CN215142074U - 一种新型覆膜砂振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型覆膜砂振动筛，包括底箱，所述底箱的底部四角分别固定连接有支撑座，底箱的正面开设有放置槽，放置槽的内腔设置有收纳箱体，收纳箱体的正面正中设置有第一把手，底箱的顶部四角分别纵向固定连接有支撑腿，四个支撑腿的顶部设置有筛分箱体，筛分箱体的顶部设置有分散箱体，分散箱体顶部的左右两端分别设置有进料口，分散箱体的右侧设置有伺服电机。该新型覆膜砂振动筛，通过设置的伺服电机、转动轴、转动叶、分散箱体的相互配合可以将原料进行打散，再配合多个出料口可以使未筛分的原料均匀的掉落至筛板的顶部，避免了原料的堆积，从而提高了筛分效率以及筛分效果。

Description

一种新型覆膜砂振动筛

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂生产领域，特别涉及一种新型覆膜砂振动筛。

背景技术

覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料，根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比，振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，覆膜砂在加工过程中往往需要使用到振动筛进行筛分，以便后续利用。

在中国实用新型专利申请号：CN201921923701.7中公开了一种覆膜砂振动筛，该装置包括机体、机架和振动电机，所述机体的底部通过压簧柱连接有机架，且所述机体和机架之间安装有振动电机，所述机体的外表面分别安装有观察窗和操作台，在机体运行过程中，振动电机会使得机体整体振动，导致第一滤砂网和第二滤砂网会在弹簧杆内上下振动，使得在砂团在振动电机的作用下会相互碰撞、翻滚、摩擦和筛分，且当砂团卡在第一滤砂网的砂孔内时，由于防堵锥与第一滤砂网的砂孔相对应，且防堵锥的面积小于第一滤砂网的砂孔面积，使得防堵锥能够将堵塞在砂孔内的砂团顶出，进而避免了筛网堵塞增添工作人员负担的情况。该装置有着筛分效果较差，同时不便于对筛板进行拆卸清洁等缺点。

因此，提出一种新型覆膜砂振动筛来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型覆膜砂振动筛，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型覆膜砂振动筛，包括底箱，所述底箱的底部四角分别固定连接有支撑座，所述底箱的正面开设有放置槽，所述放置槽的内腔设置有收纳箱体，所述收纳箱体的正面正中设置有第一把手，所述底箱的顶部四角分别纵向固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的顶部设置有筛分箱体，所述筛分箱体的顶部设置有分散箱体，所述分散箱体顶部的左右两端分别设置有进料口，所述分散箱体的右侧设置有伺服电机，所述分散箱体的内腔横向设置有转动轴，所述转动轴的外表面均匀设置有转动叶，所述分散箱体的底部等距设置有多个出料口，所述筛分箱体的内腔底部开设有通槽，所述筛分箱体内腔底部的左右两端对称设置有底板，两个所述底板顶部的前后两端分别对称固定连接有震动弹簧，两组所述震动弹簧的顶部分别设置有顶板，两个所述顶板顶部的前后两端分别对称设置有震动电机，两个所述顶板相对一侧壁体的中部对称设置有第二固定块，两个所述第二固定块相靠近一端的顶部分别设置有第一固定块，两个所述第一固定块的相背一侧壁体的正中对称设置有拉环，两个所述第一固定块的相对一侧设置有固定框，所述固定框的内腔设置有筛板，所述固定框顶部的左右两端对称设置有第二把手，所述固定框的左右侧壁对称开设有固定孔，两个所述第一固定块的相对一侧壁体的四角分别固定连接有固定杆，两个所述第一固定块底部的前后两端分别对称固定连接有压缩块，两个所述第二固定块顶部的前后两端分别对称开设有压缩槽，两组所述压缩槽的内腔下端分别横向设置有滑杆，两组所述滑杆的相远离一端外部分别套设有压缩弹簧。

优选的，所述固定孔为两组，每组的数量为四个，两组固定孔对称开设于固定框左右侧壁的中部，每组的四个固定孔呈阵列分布，并且两组固定孔分别与两组固定杆的大小和位置相互适配。

优选的，两组所述压缩块分别位于两组压缩槽内腔的相靠近一端，并且两组压缩块的下端分别套设于两组滑杆相靠近一端的外部。

优选的，所述转动轴的右端与伺服电机的左侧输出端转动连接。

优选的，所述出料口的数量为多个，多个出料口的内腔均与筛分箱体的内腔连通，并且多个出料口正对筛板。

优选的，所述通槽的内腔与收纳箱体的内腔连通，通槽的矩形，并且通槽的尺寸大于筛板的尺寸。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型覆膜砂振动筛，具备以下有益效果：

1、该新型覆膜砂振动筛，通过设置的伺服电机、转动轴、转动叶、分散箱体的相互配合可以将原料进行打散，再配合多个出料口可以使未筛分的原料均匀的掉落至筛板的顶部，避免了原料的堆积，从而提高了筛分效率以及筛分效果，通过设置的底板、震动弹簧、顶板、震动电机以及固定框的相互配合可以对筛板进行震动筛分，多个震动电机同时运转提高了筛分效果。

2、该新型覆膜砂振动筛，通过设置的第二把手、第一固定块、拉环、第二固定块、固定孔、固定杆、压缩槽、压缩块、压缩弹簧、滑杆的相互配合可以方便筛板的安装与拆卸，方便将大颗粒原料取出，同时方便对筛板的筛孔进行清洁。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处放大图；

图3是本实用新型筛板的结构示意图；

图4是本实用新型第一固定块与第二固定块连接处的结构示意图。

图中：1、底箱；2、支撑座；3、支撑腿；4、收纳箱体；5、放置槽；6、第一把手；7、通槽；8、固定框；9、筛分箱体；10、分散箱体；11、转动叶；12、转动轴；13、进料口；14、出料口；15、伺服电机；16、筛板；17、第二把手；18、第一固定块；19、震动电机；20、拉环；21、第二固定块；22、震动弹簧；23、底板；24、顶板；25、固定孔；26、固定杆；27、压缩槽；28、压缩块；29、压缩弹簧；30、滑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种新型覆膜砂振动筛，包括底箱1，底箱1的底部四角分别固定连接有支撑座2，底箱1的正面开设有放置槽5，放置槽5的内腔设置有收纳箱体4，收纳箱体4的正面正中设置有第一把手6，底箱1的顶部四角分别纵向固定连接有支撑腿3，四个支撑腿3的顶部设置有筛分箱体9，筛分箱体9的顶部设置有分散箱体10，分散箱体10顶部的左右两端分别设置有进料口13，分散箱体10的右侧设置有伺服电机15，分散箱体10的内腔横向设置有转动轴12，转动轴12的右端与伺服电机15的左侧输出端转动连接，转动轴12的外表面均匀设置有转动叶11，分散箱体10的底部等距设置有多个出料口14，出料口14的数量为多个，多个出料口14的内腔均与筛分箱体9的内腔连通，并且多个出料口14正对筛板16，通过设置的伺服电机15、转动轴12、转动叶11、分散箱体10的相互配合可以将原料进行打散，再配合多个出料口14可以使未筛分的原料均匀的掉落至筛板16的顶部，避免了原料的堆积，从而提高了筛分效率以及筛分效果，筛分箱体9的内腔底部开设有通槽7，通槽7的内腔与收纳箱体4的内腔连通，通槽7的矩形，并且通槽7的尺寸大于筛板16的尺寸，筛分箱体9内腔底部的左右两端对称设置有底板23，两个底板23顶部的前后两端分别对称固定连接有震动弹簧22，两组震动弹簧22的顶部分别设置有顶板24，两个顶板24顶部的前后两端分别对称设置有震动电机19，通过设置的底板23、震动弹簧22、顶板24、震动电机19以及固定框8的相互配合可以对筛板16进行震动筛分，多个震动电机19同时运转提高了筛分效果，两个顶板24相对一侧壁体的中部对称设置有第二固定块21，两个第二固定块21相靠近一端的顶部分别设置有第一固定块18，两个第一固定块18的相背一侧壁体的正中对称设置有拉环20，两个第一固定块18的相对一侧设置有固定框8，固定框8的内腔设置有筛板16，固定框8顶部的左右两端对称设置有第二把手17，固定框8的左右侧壁对称开设有固定孔25，固定孔25为两组，每组的数量为四个，两组固定孔25对称开设于固定框8左右侧壁的中部，每组的四个固定孔25呈阵列分布，并且两组固定孔25分别与两组固定杆26的大小和位置相互适配，两个第一固定块18的相对一侧壁体的四角分别固定连接有固定杆26，两个第一固定块18底部的前后两端分别对称固定连接有压缩块28，两组压缩块28分别位于两组压缩槽27内腔的相靠近一端，并且两组压缩块28的下端分别套设于两组滑杆30相靠近一端的外部，两个第二固定块21顶部的前后两端分别对称开设有压缩槽27，两组压缩槽27的内腔下端分别横向设置有滑杆30，两组滑杆30的相远离一端外部分别套设有压缩弹簧29，通过设置的第二把手17、第一固定块18、拉环20、第二固定块21、固定孔25、固定杆26、压缩槽27、压缩块28、压缩弹簧29、滑杆30的相互配合可以方便筛板16的安装与拆卸，方便将大颗粒原料取出，同时方便对筛板16的筛孔进行清洁。

需要说明的是，本实用新型为一种新型覆膜砂振动筛，使用时在伺服电机15、转动轴12、转动叶11、分散箱体10的相互配合可以将原料进行打散，再配合多个出料口14可以使未筛分的原料均匀的掉落至筛板16的顶部，避免了原料的堆积，从而提高了筛分效率以及筛分效果，具体的，原料由进料口13加入至分散箱体10的内腔，在转动叶11的作用下原料被均匀打散，打散的原料经出料口14进入筛分箱体9的内腔，在底板23、震动弹簧22、顶板24、震动电机19以及固定框8的相互配合对筛板16顶部的原料进行震动筛分，多个震动电机19同时运转提高了筛分效果，在第二把手17、第一固定块18、拉环20、第二固定块21、固定孔25、固定杆26、压缩槽27、压缩块28、压缩弹簧29、滑杆30的相互配合可以方便筛板16的安装与拆卸，方便将大颗粒原料取出，同时方便对筛板16的筛孔进行清洁，具体的，相背拉动两个拉环20，在两个第一固定块18的带动下两组固定杆26分别从两组固定孔25的内腔脱离，再由第二把手17将固定框8取出即可，安装时同理将两组固定杆26插入两组固定孔25的内腔，在滑杆30、压缩弹簧29、压缩块28的配合下两个第一固定块18会对固定框8进行夹紧固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型覆膜砂振动筛，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的底部四角分别固定连接有支撑座(2)，所述底箱(1)的正面开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)的内腔设置有收纳箱体(4)，所述收纳箱体(4)的正面正中设置有第一把手(6)，所述底箱(1)的顶部四角分别纵向固定连接有支撑腿(3)，四个所述支撑腿(3)的顶部设置有筛分箱体(9)，所述筛分箱体(9)的顶部设置有分散箱体(10)，所述分散箱体(10)顶部的左右两端分别设置有进料口(13)，所述分散箱体(10)的右侧设置有伺服电机(15)，所述分散箱体(10)的内腔横向设置有转动轴(12)，所述转动轴(12)的外表面均匀设置有转动叶(11)，所述分散箱体(10)的底部等距设置有多个出料口(14)，所述筛分箱体(9)的内腔底部开设有通槽(7)，所述筛分箱体(9)内腔底部的左右两端对称设置有底板(23)，两个所述底板(23)顶部的前后两端分别对称固定连接有震动弹簧(22)，两组所述震动弹簧(22)的顶部分别设置有顶板(24)，两个所述顶板(24)顶部的前后两端分别对称设置有震动电机(19)，两个所述顶板(24)相对一侧壁体的中部对称设置有第二固定块(21)，两个所述第二固定块(21)相靠近一端的顶部分别设置有第一固定块(18)，两个所述第一固定块(18)的相背一侧壁体的正中对称设置有拉环(20)，两个所述第一固定块(18)的相对一侧设置有固定框(8)，所述固定框(8)的内腔设置有筛板(16)，所述固定框(8)顶部的左右两端对称设置有第二把手(17)，所述固定框(8)的左右侧壁对称开设有固定孔(25)，两个所述第一固定块(18)的相对一侧壁体的四角分别固定连接有固定杆(26)，两个所述第一固定块(18)底部的前后两端分别对称固定连接有压缩块(28)，两个所述第二固定块(21)顶部的前后两端分别对称开设有压缩槽(27)，两组所述压缩槽(27)的内腔下端分别横向设置有滑杆(30)，两组所述滑杆(30)的相远离一端外部分别套设有压缩弹簧(29)。

2.根据权利要求1所述的一种新型覆膜砂振动筛，其特征在于：所述固定孔(25)为两组，每组的数量为四个，两组固定孔(25)对称开设于固定框(8)左右侧壁的中部，每组的四个固定孔(25)呈阵列分布，并且两组固定孔(25)分别与两组固定杆(26)的大小和位置相互适配。

3.根据权利要求1所述的一种新型覆膜砂振动筛，其特征在于：两组所述压缩块(28)分别位于两组压缩槽(27)内腔的相靠近一端，并且两组压缩块(28)的下端分别套设于两组滑杆(30)相靠近一端的外部。

4.根据权利要求1所述的一种新型覆膜砂振动筛，其特征在于：所述转动轴(12)的右端与伺服电机(15)的左侧输出端转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型覆膜砂振动筛，其特征在于：所述出料口(14)的数量为多个，多个出料口(14)的内腔均与筛分箱体(9)的内腔连通，并且多个出料口(14)正对筛板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种新型覆膜砂振动筛，其特征在于：所述通槽(7)的内腔与收纳箱体(4)的内腔连通，通槽(7)的矩形，并且通槽(7)的尺寸大于筛板(16)的尺寸。

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