CN212372602U - 一种纸巾盒注塑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸巾盒注塑设备,包括:机架、公模单元、母模单元、后模单元、取料单元,所述公模单元、所述母模单元、所述后模单元设置于所述机架内,且所述母模单元设置于所述公模单元和所述后模单元之间,所述取料单元活动设置于所述机架上。通过上述方式,本实用新型一种纸巾盒注塑设备,可以一次成型纸巾盒,提高了工作效率,而且采用三模板结构,提高了生产的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸巾盒注塑设备领域,特别是涉及一种纸巾盒注塑设备。
背景技术
顾名思义,纸巾盒就是用来收纳纸巾的容器,纸巾盒可以是塑料、纸质等多种不同材质。
但是现在塑料、塑胶材质的纸巾盒在制造的时候,工艺手续复杂,生产成本高,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种纸巾盒注塑设备,具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑等优点,同时在纸巾盒注塑设备的应用及普及上有着广泛的市场前景。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:
提供一种纸巾盒注塑设备,其包括:机架、公模单元、母模单元、后模单元、取料单元,所述公模单元、所述母模单元、所述后模单元设置于所述机架内,且所述母模单元设置于所述公模单元和所述后模单元之间,所述取料单元活动设置于所述机架上,
所述公模单元包括公模板、第一水平驱动装置、脱料顶针、定型凸模、导柱、第一冷却管路、第一外接冷却管,所述公模板的背面连接有所述第一水平驱动装置,并带动公模板在机架内前后运动,所述导柱和所述定型凸模设置于所述公模板的正面,每个所述定型凸模的上设置有一个或多个所述脱料顶针,所述脱料顶针活动设置于定型凸模上的活动通孔中,
所述母模单元包括母模板、第二水平驱动装置、定型凹模、导槽、运动导杆、前进料口、前分流道,所述的运动导杆的一端固定设置于所述机架上,所述运动导杆与所述母模板活动连接,所述第二水平驱动装置带动母模板沿着运动导杆前后运动,所述母模板上设置有与导柱相配合的导槽,所述前进料口设置于所述母模板的背面,所述前分流道的一端与所述前进料口相连通,另一端穿过母模板与定型凹模相连通,所述定型凹模设置于所述母模板的正面,所述定型凹模与所述定型凸模活动连接并形成成型腔,
所述后模单元包括后模板、后进料口,所述后模板设置于所述机架内,所述后进料口设置于所述后模板上,并与所述前进料口和前分流道相连通。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述公模板的背面连接有折叠推拉架。
在本实用新型一个较佳实施例中,在公模板向前往母模单元的方向运动的同时,所述折叠推拉架向外展开,在公模板向后往远离母模单元的方向运动的同时,所述折叠推拉架向内折叠。
在本实用新型一个较佳实施例中,第一冷却管路设置于所述公模板内,且第一冷却管路的接口设置于所述公模板的侧壁上,第一外接冷却管与第一冷却管路的接口的相连通。
在本实用新型一个较佳实施例中,每个定型凹模内可以连通有1个或多个前分流道。
在本实用新型一个较佳实施例中,后分流道设置于所述后模板的正面,后进料口与后分流道相连通。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述取料单元用于吸/抓取产品和废料料头,其包括成品机械手、废料机械手,所述机架上设置有运动轨道,两种机械手同时在运动轨道上来回运动。
本实用新型的有益效果是:可以一次成型纸巾盒,提高了工作效率,而且采用三模板结构,提高了生产的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型的一种纸巾盒注塑设备一较佳实施例的结构示意图;
图2是本实用新型的一种纸巾盒注塑设备中公模板的结构示意图;
图3是本实用新型的一种纸巾盒注塑设备中母模板的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例包括:
一种纸巾盒注塑设备,其主要用于纸巾盒的注塑成型,其结构包括:机架1、公模单元、母模单元、后模单元、取料单元,所述公模单元、所述母模单元、所述后模单元设置于所述机架内,且所述母模单元设置于所述公模单元和所述后模单元之间,所述取料单元活动设置于所述机架上。
所述公模单元主要用于配合成型和脱料,其包括:公模板2、第一水平驱动装置3、脱料顶针4、定型凸模5、导柱6、折叠推拉架7、第一冷却管路8、第一外接冷却管,所述公模板的背面连接有所述第一水平驱动装置的输出端和折叠推拉架,并带动公模板在机架内前后运动。在公模板向前往母模单元的方向运动的同时,所述折叠推拉架向外展开,在公模板向后往远离母模单元的方向运动的同时,所述折叠推拉架向内折叠,从而使得公模板的运动更加精准。
所述第一冷却管路设置于所述公模板内,且所述第一冷却管路的接口设置于所述公模板的侧壁上,所述第一外接冷却管与所述第一冷却管路的接口的相连通,方便形成冷却回路,提高工作效率。
所述定型凸模设置于所述公模板的正面,所述导柱设置于公模板正面的四周位置,每个所述定型凸模的四边上均设置有一个或多个所述脱料顶针,所述脱料顶针活动设置于定型凸模上的活动通孔中,当产品成型后,公模板后退并与母模板分离,此时产品黏着在公模板上的定型凸模上,脱料顶针伸出并顶住产品,使得产品脱离定型凸模,同时,机械手进行取料,提高工作效率。
所述母模单元主要用于接收原材料并配合成型,其包括:母模板9、第二水平驱动装置、定型凹模10、导槽、运动导杆11、前进料口、前分流道12、第二冷却管路、第二外接冷却管。
所述的运动导杆的一端固定设置于所述机架上,所述运动导杆与所述母模板活动连接,所述第二水平驱动装置的输出端设置于所述母模板的背面,并带动母模板沿着运动导杆前后运动,所述母模板上设置有与导柱相配合的导槽,提高运行的精准性。
所述第二冷却管路设置于所述公模板内,且所述第二冷却管路的接口设置于所述公模板的侧壁上,所述第二外接冷却管与所述第二冷却管路的接口的相连通,方便形成冷却回路,提高工作效率。
所述前进料口设置于所述母模板的背面,所述前分流道的一端与所述前进料口相连通,另一端穿过母模板与定型凹模相连通,使得原料可以进入定型凹模中。其中,每个定型凹模内可以连通有多个前分流道,这样可以使得原理哦可以更加快速、更加均匀的分布到定型凹模中,提高加工精度。
所述定型凹模设置于所述母模板的正面,所述定型凹模与所述定型凸模活动连接,当公模板和母模板合模后,所述定型凹模与所述定型凸模两者相互配合形成成型腔,原料从前进料口流入前分流道,再从分流到流入成型腔中,使得原料在成型腔内冷却成型形成纸巾盒。
为了进一步提高运动的精准性,在机架上设置有定位装置,用于对母模板的前进位置进行限制,防止母模板与后模板过度接触。
所述后模单元主要用于进料,其包括后模板13、后进料口、后分流道、第三冷却管路、第三外接冷却管。
所述后模板设置于所述机架内,所述后分流道设置于所述后模板的正面,所述后进料口的一端与外界熔融进料装置相连通,另一端设置于后分流道内。当公模板向右推动母模板并将母模板压在后模板上,完成合模,此时,后进料口与前进料口相连通,前分流道与后分流道连接,使得原料可以从后进料口进入前进料口和前分流道中,以向母模板注料;当产品冷却成型后,公模板后退松开母模板,产品贴在公模板上,同时,母模板也向左运动离开后模,废料料头留在后模板上。
所述第三冷却管路设置于所述公模板内,且所述第三冷却管路的接口设置于所述公模板的侧壁上,所述第三外接冷却管与所述第三冷却管路的接口的相连通,方便形成冷却回路,提高工作效率。
所述取料单元用于吸/抓取产品和废料料头,其包括成品机械手、废料机械手,所述机架上设置有运动轨道,两种机械手同时在运动轨道上来回运动。当公模板、母模板和后模板分开时,机械手运动到取料位时,两个机械手同时下降,成品机械手吸取公模板上的产品,废料机械手吸取后模板上的料头,取料完成后,两个机械手升起并带动产品和料头运动至下料位即可。
本实用新型一种纸巾盒注塑设备的有益效果是:可以一次成型纸巾盒,提高了工作效率,而且采用三模板结构,提高了生产的精度。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种纸巾盒注塑设备,其特征在于,包括:机架、公模单元、母模单元、后模单元、取料单元,所述公模单元、所述母模单元、所述后模单元设置于所述机架内,且所述母模单元设置于所述公模单元和所述后模单元之间,所述取料单元活动设置于所述机架上,
所述公模单元包括公模板、第一水平驱动装置、脱料顶针、定型凸模、导柱、第一冷却管路、第一外接冷却管,所述公模板的背面连接有所述第一水平驱动装置,并带动公模板在机架内前后运动,所述导柱和所述定型凸模设置于所述公模板的正面,每个所述定型凸模的上设置有一个或多个所述脱料顶针,所述脱料顶针活动设置于定型凸模上的活动通孔中,
所述母模单元包括母模板、第二水平驱动装置、定型凹模、导槽、运动导杆、前进料口、前分流道,所述的运动导杆的一端固定设置于所述机架上,所述运动导杆与所述母模板活动连接,所述第二水平驱动装置带动母模板沿着运动导杆前后运动,所述母模板上设置有与导柱相配合的导槽,所述前进料口设置于所述母模板的背面,所述前分流道的一端与所述前进料口相连通,另一端穿过母模板与定型凹模相连通,所述定型凹模设置于所述母模板的正面,所述定型凹模与所述定型凸模活动连接并形成成型腔,
所述后模单元包括后模板、后进料口,所述后模板设置于所述机架内,所述后进料口设置于所述后模板上,并与所述前进料口和前分流道相连通。
2.根据权利要求1所述的一种纸巾盒注塑设备,其特征在于,所述公模板的背面连接有折叠推拉架。
3.根据权利要求2所述的一种纸巾盒注塑设备,其特征在于,在公模板向前往母模单元的方向运动的同时,所述折叠推拉架向外展开,在公模板向后往远离母模单元的方向运动的同时,所述折叠推拉架向内折叠。
4.根据权利要求1所述的一种纸巾盒注塑设备,其特征在于,第一冷却管路设置于所述公模板内,且第一冷却管路的接口设置于所述公模板的侧壁上,第一外接冷却管与第一冷却管路的接口的相连通。
5.根据权利要求1所述的一种纸巾盒注塑设备,其特征在于,每个定型凹模内可以连通有1个或多个前分流道。
6.根据权利要求1所述的一种纸巾盒注塑设备,其特征在于,后分流道设置于所述后模板的正面,后进料口与后分流道相连通。
7.根据权利要求1所述的一种纸巾盒注塑设备,其特征在于,所述取料单元用于吸/抓取产品和废料料头,其包括成品机械手、废料机械手,所述机架上设置有运动轨道,两种机械手同时在运动轨道上来回运动。
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CN111730817A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-02 | 江苏专专科技有限公司 | 一种纸巾盒注塑设备 |
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