CN212396670U - 一种陶粒生产用干法造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种陶粒生产用干法造粒机，属于陶粒生产技术领域，包括主体，主体的上端贯穿有进料管，主体内部的上方旋转连接有模辊，主体的侧面贯穿有出料口，主体下端的侧面贯穿有输料管，主体内部的下方滑动安装有筛分网，筛分网的一侧安装有马达，筛分网的另一侧弹性连接有弹簧。设置有筛分网，使得当模辊将陶质原料进行挤压成型后掉落至筛分网的上端，马达带动筛分网对成型后颗粒进行筛分，未成型颗粒掉落至主体内部的下端，通过输料管和颗粒泵的抽取，未成型颗粒进入管道内部，随后进入进料管内部，使得该种造粒机能够将未成型原理颗粒进行筛分并进行二次造粒加工，提高了现有造粒机整体的造粒效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶粒生产技术领域，更具体的，涉及一种陶粒生产用干法造粒机。
背景技术
陶粒，就是陶质的颗粒，陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，而造粒机通常与压片机连接，碎片在造粒机内部的挤压下，被强制挤出筛板，挤出的颗粒经筛分后，即可获得客户所需粒度的产品，至此，完成了制粒的全部过程；
现经检索发现，由专利号为CN201621463528.3提供的实用新型，一种干法造粒机，上述干法造粒机具有方便维护、耐磨、性能稳定的优点，可以根据要求对不同的原料对制粒压力进行调整，减少成品颗粒中的细粉量，提高一次成品获得率；
经由上述检索发现，现有造粒机通常只能对陶质原料进行单次成型挤压，成型后陶粒内部存在一定的原料未成型，使得现有造粒机无法将成型后颗粒进行筛分，且无法将筛分后原料进行二次加工成型，从而使得现有造粒机造粒效率较低。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景中现有造粒机无法将成型后颗粒进行筛分，无法将原料进行二次加工成型的问题，从而提供一种陶粒生产用干法造粒机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶粒生产用干法造粒机，包括主体，所述主体的上端贯穿有进料管，所述主体内部的上方旋转连接有模辊，所述主体的侧面贯穿有出料口，所述主体下端的侧面贯穿有输料管；
所述主体内部的下方滑动安装有筛分网，所述筛分网的一侧安装有马达，所述筛分网的另一侧弹性连接有弹簧，所述筛分网靠近弹簧一侧的两端铰接有旋转球体，所述旋转球体的一侧转动连接有挡板；
所述主体靠近输料管的一侧安装有颗粒泵，所述颗粒泵远离输料管的一侧贯穿连接有管道，所述主体靠近筛分网上端的一侧焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧安装有固定板，所述电动伸缩杆的外侧环绕有防护架。
优选的，所述电动伸缩杆与筛分网之间间隔3-5cm，所述防护架呈圆锥状环绕设置于电动伸缩杆的外侧，且固定板呈竖向等腰梯形设置，并固定板与电动伸缩杆呈水平方向滑动连接。
优选的，所述管道的一端与进料管贯穿连接，所述输料管与颗粒泵呈水平方向贯穿连接，且输料管设置于筛分网的下端。
优选的，所述挡板的一端安装于主体的内壁，所述挡板通过旋转球体与筛分网呈垂直方向5-60°往复转动连接。
优选的，所述马达、颗粒泵和电动伸缩杆均通过电源线与电源电性连接，所述马达安装于主体的内壁，且筛分网的内部贯穿有多个孔径为0.5-1cm孔洞。
优选的，所述主体为造粒机主体，所述主体的外侧安装有电机。
本实用新型提供了一种陶粒生产用干法造粒机，具有以下有益效果：
1、该种陶粒生产用干法造粒机设置有筛分网，使得当模辊将陶质原料进行挤压成型后掉落至筛分网的上端，马达带动筛分网对成型后颗粒进行筛分，未成型颗粒掉落至主体内部的下端，通过输料管和颗粒泵的抽取，未成型颗粒进入管道内部，随后进入进料管内部，使得该种造粒机能够将未成型原理颗粒进行筛分并进行二次造粒加工，提高了现有造粒机整体的造粒效率；
2、该种陶粒生产用干法造粒机设置有固定板，使得当成型后颗粒储存至筛分网的上端，电动伸缩杆带动固定板呈水平方向滑动，能够通过固定板推动成型后颗粒进入出料口内部，并能够通过出料口将成型后颗粒排出主体的内部，且能够通过防护架避免电动伸缩杆内部进入陶质粉末；
3、该种陶粒生产用干法造粒机设置有挡板，当筛分网通过马达带动进行振动时，因振动时需要与造粒机之间存在一定间隔，使得可通过挡板与旋转球体在筛分网振动时避免粉末进入筛分网与主体间隔内部，避免现有筛分网在长时间使用后内部易卡接一定物料的情况，且能够通过弹簧辅助筛分网进行振动筛分。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体剖面结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A处剖面结构示意图。
图3为本实用新型的电动伸缩杆结构示意图。
图1-3中：1-主体，101-进料管，102-模辊，103-出料口，104-输料管， 2-筛分网，201-马达，202-弹簧，3-颗粒泵，301-管道，4-旋转球体，401- 挡板，5-电动伸缩杆，501-防护架，502-固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种陶粒生产用干法造粒机，包括主体1，主体1的上端贯穿有进料管101，主体1内部的上方旋转连接有模辊102，主体1的侧面贯穿有出料口103，主体1下端的侧面贯穿有输料管104；
主体1内部的下方滑动安装有筛分网2，筛分网2的一侧安装有马达201，筛分网2的另一侧弹性连接有弹簧202，筛分网2靠近弹簧202一侧的两端铰接有旋转球体4，旋转球体4的一侧转动连接有挡板401；
主体1靠近输料管104的一侧安装有颗粒泵3，颗粒泵3远离输料管104 的一侧贯穿连接有管道301，主体1靠近筛分网2上端的一侧焊接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的一侧安装有固定板502，电动伸缩杆5的外侧环绕有防护架501。
在本实施例中：电动伸缩杆5与筛分网2之间间隔3-5cm，防护架501呈圆锥状环绕设置于电动伸缩杆5的外侧，且固定板502呈竖向等腰梯形设置，并固定板502与电动伸缩杆5呈水平方向滑动连接，设置有固定板502，使得当成型后颗粒储存至筛分网2的上端，电动伸缩杆5带动固定板502呈水平方向滑动，能够通过固定板502推动成型后颗粒进入出料口103内部，并能够通过出料口103将成型后颗粒排出主体1的内部，且能够通过防护架501 避免电动伸缩杆5内部进入陶质粉末。
在本实施例中：管道301的一端与进料管101贯穿连接，输料管104与颗粒泵3呈水平方向贯穿连接，且输料管104设置于筛分网2的下端，通过设置有输料管104，使得可通过输料管104方便筛分后原料进入颗粒泵3的内部进行抽取。
在本实施例中：挡板401的一端安装于主体1的内壁，挡板401通过旋转球体4与筛分网2呈垂直方向5-60°往复转动连接，设置有筛分网2，使得当模辊102将陶质原料进行挤压成型后掉落至筛分网2的上端，马达201 带动筛分网2对成型后颗粒进行筛分，未成型颗粒掉落至主体1内部的下端，通过输料管104和颗粒泵3的抽取，未成型颗粒进入管道301内部，随后进入进料管101内部，使得该种造粒机能够将未成型原理颗粒进行筛分并进行二次造粒加工，提高了现有造粒机整体的造粒效率。
在本实施例中：马达201、颗粒泵3和电动伸缩杆5均通过电源线与电源电性连接，马达201安装于主体1的内壁，且筛分网2的内部贯穿有多个孔径为0.5-1cm孔洞，设置有挡板401，当筛分网2通过马达201带动进行振动时，因振动时需要与造粒机之间存在一定间隔，使得可通过挡板401与旋转球体4在筛分网2振动时避免粉末进入筛分网2与主体1间隔内部，避免现有筛分网2在长时间使用后内部易卡接一定物料的情况，且能够通过弹簧202辅助筛分网2进行振动筛分。
在本实施例中：主体1为造粒机主体，主体1的外侧安装有电机，通过设置有模辊102，使得可通过主体1外侧电机带动模辊102进行旋转，模辊 102旋转对陶粒原料进行挤压成型。
工作原理：在使用本实用新型一种陶粒生产用干法造粒机时，首先将模辊102与主体1外侧电机连接，然后分别将马达201、颗粒泵3和电动伸缩杆 5接通电源，并原理通过进料管101进入模辊102的内侧，随后当模辊102将陶质原料进行挤压成型后掉落至筛分网2的上端，马达201带动筛分网2对成型后颗粒进行筛分，未成型颗粒掉落至主体1内部的下端，通过输料管104 和颗粒泵3的抽取，未成型颗粒进入管道301内部，随后通过进料管101进行主体1的内部进行二次加工，当成型后颗粒储存至筛分网2的上端，电动伸缩杆5带动固定板502呈水平方向滑动，能够通过固定板502推动成型后颗粒进入出料口103内部，并能够通过出料口103将成型后颗粒排出主体1 的内部，且能够通过防护架501避免电动伸缩杆5内部进入陶质粉末，当筛分网2通过马达201带动进行振动时，因振动时需要与造粒机之间存在一定间隔，使得可通过挡板401与旋转球体4在筛分网2振动时避免粉末进入筛分网2与主体1间隔内部，避免现有筛分网2在长时间使用后内部易卡接一定物料的情况，且能够通过弹簧202辅助筛分网2进行振动筛分。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种陶粒生产用干法造粒机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上端贯穿有进料管(101)，所述主体(1)内部的上方旋转连接有模辊(102)，所述主体(1)的侧面贯穿有出料口(103)，所述主体(1)下端的侧面贯穿有输料管(104)；
所述主体(1)内部的下方滑动安装有筛分网(2)，所述筛分网(2)的一侧安装有马达(201)，所述筛分网(2)的另一侧弹性连接有弹簧(202)，所述筛分网(2)靠近弹簧(202)一侧的两端铰接有旋转球体(4)，所述旋转球体(4)的一侧转动连接有挡板(401)；
所述主体(1)靠近输料管(104)的一侧安装有颗粒泵(3)，所述颗粒泵(3)远离输料管(104)的一侧贯穿连接有管道(301)，所述主体(1)靠近筛分网(2)上端的一侧焊接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的一侧安装有固定板(502)，所述电动伸缩杆(5)的外侧环绕有防护架(501)。
2.根据权利要求1所述的陶粒生产用干法造粒机，其特征在于：所述电动伸缩杆(5)与筛分网(2)之间间隔3-5cm，所述防护架(501)呈圆锥状环绕设置于电动伸缩杆(5)的外侧，且固定板(502)呈竖向等腰梯形设置，并固定板(502)与电动伸缩杆(5)呈水平方向滑动连接。
3.根据权利要求1所述的陶粒生产用干法造粒机，其特征在于：所述管道(301)的一端与进料管(101)贯穿连接，所述输料管(104)与颗粒泵(3)呈水平方向贯穿连接，且输料管(104)设置于筛分网(2)的下端。
4.根据权利要求1所述的陶粒生产用干法造粒机，其特征在于：所述挡板(401)的一端安装于主体(1)的内壁，所述挡板(401)通过旋转球体(4)与筛分网(2)呈垂直方向5-60°往复转动连接。
5.根据权利要求1所述的陶粒生产用干法造粒机，其特征在于：所述马达(201)、颗粒泵(3)和电动伸缩杆(5)均通过电源线与电源电性连接，所述马达(201)安装于主体(1)的内壁，且筛分网(2)的内部贯穿有多个孔径为0.5-1cm孔洞。
6.根据权利要求1所述的陶粒生产用干法造粒机，其特征在于：所述主体(1)为造粒机主体，所述主体(1)的外侧安装有电机。
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| CN202020341386.3U CN212396670U (zh) | 2020-03-18 | 2020-03-18 | 一种陶粒生产用干法造粒机 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114102806A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-01 | 重庆福杰特机械制造有限公司 | 一种陶瓷团粒生产装置 |
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2020
- 2020-03-18 CN CN202020341386.3U patent/CN212396670U/zh active Active
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| CN114102806B (zh) * | 2021-11-29 | 2023-11-17 | 佛山市诺鑫科科技有限公司 | 一种陶瓷团粒生产装置 |
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