CN212372616U - 一种螺纹型抽芯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺纹型抽芯机构，属于模具设备技术领域，包括模具和成型腔，所述模具内腔开设有成型腔，所述模具两侧壁均镶嵌连接有抽芯盒，所述抽芯盒一侧拆卸相连有挡板，所述挡板内侧壁表面安装有轴承，所述轴承内腔插接有第一螺杆，所述第一螺杆表面串接有从动齿轮，所述抽芯盒内腔底部表面一侧安装有马达，所述马达输出端安装有驱动齿轮，所述抽芯盒内腔安装有支架，所述支架表面镶嵌连接有限位套管。本实用新型通过挡板，既能对抽芯盒内的设备进行维护，又能为轴承提供支撑，通过马达，可经齿轮带动第一螺杆转动，进而能够带动抽芯杆转动，进而能够灵活的进出成型腔，使得在产品上留下螺牙，又能防止螺牙损坏。

Description

一种螺纹型抽芯机构

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其涉及一种螺纹型抽芯机构。

背景技术

塑件产品结构越来越复杂，从而导致常规的模具结构设计不能满足现有的注塑件。在模具注塑成型后，产品上的内螺纹与模具开模方向不同或者该成型处无法直接脱模，需要在脱模之前抽掉该成型处的螺纹芯模。在抽芯时，该螺纹芯模在沿轴向运动的同时还做旋转运动。

现有螺纹抽芯机构在抽芯时存在轴向运动和旋转运动同步性差，传动不平稳，从而不容易在产品上留下螺牙，进而降低了工作效率，并且现有的螺纹抽芯机构又不便于后期的维护，进而增加了维护负担。为此，我们提出一种螺纹型抽芯机构。

实用新型内容

本实用新型提供一种螺纹型抽芯机构，通过挡板，既能对抽芯盒内的设备进行维护，又能为轴承提供支撑，通过马达，可经齿轮带动第一螺杆转动，进而能够带动抽芯杆转动，进而能够灵活的进出成型腔，使得在产品上留下螺牙，又能防止螺牙损坏。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种螺纹型抽芯机构，包括模具和成型腔，所述模具内腔开设有成型腔，所述模具两侧壁均镶嵌连接有抽芯盒，所述抽芯盒一侧拆卸相连有挡板，所述挡板内侧壁表面安装有轴承，所述轴承内腔插接有第一螺杆，所述第一螺杆表面串接有从动齿轮，所述抽芯盒内腔底部表面一侧安装有马达，所述马达输出端安装有驱动齿轮，所述抽芯盒内腔安装有支架，所述支架表面镶嵌连接有限位套管，所述限位套管内腔插接有抽芯杆，所述抽芯杆左侧壁开设有内螺纹孔，所述抽芯杆一端开设有外螺纹。

可选的，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合相连。

可选的，所述支架具体设有两组，所述限位套管内径大小与抽芯杆外径大小，且构成嵌入式结构。

可选的，所述内螺纹孔内径大小与第一螺杆外径大小相同，且第一螺杆与内螺纹孔转动相连。

可选的，所述抽芯杆一端插接在成型腔内腔。

可选的，所述模具外壁表面一侧安装有开关，且开关通过导线与马达电性相连。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在模具内腔开设有成型腔，从而能够对原料注塑成型，由于模具两侧壁均镶嵌连接有抽芯盒，并且抽芯盒一侧拆卸相连有挡板，从而能够方便工作人员开启挡板，进而能够对抽芯盒内的设备进行维护，同时挡板又能为轴承提供支撑，通过在轴承内腔插接有第一螺杆，从而能够使得第一螺杆在轴承上灵活的转动，由于第一螺杆表面串接有从动齿轮，并且抽芯盒内腔底部表面一侧安装有马达，同时马达输出端安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与从动齿轮啮合相连，从而能够使得马达经驱动齿轮和从动齿轮带动第一螺杆转动。

2、由于抽芯盒内腔安装有两组支架，并且支架表面镶嵌连接有限位套管，同时限位套管内腔插接有抽芯杆，限位套管内径大小与抽芯杆外径大小，且构成嵌入式结构，从而能够使得支架和限位套管为抽芯杆提供支撑，并且抽芯杆又能在限位套管转动。

3、由于抽芯杆左侧壁开设有内螺纹孔，并且内螺纹孔内径大小与第一螺杆外径大小相同，且第一螺杆与内螺纹孔转动相连，从而能够在第一螺杆转动的同时同步带动抽芯杆转动，以便于能够调节抽芯杆伸缩长度，通过在抽芯杆一端开设有外螺纹，从而能够使得产品上留下螺牙，并且又不会损坏产品，通过在模具外壁表面一侧安装有开关，且开关通过导线与马达电性相连，从而能够使得开关控制马达运行，进而能够灵活的控制抽芯杆运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种螺纹型抽芯机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种螺纹型抽芯机构的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种螺纹型抽芯机构的抽芯盒整体结构示意图。

图中：1、模具；2、成型腔；3、抽芯盒；4、挡板；5、轴承；6、第一螺杆；7、从动齿轮；8、马达；9、驱动齿轮；10、支架；11、限位套管；12、抽芯杆；13、内螺纹孔；14、外螺纹；15、开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种螺纹型抽芯机构进行详细的说明。

本实用新型实施例提供的一种螺纹型抽芯机构，包括模具1和成型腔2，所述模具1内腔开设有成型腔2，所述模具1两侧壁均镶嵌连接有抽芯盒3，所述抽芯盒3一侧拆卸相连有挡板4，所述挡板4内侧壁表面安装有轴承5，所述轴承5内腔插接有第一螺杆6，所述第一螺杆6表面串接有从动齿轮7，所述抽芯盒3内腔底部表面一侧安装有马达8，所述马达8输出端安装有驱动齿轮9，所述抽芯盒3内腔安装有支架10，所述支架10表面镶嵌连接有限位套管11，所述限位套管11内腔插接有抽芯杆12，所述抽芯杆12左侧壁开设有内螺纹孔13，所述抽芯杆12一端开设有外螺纹14，通过挡板4，既能对抽芯盒3内的设备进行维护，又能为轴承5提供支撑，通过马达8，可经齿轮带动第一螺杆6转动，进而能够带动抽芯杆12转动，进而能够灵活的进出成型腔2，使得在产品上留下螺牙，又能防止螺牙损坏。

本实用新型实施例提供的一种螺纹型抽芯机构，所述驱动齿轮9与从动齿轮7啮合相连，从而能够使得马达8经驱动齿轮9和从动齿轮7带动第一螺杆6转动。

本实用新型实施例提供的一种螺纹型抽芯机构，所述支架10具体设有两组，所述限位套管11内径大小与抽芯杆12外径大小，且构成嵌入式结构，从而能够使得支架10和限位套管11为抽芯杆12提供支撑，并且抽芯杆12又能在限位套管11转动。

本实用新型实施例提供的一种螺纹型抽芯机构，所述内螺纹孔13内径大小与第一螺杆6外径大小相同，且第一螺杆6与内螺纹孔13转动相连，从而能够在第一螺杆6转动的同时同步带动抽芯杆12转动，以便于能够调节抽芯杆12伸缩长度。

本实用新型实施例提供的一种螺纹型抽芯机构，所述抽芯杆12一端插接在成型腔2内腔，从而能够使得产品上留下螺牙，并且又不会损坏产品。

本实用新型实施例提供的一种螺纹型抽芯机构，所述模具1外壁表面一侧安装有开关15，且开关15通过导线与马达8电性相连，从而能够使得开关15控制马达8运行，进而能够灵活的控制抽芯杆12运行。

本实用新型实施例提供一种螺纹型抽芯机构，通过在模具1内腔开设有成型腔2，从而能够对原料注塑成型，由于模具1两侧壁均镶嵌连接有抽芯盒3，并且抽芯盒3一侧拆卸相连有挡板4，从而能够方便工作人员开启挡板4，进而能够对抽芯盒3内的设备进行维护，同时挡板4又能为轴承5提供支撑，通过在轴承5内腔插接有第一螺杆6，从而能够使得第一螺杆6在轴承5上灵活的转动，由于第一螺杆6表面串接有从动齿轮7，并且抽芯盒3内腔底部表面一侧安装有马达8，同时马达8输出端安装有驱动齿轮9，且驱动齿轮9与从动齿轮7啮合相连，从而能够使得马达8经驱动齿轮9和从动齿轮7带动第一螺杆6转动，由于抽芯盒3内腔安装有两组支架10，并且支架10表面镶嵌连接有限位套管11，同时限位套管11内腔插接有抽芯杆12，限位套管11内径大小与抽芯杆12外径大小，且构成嵌入式结构，从而能够使得支架10和限位套管11为抽芯杆12提供支撑，并且抽芯杆12又能在限位套管11转动，由于抽芯杆12左侧壁开设有内螺纹孔13，并且内螺纹孔13内径大小与第一螺杆6外径大小相同，且第一螺杆6与内螺纹孔13转动相连，从而能够在第一螺杆6转动的同时同步带动抽芯杆12转动，以便于能够调节抽芯杆12伸缩长度，通过在抽芯杆12一端开设有外螺纹14，从而能够使得产品上留下螺牙，并且又不会损坏产品，通过在模具1外壁表面一侧安装有开关15，且开关15通过导线与马达8电性相连，从而能够使得开关15控制马达8运行，进而能够灵活的控制抽芯杆12运行。

需要说明的是，本实用新型为一种螺纹型抽芯机构，包括模具1、成型腔2、抽芯盒3、挡板4、轴承5、第一螺杆6、从动齿轮7、马达8、驱动齿轮9、支架10、限位套管11、抽芯杆12、内螺纹孔13、外螺纹14和开关15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，并且上述电器元件由本领域技术人员灵活的选取、安装并完成电路调试，保证各设备能正常运行，在这里不做过多的限制要求。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种螺纹型抽芯机构，包括模具(1)和成型腔(2)，所述模具(1)内腔开设有成型腔(2)，其特征在于：所述模具(1)两侧壁均镶嵌连接有抽芯盒(3)，所述抽芯盒(3)一侧拆卸相连有挡板(4)，所述挡板(4)内侧壁表面安装有轴承(5)，所述轴承(5)内腔插接有第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)表面串接有从动齿轮(7)，所述抽芯盒(3)内腔底部表面一侧安装有马达(8)，所述马达(8)输出端安装有驱动齿轮(9)，所述抽芯盒(3)内腔安装有支架(10)，所述支架(10)表面镶嵌连接有限位套管(11)，所述限位套管(11)内腔插接有抽芯杆(12)，所述抽芯杆(12)左侧壁开设有内螺纹孔(13)，所述抽芯杆(12)一端开设有外螺纹(14)。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹型抽芯机构，其特征在于：所述驱动齿轮(9)与从动齿轮(7)啮合相连。

3.根据权利要求1所述的一种螺纹型抽芯机构，其特征在于：所述支架(10)具体设有两组，所述限位套管(11)与抽芯杆(12)构成嵌入式结构。

4.根据权利要求1所述的一种螺纹型抽芯机构，其特征在于：所述内螺纹孔(13)内径大小与第一螺杆(6)外径大小相同，且第一螺杆(6)与内螺纹孔(13)转动相连。

5.根据权利要求1所述的一种螺纹型抽芯机构，其特征在于：所述抽芯杆(12)一端插接在成型腔(2)内腔。

6.根据权利要求1所述的一种螺纹型抽芯机构，其特征在于：所述模具(1)外壁表面一侧安装有开关(15)，且开关(15)通过导线与马达(8)电性相连。

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