CN212373822U - 一种散装料开包盛装装置 - Google Patents

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赵刚
吕清山
亓传军
殷齐敏
吴荣刚
周强
唐仁亮
何盼军
刘善平
刘帅
李斌
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Shandong Taishan Steel Group
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Shandong Taishan Steel Group
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Abstract

本实用新型涉及一种散装料开包盛装装置,属于开包工具技术领域,包括料斗、支架开料器和物料台,所述料斗呈倒立的四棱锥,所述支架呈U型,所述物料台呈水平设置,所述支架三侧壁垂直于物料台且与物料台固定连接,所述支架远离物料台的一端与料斗固定连接,所述开料器固定连接于料斗的内侧壁上端且开料器上端突出于料斗的侧壁上端,所述开料器上端突出于料斗的上端;开料器将吨包袋底部破开,物料落入该料斗中,落入料斗中的少部分物料通过料斗的出料口落到物料台上,从物料台上取用多少物料,料斗中大致落下响应的物料,防止物料的散落、流失、遗落等使用过程中的不足。

Description

一种散装料开包盛装装置
技术领域
本实用新型涉及开包工具技术领域,尤其是涉及一种散装料开包盛装装置。
背景技术
工业生产中的所用的粉状材料和块状材料通常采用吨包袋进行盛放,吨包袋是一种柔性运输包装容器,具有牢固、安全、容量大的优点,而且在结构上具有足够的强度,广泛用于化工、水泥、粮谷、矿产品等各类粉状、粒状物品的包装,是仓储、运输等行业的理想用品。现在吨包袋中取料取出方式主要有两种形式,一是将利用工具将物料从吨包袋开口处依次取出,这种取料方式较为繁琐,浪费大量的时间;二是直接将吨包袋破开,吨包袋中的物料散落在物料台上,这种物料方式导致物料容易流失、遗落。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中吨包袋取料方式不变的问题,提供一种散装料开包盛装装置,通过以下技术方案得以实现的:
一种散装料开包盛装装置,包括料斗、支架开料器和物料台,所述料斗呈倒立的四棱锥,所述支架呈U型,所述物料台呈水平设置,所述支架三侧壁垂直于物料台且与物料台固定连接,所述支架远离物料台的一端与料斗固定连接,所述开料器固定连接于料斗的内侧壁上端且开料器上端突出于料斗的侧壁上端,所述开料器上端突出于料斗的上端。
本实用新型进一步设置为:所述开料器包括四个直角三角形的刃板,四个所述刃板长直角边所在的侧壁焊接在一起且每两相邻的刃板之间呈90°
本实用新型进一步设置为:所述料斗下端出料口处固定连接U型的第一挡料板,所述第一挡料板的开口朝向支架的开口。
本实用新型进一步设置为:所述第一挡料板和支架之间固定连接第二挡料板。
本实用新型进一步设置为:所述料斗内腔四周拐角处分别固定连接有倾斜设置的净料棒,四个所述净料棒上端互相靠近。
本实用新型进一步设置为:每个所述净料棒固定连接有水平设置的加强筋,所述加强筋另一端与料斗内腔侧壁固定连接。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
开料器将吨包袋底部破开,物料落入该料斗中,落入料斗中的少部分物料通过料斗的出料口落到物料台上,从物料台上取用多少物料,料斗中大致落下响应的物料,防止物料的散落、流失、遗落等使用过程中的不足。
附图说明
图1是用于展示本实施例整体结构的轴测图;
图2是用于展示本实施例的俯视图;
图3是图2中A-A的剖视图。
附图标记:1、料斗;2、支架;3、开料器;31、刃板;4、物料台;5、第一挡料板;6、第二挡料板;7、净料棒;8、加强筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
如图1-3所示,为本实用新型公开的一种散装料开包盛装装置,包括料斗1、支架2、开料器3和物料台4,料斗1呈倒立的四棱锥,支架2呈U型,物料台4呈水平设置,支架2三侧壁垂直于物料台4且与物料台4固定连接,支架2远离物料台4的一端与料斗1固定连接,开料器3固定连接于料斗1的内侧壁上端且开料器3上端突出于料斗1的侧壁。开料器3包括四个直角三角形的刃板31,四个刃板31长直角边所在的侧壁焊接在一起且两刃板31之间呈90°。利用行车或者其它工具将吨包袋料斗1的正上方,缓慢降落吨包袋,开料器3将吨包袋底部破开,物料落入该料斗1中,落入料斗1中的少部分物料通过料斗1的出料口落到物料台4上,从物料台4上取用多少物料,料斗1中大致落下响应的物料,防止物料的散落、流失、遗落等使用过程中的不足。
料斗1下端出料口处固定连接U型的第一挡料板5,第一挡料板5的开口朝向支架2的开口。第一挡料板5减小料斗1底部物料散落的面积,使装置中的物料可以小面积的放置在物料台4上,进一步防止物料的散落、流失、遗落。第一挡料板5和支架2之间固定连接第二挡料板6。第二挡料板6防止在取用物料的过程中物料进入第一挡料板5和第二挡料板6之间空隙,不方便物料的收集。
料斗1内腔四周拐角处分别固定连接有倾斜设置的净料棒7,四个净料棒7上端互相靠近。随着吨包袋的继续向下移动,四个净料棒7深入吨包袋四角处,避免物料残留在吨包袋的底部四个拐角处,导致吨包袋的物料无法全部流出。每个净料棒7固定连接有水平设置的加强筋8,加强筋8另一端与料斗1内腔侧壁固定连接。加强筋8增强净料棒7与料斗1的连接强度,提高装置的牢固性。
本实例的具体实施方式:
利用行车或者其它工具将吨包袋料斗1的正上方,缓慢降落吨包袋,开料器3将吨包袋底部破开,物料落入该料斗1中,落入料斗1中的少部分物料通过料斗1的出料口落到物料台4上,从物料台4上取用多少物料,料斗1中大致落下响应的物料,防止物料的散落、流失、遗落等使用过程中的不足;继续下降吨包袋净料棒7深入吨包袋四角中,吨包袋四角残留的物料落入料斗1中,避免物料残留在吨包袋的底部四个拐角处,导致吨包袋的物料无法全部流出。

Claims (6)

1.一种散装料开包盛装装置,其特征在于,包括料斗(1)、支架(2)开料器(3)和物料台(4),所述料斗(1)呈倒立的四棱锥,所述支架(2)呈U型,所述物料台(4)呈水平设置,所述支架(2)三侧壁垂直于物料台(4)且与物料台(4)固定连接,所述支架(2)远离物料台(4)的一端与料斗(1)固定连接,所述开料器(3)固定连接于料斗(1)的内侧壁上端且开料器(3)上端突出于料斗(1)的侧壁上端,所述开料器(3)上端突出于料斗(1)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种散装料开包盛装装置,其特征在于,所述开料器(3)包括四个直角三角形的刃板(31),四个所述刃板(31)长直角边所在的侧壁焊接在一起且每两相邻的刃板(31)之间呈90°。
3.根据权利要求2所述的一种散装料开包盛装装置,其特征在于,所述料斗(1)下端出料口处固定连接U型的第一挡料板(5),所述第一挡料板(5)的开口朝向支架(2)的开口。
4.根据权利要求3所述的一种散装料开包盛装装置,其特征在于,所述第一挡料板(5)和支架(2)之间固定连接第二挡料板(6)。
5.根据权利要求4所述的一种散装料开包盛装装置,其特征在于,所述料斗(1)内腔四周拐角处分别固定连接有倾斜设置的净料棒(7),四个所述净料棒(7)上端互相靠近。
6.根据权利要求5所述的一种散装料开包盛装装置,其特征在于,每个所述净料棒(7)固定连接有水平设置的加强筋(8),所述加强筋(8)另一端与料斗(1)内腔侧壁固定连接。
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