑料分选装置，其特征是：所述第一分选槽(2)的上端设有转动轴(12)，所述转动轴(12)设有带动转动轴(12)转动的驱动电机(13)，所述转动轴(12)上设有伸到第一分选液中的桨叶(14)。

8.根据权利要求7所述的塑料分选装置，其特征是：所述桨叶(14)上设有多个通孔(15)。

9.根据权利要求1所述的塑料分选装置，其特征是：所述第一分选槽(2)的外侧设有网格状的加强筋(6)，所述第一分选槽(2)和第二分选槽(4)的下端分别设有连通的第一控制阀(7)和第二控制阀(8)。

10.根据权利要求1所述的塑料分选装置，其特征是：所述输送带(9)的两侧设有输送挡板(10)。