CN210453526U - 一种便于拆卸的墙板生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种便于拆卸的墙板生产模具，包括外壳，所述外壳内部左端开设有转槽，且转槽的内壁插设有转块，所述转块的右端固定安装有套杆，且外壳的左端外壁固定安装有第一齿轮，所述套杆的内部插设有缩杆，所述套杆的右端外壁套接有轴套，所述缩杆的右端固定安装有推板，所述外壳的左端插设有连接杆，所述连接杆的左端固定安装有摇杆，所述摇杆的内部插设有固定棒，且固定棒的外壁套接有第一弹簧。本实用新型设置有推板和齿轮，通过齿轮转动，从而带动丝杆以进行移动，进一步带动推板移动，可以改变注塑模具的大小，挡板打开，推板推动模具内部的墙板，使墙板脱离模具，挡片可以对通槽进行密封，使墙板注塑的效果更好。

Description

一种便于拆卸的墙板生产模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于拆卸的墙板生产模具。

背景技术

随着社会的不断发展，工业的不断进步，墙板是组建环保工程的一种房屋建筑材料，通过不断组件的墙板来搭建建筑，从而使房屋搭建的更加快速且较为环保，墙板使将一些材料注入到模具里面成型，随后形成的墙板，使用较为方便。

但是现有的墙板生产模具在注塑成型后，内部的墙板容易与模具发生粘性，从而使墙板不易进行拆卸，使用较为麻烦，单独一个墙板生产模具只能生产一种墙板，使用较为不便，因此亟需一种便于拆卸的墙板生产模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的墙板生产模具，以解决上述背景技术中提出的内部的墙板不易进行拆卸，使用不便，一个墙板模具只能生产单一的墙板等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的墙板生产模具，包括外壳，所述外壳内部左端开设有转槽，且转槽的内壁插设有转块，所述转块的右端固定安装有套杆，且外壳的左端外壁固定安装有第一齿轮，所述套杆的内部插设有缩杆，所述套杆的右端外壁套接有轴套，所述缩杆的右端固定安装有推板，所述外壳的左端插设有连接杆，所述连接杆的左端固定安装有摇杆，所述摇杆的内部插设有固定棒，且固定棒的外壁套接有第一弹簧，所述外壳的左端外壁开设有固定孔，所述连接杆的右端固定安装有第二齿轮，所述外壳的顶端开设有通槽，且通槽的内壁开设有第二弹簧，所述第二弹簧的内部固定安装有嵌槽，所述嵌槽的右端固定安装有挡片，所述外壳的右侧底端通过转轴活动安装有挡板，所述挡板的顶端左侧固定安装有插块，且插块的内部开设有通孔，所述外壳的右侧顶端开设有插槽，所述外壳的顶端右侧插设有插棒，且插棒的外壁套接有第三弹簧。

优选的，所述套杆的内壁设置有内螺纹，所述缩杆的外壁设置有外螺纹，所述套杆与缩杆螺纹连接。

优选的，所述第一齿轮设置有两组，两组所述第一齿轮皆与第二齿轮齿合，所述第二齿轮与两组第一齿轮组成传动式结构。

优选的，所述第一弹簧的一端与固定棒固定焊接，所述第一弹簧的另一端与摇杆固定焊接，所述固定棒与第一弹簧组成弹性结构。

优选的，所述第二弹簧的一端与嵌槽固定焊接，所述第二弹簧的另一端与挡片固定焊接，所述第二弹簧与挡片组成弹性结构。

优选的，所述第三弹簧的一端与插棒固定焊接，所述第三弹簧的另一端与外壳固定焊接，所述第三弹簧与插棒组成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拆卸的墙板生产模具设置有推板和齿轮，通过齿轮转动，从而带动丝杆以进行移动，进一步带动推板移动，可以改变注塑模具的大小，挡板打开，推板推动模具内部的墙板，使墙板脱离模具，挡片可以对通槽进行密封，使墙板注塑的效果更好。

（1）该装置设置有第一齿轮和推板，转动第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动套杆进行转动，从而使缩杆进行伸缩，使推板可以进行移动，从而改变模具内部的大小，使注塑成型的墙板可以进行大小调节，操作简单，使用方便。

（2）该装置设置有挡板，拉动插棒，使插棒脱离通孔的内部，使插块可以脱离插槽的内部，从而使挡板可以打开，通过转动第一齿轮，从而使推板进行移动，推板推动墙板进行移动，从而使墙板脱离模具的内部，使墙板拆卸更加方便，使用效果更好。

（3）该装置设置有通槽和挡片，将注塑墙板的材料通过管道插入到通槽的内部，管道对挡片进行挤压，从而使挡片嵌入到嵌槽的内部，随后将管道拔出，第二弹簧带动挡片之间进行闭合，从而使模具进行密封，避免了注塑成型过程中外界的物质不会进入到模具的内部，使注塑的效果更好，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型通槽、挡片和嵌槽的俯视结构示意图。

图中：1、外壳；2、转槽；3、转块；4、套杆；5、第一齿轮；6、缩杆；7、推板；8、第二齿轮；9、连接杆；10、摇杆；11、固定棒；12、第一弹簧；13、固定孔；14、挡板；15、通槽；16、第二弹簧；17、嵌槽；18、挡片；19、转轴；20、插块；21、通孔；22、插槽；23、插棒；24、第三弹簧；25、轴套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于拆卸的墙板生产模具，包括外壳1，外壳1内部左端开设有转槽2，且转槽2的内壁插设有转块3，转块3的右端固定安装有套杆4，套杆4的内壁设置有内螺纹，缩杆6的外壁设置有外螺纹，套杆4与缩杆6螺纹连接，当套杆4转动时，通过螺纹结构从而是缩杆6进行伸缩移动，缩杆6带动推板7进行移动，可以使墙板生产模具可以进行大小调节，使墙板生产更加方便，使用便捷。

且外壳1的左端外壁固定安装有第一齿轮5，套杆4的内部插设有缩杆6，套杆4的右端外壁套接有轴套25，缩杆6的右端固定安装有推板7，第一齿轮5设置有两组，两组第一齿轮5皆与第二齿轮8齿合，第二齿轮8与两组第一齿轮5组成传动式结构，第二齿轮8转动，从而带动两组第一齿轮5进行转动，第一齿轮5带动套杆4进行转动，从而使套杆4推动缩杆6进行伸缩，缩杆6带动推板7进行伸缩，方便不同大小的墙板进行生产，操作简单，使用方便。

外壳1的左端插设有连接杆9，连接杆9的左端固定安装有摇杆10，摇杆10的内部插设有固定棒11，且固定棒11的外壁套接有第一弹簧12，外壳1的左端外壁开设有固定孔13，第一弹簧12的一端与固定棒11固定焊接，第一弹簧12的另一端与摇杆10固定焊接，固定棒11与第一弹簧12组成弹性结构，拉动固定棒11，使固定棒11脱离固定孔13的内部，转动摇杆10，摇杆10带动连接杆9进行转动，连接杆9带动第二齿轮8进行转动，从而使第二齿轮8带动两组第一齿轮5进行转动，进一步使推板7可以进行移动调节，操作简单，使用方便，松开固定棒11，第一弹簧12带动固定棒11进行反弹，从而使固定棒11嵌入到固定孔13的内部进行固定，使推板7的位置进行固定，可以方便不同大小的墙板进行生产，操作简单，使用方便。

连接杆9的右端固定安装有第二齿轮8，外壳1的顶端开设有通槽15，且通槽15的内壁开设有第二弹簧16，第二弹簧16的内部固定安装有嵌槽17，嵌槽17的右端固定安装有挡片18，第二弹簧16的一端与嵌槽17固定焊接，第二弹簧16的另一端与挡片18固定焊接，第二弹簧16与挡片18组成弹性结构，将墙板生产的注塑材料通过管道插入到通槽15的内部，管道对挡片18进行挤压，挡片18进行收缩，使挡片18嵌入到嵌槽17的内部，将材料注入到外壳1的内部，随后拿出管道，第二弹簧16带动嵌槽17进行复原，从而使挡片18之间进行闭合，使外壳1的内部处于密封状态，使注塑成型的效果更好，使用方便。

外壳1的右侧底端通过转轴19活动安装有挡板14，挡板14的顶端左侧固定安装有插块20，且插块20的内部开设有通孔21，外壳1的右侧顶端开设有插槽22，外壳1的顶端右侧插设有插棒23，且插棒23的外壁套接有第三弹簧24，第三弹簧24的一端与插棒23固定焊接，第三弹簧24的另一端与外壳1固定焊接，第三弹簧24与插棒23组成弹性结构，拉动插棒23，使插棒23脱离通孔21的内部，从而使插块20可以脱离通孔21内部，再将挡板14进行转动，使挡板14打开，通过转动摇杆10使推板7对墙板进行挤压，从而使墙板从挡板14位置处脱离出来，方便墙板进行拆卸，操作简单，使用方便。将挡板14闭合，使插块20插入到插槽22的内部，插块20对插棒23进行挤压，从而使插棒23进行上升，当插棒23与通孔21的位置重合时，第三弹簧24拉动插棒23嵌入到通孔21的内部进行固定，操作简单，使用方便。

工作原理：使用时，拉动固定棒11，使固定棒11脱离固定孔13的内部，转动摇杆10，摇杆10带动连接杆9进行转动，连接杆9带动第二齿轮8进行转动，使第二齿轮8带动第一齿轮5进行转动，第一齿轮5带动套杆4转动，通过螺纹结构，使缩杆6进行伸缩，从而使缩杆6推动推板7进行移动，使推板7的位置可以进行调节，从而改变墙板注塑的大小，松开固定棒11，第一弹簧12带动固定棒11嵌入到固定孔13的内部进行固定，操作简单，使用方便。

将注塑墙板的材料通过管道插入到通槽15的内部，管道对挡片18进行挤压，挡片18上的倾斜面推动挡片18进行缩进，从而使挡片18嵌入到嵌槽17的内部，随后将管道拔出，第二弹簧16带动嵌槽17进行复原，从而使挡片18之间进行闭合，使外壳1的内部整体处于密封状态，避免空气进入到外壳1的内部影响墙板的注塑效果，操作简单，使用方便。

拉动插棒23，使插棒23脱离通孔21的内部，随后可以使插块20脱离插槽22的内部，从而使挡板14打开，通过转动摇杆10，可以使推板7进行移动，从而使推板7推动外壳1内部的墙板进行移动，进一步使墙板通过挡板14的位置处滑出，方便了成型后的墙板进行拆卸，操作简单，使用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于拆卸的墙板生产模具，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内部左端开设有转槽（2），且转槽（2）的内壁插设有转块（3），所述转块（3）的右端固定安装有套杆（4），且外壳（1）的左端外壁固定安装有第一齿轮（5），所述套杆（4）的内部插设有缩杆（6），所述套杆（4）的右端外壁套接有轴套（25），所述缩杆（6）的右端固定安装有推板（7），所述外壳（1）的左端插设有连接杆（9），所述连接杆（9）的左端固定安装有摇杆（10），所述摇杆（10）的内部插设有固定棒（11），且固定棒（11）的外壁套接有第一弹簧（12），所述外壳（1）的左端外壁开设有固定孔（13），所述连接杆（9）的右端固定安装有第二齿轮（8），所述外壳（1）的顶端开设有通槽（15），且通槽（15）的内壁开设有第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）的内部固定安装有嵌槽（17），所述嵌槽（17）的右端固定安装有挡片（18），所述外壳（1）的右侧底端通过转轴（19）活动安装有挡板（14），所述挡板（14）的顶端左侧固定安装有插块（20），且插块（20）的内部开设有通孔（21），所述外壳（1）的右侧顶端开设有插槽（22），所述外壳（1）的顶端右侧插设有插棒（23），且插棒（23）的外壁套接有第三弹簧（24）。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的墙板生产模具，其特征在于：所述套杆（4）的内壁设置有内螺纹，所述缩杆（6）的外壁设置有外螺纹，所述套杆（4）与缩杆（6）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的墙板生产模具，其特征在于：所述第一齿轮（5）设置有两组，两组所述第一齿轮（5）皆与第二齿轮（8）齿合，所述第二齿轮（8）与两组第一齿轮（5）组成传动式结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的墙板生产模具，其特征在于：所述第一弹簧（12）的一端与固定棒（11）固定焊接，所述第一弹簧（12）的另一端与摇杆（10）固定焊接，所述固定棒（11）与第一弹簧（12）组成弹性结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的墙板生产模具，其特征在于：所述第二弹簧（16）的一端与嵌槽（17）固定焊接，所述第二弹簧（16）的另一端与挡片（18）固定焊接，所述第二弹簧（16）与挡片（18）组成弹性结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的墙板生产模具，其特征在于：所述第三弹簧（24）的一端与插棒（23）固定焊接，所述第三弹簧（24）的另一端与外壳（1）固定焊接，所述第三弹簧（24）与插棒（23）组成弹性结构。

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