CN220310949U - 一种沥青回收料的精细振动筛分设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青回收料的精细振动筛分设备,包括支撑框,支撑框的顶部固定连接有第一伸缩杆,第一伸缩杆的顶部固定连接有支撑板,支撑板顶部的右侧固定连接有第一电机,支撑板顶部的左侧固定连接有连接座,第一电机与连接座之间设置有第一转轴,第一转轴的外圈套装有凸轮。该沥青回收料的精细振动筛分设备,在振动电机工作的过程中,第一电机进行工作,带动第一转轴与凸轮进行转动。凸轮设置在限位槽的内腔中。当凸轮转动的过程中,带动收集箱进行上下方向的往复运动。收集箱与支撑框之间设置有第二伸缩杆,第二伸缩杆会限制收集箱的运动方向。收集箱的上下往复运动,加速筛选的过程,避免沥青回收料在过滤孔处发生堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种筛分设备,特别涉及一种沥青回收料的精细振动筛分设备。
背景技术
沥青是由笔筒分子量的碳氢化合物及非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,主要用于涂料及铺筑路面等方面;沥青在生产时,需要依次进行原料混合配比、加热烘干、振动筛分、搅拌、粉料添加、成品存储等工序。相关技术中,沥青回收料需要通过进行振动筛分将沥青按照颗粒大小的不同分为不同的种类再进行后续加工配比,以完成不同规格的沥青的再生产。
公开号为CN 214918033 U的专利,公开了一种多层沥青筛分设备,属于沥青生产加工设备的技术领域,其包括振动壳、振动装置、下料壳、底座,振动壳通过振动装置与底座连接,下料壳与振动壳出料口连接,振动壳内部设有筛分网,振动壳内的筛分网分为多层,多个筛分网由上到下,网孔逐渐变小,且均由靠近振动壳出料口的方向向下倾斜设置,振动壳出料口一侧由上到下向靠近下料壳的方向倾斜设置,振动壳出料口正对筛分网的位置固设有为筛分网提供安装位置的安装板,筛分网与连接板所连接的一端正对上方安装板;下料壳与振动壳连通,并形成多个相互分隔的下料通道,下料通道与对应的筛分网出料端连通,本申请具有提高沥青物料筛分质量的效果。
在实现本实用新型过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,装置是通过振动壳的震动,带动装置进行沥青的筛分,而下料通道与对应的筛分网连接完成出料操作,但是本装置在实际使用的过程中,震动功能完全由震动电机提供,而震动电机要实现震动壳与下料壳整体的震动,震动效果无法得到保证的同时,下料壳处的倾斜度较低,沥青整体仍然为水平方向进行移动,这会导致沥青容易在筛分网与下料通道处聚集,不仅会影响沥青的筛分,还会堵塞下料通道处影响沥青正常的出料情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沥青回收料的精细振动筛分设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种沥青回收料的精细振动筛分设备,包括支撑框,所述支撑框的顶部固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部的右侧固定连接有第一电机,所述支撑板顶部的左侧固定连接有连接座,所述第一电机与连接座之间设置有第一转轴,所述第一转轴的外圈套装有凸轮,所述支撑框的顶部固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的顶部固定连接有收集箱,所述收集箱的底部开设有限位槽,所述凸轮设置在限位槽的内腔中。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑框的顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内腔中螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆与支撑板之间设置有轴承连接,所述螺纹杆的底部固定连接有摇把。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板的两侧固定连接有竖板,所述竖板的正面固定连接有工作框,所述工作框的顶部固定连接有入料器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述竖板之间设置有第二转轴,所述第二转轴的外圈套装有旋转座,所述旋转座共有两组且为竖直分布,所述旋转座的顶部铰接有挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,位于顶部的旋转座与工作框之间和位于底部的旋转座与收集箱之间均设置有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆的外圈套装有弹簧,所述第三伸缩杆与弹簧为多组矩阵阵列。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转座的正面开设有凹槽,所述凹槽的内腔中活动连接有移动板,所述移动板的正面固定连接有把手,所述移动板的内腔开设有过滤孔,位于顶部的所述过滤孔尺寸大于位于底部的过滤孔尺寸。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凹槽的内壁开设有滑槽,所述移动板的两侧固定连接有滑块,所述滑块设置在滑槽的内腔中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该沥青回收料的精细振动筛分设备,通过第一电机、凸轮和螺纹杆的配合,在振动电机工作的过程中,第一电机进行工作,带动第一转轴与凸轮进行转动。凸轮设置在限位槽的内腔中。当凸轮转动的过程中,带动收集箱进行上下方向的往复运动。收集箱与支撑框之间设置有第二伸缩杆,第二伸缩杆会限制收集箱的运动方向。收集箱的上下往复运动,配合振动电机的震动,加速筛选的过程,避免沥青回收料在过滤孔处发生堵塞的问题。
2、该沥青回收料的精细振动筛分设备,通过旋转座和移动板的配合,旋转座的内腔中设置有移动板,移动板的内腔中开设有过滤孔,位于顶部的过滤孔孔径大于位于过滤孔的过滤孔孔径,因此可对沥青回收料进行两次的过滤筛选。尺寸大于位于顶部的过滤孔尺寸的沥青回收料,停留在位于顶部的移动板上方,尺寸小于位于顶部的过滤孔尺寸而大于位于底部的过滤孔尺寸的沥青回收料,停留在位于底部的移动板上方,小于位于底部的过滤孔孔径的沥青回收料进入收集箱中进行收集,从而满足工作人员分级筛选的需要。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型图1的A处放大图。
图3为本实用新型正视图。
图4为本实用新型图3的B处放大图。
图中:1、支撑框;2、第一伸缩杆;3、支撑板;4、第一电机;5、连接座;6、第一转轴;7、凸轮;8、第二伸缩杆;9、收集箱;10、限位槽;11、螺纹杆;12、竖板;13、工作框;14、入料器;15、第二转轴;16、旋转座;17、挡板;18、第三伸缩杆;19、弹簧;20、凹槽;21、移动板;22、过滤孔;23、滑槽;24、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种沥青回收料的精细振动筛分设备的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
实施例一:
根据图1、图2和图3、图4所示,一种沥青回收料的精细振动筛分设备,包括支撑框1,支撑框1的顶部固定连接有第一伸缩杆2,第一伸缩杆2的顶部固定连接有支撑板3,支撑板3顶部的右侧固定连接有第一电机4,支撑板3顶部的左侧固定连接有连接座5,第一电机4与连接座5之间设置有第一转轴6,第一转轴6的外圈套装有凸轮7,支撑框1的顶部固定连接有第二伸缩杆8,第二伸缩杆8的顶部固定连接有收集箱9,收集箱9的底部开设有限位槽10,凸轮7设置在限位槽10的内腔中。
具体的,如图1和图2所示,支撑框1的顶部开设有螺纹孔,螺纹孔的内腔中螺纹连接有螺纹杆11,螺纹杆11与支撑板3之间设置有轴承连接,螺纹杆11的底部固定连接有摇把,支撑板3的两侧固定连接有竖板12,竖板12的正面固定连接有工作框13,工作框13的顶部固定连接有入料器14。
具体使用时,本实用新型一种沥青回收料的精细振动筛分设备,在振动电机工作的过程中,第一电机4进行工作,带动第一转轴6与凸轮7进行转动。凸轮7设置在限位槽10的内腔中。当凸轮7转动的过程中,带动收集箱9进行上下方向的往复运动。收集箱9与支撑框1之间设置有第二伸缩杆8,第二伸缩杆8会限制收集箱9的运动方向。收集箱9的上下往复运动,配合振动电机的振动,加速筛选的过程,避免沥青回收料在过滤孔22处发生堵塞的问题。当凸轮7旋转时的高度不同,对限位槽10与收集箱9的挤压程度不同,收集箱9上下移动幅度也会发生变化。当需要改变收集箱9的上下移动程度时,此时转动摇把,带动螺纹杆11进行转动,从而带动轴承连接的支撑板3进行移动,从而改变支撑板3的高度。支撑板3的底部设置有第一伸缩杆2,第一伸缩杆2可限制支撑板3的上下移动方向。
实施例二:
在实施例一的基础之上,如图3和图4所示,竖板12之间设置有第二转轴15,第二转轴15的外圈套装有旋转座16,旋转座16共有两组且为竖直分布,旋转座16的顶部铰接有挡板17,旋转座16的底部设置有振动电机,位于顶部的旋转座16与工作框13之间和位于底部的旋转座16与收集箱9之间均设置有第三伸缩杆18,第三伸缩杆18的外圈套装有弹簧19,第三伸缩杆18与弹簧19为多组矩阵阵列,旋转座16的正面开设有凹槽20,凹槽20的内腔中活动连接有移动板21,移动板21的正面固定连接有把手,移动板21的内腔开设有过滤孔22,位于顶部的过滤孔22尺寸大于位于底部的过滤孔22尺寸,凹槽20的内壁开设有滑槽23,移动板21的两侧固定连接有滑块24,滑块24设置在滑槽23的内腔中。
具体使用时,本实用新型一种沥青回收料的精细振动筛分设备,首先将需要进行筛选的沥青回收料倒入入料器14的上方,沥青回收料由于重力向下移动,流入位于顶部的旋转座16的上方。旋转座16的内腔中设置有移动板21,移动板21的内腔中开设有过滤孔22,位于顶部的过滤孔22孔径大于位于底部的过滤孔22孔径,因此可对沥青回收料进行两次的过滤筛选。尺寸大于位于顶部的过滤孔22尺寸的沥青回收料,停留在位于顶部的移动板21上方,尺寸小于位于顶部的过滤孔22尺寸而大于位于底部的过滤孔22尺寸的沥青回收料,停留在位于底部的移动板21上方,小于位于底部的过滤孔22孔径的沥青回收料进入收集箱9中进行收集,从而满足工作人员分级筛选的需要。在筛选过程中时,此时振动电机会进行工作,对旋转座16进行振动处理,从而加速沥青回收料的筛选。振动电机的振动,带动旋转座16进行振动,旋转座16会绕着第二转轴15进行一定角度的旋转,位于旋转座16底部的第三伸缩杆18与弹簧19,会在旋转座16振动过程中为旋转座16提供一定的活动空间,从而辅助振动电机的振动完成筛选过程。当筛选结束后,此时打开挡板17,将挡板17绕着铰链转动并打开,从而拖动把手将移动板21拖出,从而取出移动板21上的沥青回收料。移动板21的两侧设置有滑块24,滑块24可在滑槽23的内腔中进行滑动,从而会限制移动板21的移动方向.
工作原理:在振动电机工作的过程中,第一电机4进行工作,带动第一转轴6与凸轮7进行转动。凸轮7设置在限位槽10的内腔中。当凸轮7转动的过程中,带动收集箱9进行上下方向的往复运动。收集箱9与支撑框1之间设置有第二伸缩杆8,第二伸缩杆8会限制收集箱9的运动方向。收集箱9的上下往复运动,配合振动电机的振动,加速筛选的过程,避免沥青回收料在过滤孔22处发生堵塞的问题。当凸轮7旋转时的高度不同,对限位槽10与收集箱9的挤压程度不同,收集箱9上下移动幅度也会发生变化。当需要改变收集箱9的上下移动程度时,此时转动摇把,带动螺纹杆11进行转动,从而带动轴承连接的支撑板3进行移动,从而改变支撑板3的高度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种沥青回收料的精细振动筛分设备,包括支撑框(1),其特征在于:所述支撑框(1)的顶部固定连接有第一伸缩杆(2),所述第一伸缩杆(2)的顶部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)顶部的右侧固定连接有第一电机(4),所述支撑板(3)顶部的左侧固定连接有连接座(5),所述第一电机(4)与连接座(5)之间设置有第一转轴(6),所述第一转轴(6)的外圈套装有凸轮(7),所述支撑框(1)的顶部固定连接有第二伸缩杆(8),所述第二伸缩杆(8)的顶部固定连接有收集箱(9),所述收集箱(9)的底部开设有限位槽(10),所述凸轮(7)设置在限位槽(10)的内腔中。
2.根据权利要求1所述的一种沥青回收料的精细振动筛分设备,其特征在于:所述支撑框(1)的顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内腔中螺纹连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)与支撑板(3)之间设置有轴承连接,所述螺纹杆(11)的底部固定连接有摇把。
3.根据权利要求1所述的一种沥青回收料的精细振动筛分设备,其特征在于:所述支撑板(3)的两侧固定连接有竖板(12),所述竖板(12)的正面固定连接有工作框(13),所述工作框(13)的顶部固定连接有入料器(14)。
4.根据权利要求3所述的一种沥青回收料的精细振动筛分设备,其特征在于:所述竖板(12)之间设置有第二转轴(15),所述第二转轴(15)的外圈套装有旋转座(16),所述旋转座(16)共有两组且为竖直分布,所述旋转座(16)的顶部铰接有挡板(17)。
5.根据权利要求4所述的一种沥青回收料的精细振动筛分设备,其特征在于:位于顶部的旋转座(16)与工作框(13)之间和位于底部的旋转座(16)与收集箱(9)之间均设置有第三伸缩杆(18),所述第三伸缩杆(18)的外圈套装有弹簧(19),所述第三伸缩杆(18)与弹簧(19)为多组矩阵阵列。
6.根据权利要求4所述的一种沥青回收料的精细振动筛分设备,其特征在于:所述旋转座(16)的正面开设有凹槽(20),所述凹槽(20)的内腔中活动连接有移动板(21),所述移动板(21)的正面固定连接有把手,所述移动板(21)的内腔开设有过滤孔(22),位于顶部的所述过滤孔(22)尺寸大于位于底部的过滤孔(22)尺寸。
7.根据权利要求6所述的一种沥青回收料的精细振动筛分设备,其特征在于:所述凹槽(20)的内壁开设有滑槽(23),所述移动板(21)的两侧固定连接有滑块(24),所述滑块(24)设置在滑槽(23)的内腔中。
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