CN212372586U - 一种注塑机用模具卡合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供用于一种注塑机用模具卡合装置,其特征在于包括底座、定模、动模、型腔、缓冲结构、挤压结构、锁紧结构,所述底座的内部开设有凹槽,凹槽的左右内侧壁分别安装有限位块,凹槽的底部安装有缓冲结构,所述缓冲结构为缓冲弹簧,所述缓冲弹簧上安装有定模,所述定模的底部卡接在限位块的下侧,所述定模的顶部开设有上模仁,所述定模的上侧安装有动模,所述上模仁与下模仁构成型腔,所述定模与定模之间安装有密封垫,所述动模与外部驱动设备连接,所述定模的内部分别安装有锁紧结构和挤压结构,所述挤压结构安装在锁紧结构之间;使得动模与定模能够紧密贴合,动模与定模固定的更加牢固,有效的提高了动模与定模之间的密封效果。

Description

一种注塑机用模具卡合装置
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种注塑机用模具卡合装置。
背景技术
注塑机又名高速注射成型机或高速注射机,它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,高速注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,定模与定模分离,由顶出装置将注塑好的产品顶出;
但是,动模与定模合模时,动模与定模不能密切贴合,使得型腔中的注塑原料会从定模与动模的连接缝隙中渗出,导致动模与定模不能牢牢固定住,使得型腔内部的密封性能降低;
定模与动模在合模的过程中,动模在外界驱动装置的作用下会有一个冲击力,合模的过程中向下压迫定模,使定模发生晃动,导致定模的稳定性降低,为此我们提出一种注塑机用模具卡合装置。
发明内容
根据以上技术问题,本实用新型提供一种注塑机用模具卡合装置,其特征在于包括底座、定模、动模、型腔、缓冲结构、挤压结构、锁紧结构,所述底座的内部开设有凹槽,凹槽的左右内侧壁分别安装有限位块,凹槽的底部安装有缓冲结构,所述缓冲结构为缓冲弹簧,所述缓冲弹簧上安装有定模,所述定模的底部卡接在限位块的下侧,所述定模为“倒T型”结构,所述定模的顶部开设有上模仁,所述定模的上侧安装有动模,所述动模的底部开设有下模仁,所述上模仁与下模仁构成型腔,所述定模与定模之间安装有密封垫,所述动模与外部驱动设备连接,所述定模的内部分别安装有锁紧结构和挤压结构,所述挤压结构安装在锁紧结构之间;
所述锁紧结构由固定槽、锁紧杆、锁紧齿、通槽、压缩弹簧、卡接件组成,所述定模的内部的左右两端分别开设有固定槽,所述动模的底部左右两端分别安装有锁紧杆,所述锁紧杆与固定槽配合使用,所述锁紧杆的侧壁上开设有锁紧齿,所述锁紧齿的数量为M,M≥2,所述锁紧齿为“M型”结构,所述固定槽的两侧分别开设有通槽,所述通槽中安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧上安装有卡接件,所述卡接件为”锥形”结构,所述卡接件与锁紧齿配合使用;
所述底座的左右两端分别安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部与动模连接;
所述挤压结构由安装槽、挤压弹簧、挤压块、磁吸件组成,所述定模的顶部左右两端分别开设有安装槽,所述安装槽开设在两个锁紧结构之间,所述安装槽中安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧的顶部安装有挤压块,所述挤压块的内部安装有磁吸件,所述动模的底部开设有插接槽,所述插接槽的内部安装有磁吸件,所述磁吸件为强力磁铁,所述挤压块与插接槽配合使用。
本实用新型的有益效果为:本实用新型增加了锁紧结构、挤压结构、密封垫,使得动模与定模能够紧密贴合,动模与定模固定的更加牢固,有效的提高了动模与定模之间的密封效果,不会有原料从型腔中渗透出来,动模通过外部驱动设备向下移动,移动的同时动模的卡接槽与定模上的安装槽内部的挤压弹簧挤压得同时,通过磁吸件相互吸引得作用力下,使得卡接槽与挤压块得快速结合,同时动模向下移动的过程中,锁紧杆缓缓地向固定槽中移动,锁紧杆上的锁紧齿向下移动的同时并推动卡接块向通槽内部移动,使得锁紧齿移动到固定槽得底部,此时,卡接块向通槽得外侧移动并卡接在锁紧齿上,实现了对锁紧杆得限位,达到了锁紧杆得固定,对定模与动模进行了固定,通过挤压结构和锁紧结构对动模定模进行固定,实现了双重固定锁紧,使得固定更加牢固,密封垫能够有效对型腔内部的原料进行密封操作,避免原料出现泄漏的情况发生,提高了密封性;
本实用新型在定模的底部增加了缓冲结构,该缓冲结构为缓冲弹簧,提高了定模的稳定性,对合模过程中产生的晃动进行有效的缓冲,提高了安全性;
本实用新型在底座内部增加了限位块,并将定模的底部设置在限位块的下侧,起到了限位的作用,避免了定模受到压迫时被弹出底座,提高了稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型挤压结构的示意图;
图3为本实用新型锁紧结构的示意图;
图4为本实用新型缓冲结构的示意图;
图5为本实用新型动模上开设有插接槽的示意图;
如图,底座-1、伸缩杆1-1、缓冲结构-2、缓冲弹簧2-1、定模-3、挤压结构3-1、安装槽3-1-1、挤压弹簧3-1-2、挤压块3-1-3、磁吸件3-1-4、锁紧结构3-2、固定槽3-2-1、锁紧杆3-2-2、锁紧齿3-2-3、通槽3-2-4、压缩弹簧3-2-5、卡接件3-2-6、限位块-4、型腔-5、动模-6、密封垫6-1、插接槽6-2。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供一种注塑机用模具卡合装置,其特征在于包括底座1、定模3、动模6、型腔5、缓冲结构2、挤压结构3-1、锁紧结构3-2,底座1的内部开设有凹槽,凹槽的左右内侧壁分别安装有限位块4,凹槽的底部安装有缓冲结构2,缓冲结构2为缓冲弹簧2-1,缓冲弹簧2-1上安装有定模3,定模3的底部卡接在限位块4的下侧,定模3为“倒T型”结构,定模3的顶部开设有上模仁,定模3的上侧安装有动模6,动模6的底部开设有下模仁,上模仁与下模仁构成型腔5,定模3与定模3之间安装有密封垫6-1,动模6与外部驱动设备连接,定模3的内部分别安装有锁紧结构3-2和挤压结构3-1,挤压结构3-1安装在锁紧结构3-2之间;
底座1的左右两端分别安装有伸缩杆1-1,伸缩杆1-1的顶部与动模6连接;
锁紧结构3-2由固定槽3-2-1、锁紧杆3-2-2、锁紧齿3-2-3、通槽3-2-4、压缩弹簧3-2-5、卡接件3-2-6组成,定模3的内部的左右两端分别开设有固定槽3-2-1,动模6的底部左右两端分别安装有锁紧杆3-2-2,锁紧杆3-2-2与固定槽3-2-1配合使用,锁紧杆3-2-2的侧壁上开设有锁紧齿3-2-3,锁紧齿3-2-3的数量为M,M≥2,锁紧齿3-2-3为“M型”结构,固定槽3-2-1的两侧分别开设有通槽3-2-4,通槽3-2-4中安装有压缩弹簧3-2-5,压缩弹簧3-2-5上安装有卡接件3-2-6,卡接件3-2-6为”锥形”结构,卡接件3-2-6与锁紧齿3-2-3配合使用;
挤压结构3-1由安装槽3-1-1、挤压弹簧3-1-2、挤压块3-1-3、磁吸件3-1-4组成,定模3的顶部左右两端分别开设有安装槽3-1-1,安装槽3-1-1开设在两个锁紧结构3-2之间,安装槽3-1-1中安装有挤压弹簧3-1-2,挤压弹簧3-1-2的顶部安装有挤压块3-1-3,挤压块3-1-3的内部安装有磁吸件3-1-4,动模6的底部开设有插接槽6-2,插接槽6-2的内部安装有磁吸件3-1-4,磁吸件3-1-4为强力磁铁,挤压块3-1-3与插接槽6-2配合使用。
实施例2
本实用新型的使用原理:首先进行动模6与定模3的合模,动模6通过外部驱动设备向下移动,动模6向下移动对伸缩杆1-1进行压缩,移动的同时动模6的卡接槽与定模3上的安装槽3-1-1内部的挤压弹簧3-1-2挤压得同时,通过磁吸件3-1-4相互吸引得作用力下,使得卡接槽与挤压块3-1-3得快速结合,同时动模6向下移动的过程中,锁紧杆3-2-2缓缓地向固定槽3-2-1中移动,锁紧杆3-2-2上的锁紧齿3-2-3向下移动的同时并推动卡接块向通槽3-2-4内部移动,使得锁紧齿3-2-3移动到固定槽3-2-1得底部,此时,卡接块向通槽3-2-4得外侧移动并卡接在锁紧齿3-2-3上,实现了对锁紧杆3-2-2得限位,达到了锁紧杆3-2-2得固定,对定模3与动模6进行了固定,通过挤压结构3-1和锁紧结构3-2对动模6定模3进行固定,实现了双重固定锁紧,使得固定更加牢固,密封垫6-1能够有效对型腔5内部的原料进行密封操作,避免原料出现泄漏的情况发生,提高了密封性,在定模3的底部设置了缓冲结构2,该缓冲结构2为缓冲弹簧2-1,提高了定模3的稳定性,对合模过程中产生的晃动进行有效的缓冲,提高了安全性;在底座1内部设置了限位块4,并将定模3的底部设置在限位块4的下侧,起到了限位的作用,避免了定模3受到压迫时被弹出底座1,提高了稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种注塑机用模具卡合装置,其特征在于包括底座、定模、动模、型腔、缓冲结构、挤压结构、锁紧结构,所述底座的内部开设有凹槽,凹槽的左右内侧壁分别安装有限位块,凹槽的底部安装有缓冲结构,所述缓冲结构为缓冲弹簧,所述缓冲弹簧上安装有定模,所述定模的底部卡接在限位块的下侧,所述定模的顶部开设有上模仁,所述定模的上侧安装有动模,所述动模的底部开设有下模仁,所述上模仁与下模仁构成型腔,所述定模与定模之间安装有密封垫,所述动模与外部驱动设备连接,所述定模的内部分别安装有锁紧结构和挤压结构,所述挤压结构安装在锁紧结构之间;
所述底座的左右两端分别安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部与动模连接;
所述锁紧结构由固定槽、锁紧杆、锁紧齿、通槽、压缩弹簧、卡接件组成,所述定模的内部的左右两端分别开设有固定槽,所述动模的底部左右两端分别安装有锁紧杆,所述锁紧杆与固定槽配合使用,所述锁紧杆的侧壁上开设有锁紧齿,所述固定槽的两侧分别开设有通槽,所述通槽中安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧上安装有卡接件,所述卡接件与锁紧齿配合使用;
所述挤压结构由安装槽、挤压弹簧、挤压块、磁吸件组成,所述定模的顶部左右两端分别开设有安装槽,所述安装槽开设在两个锁紧结构之间,所述安装槽中安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧的顶部安装有挤压块,所述挤压块的内部安装有磁吸件,所述动模的底部开设有插接槽,所述插接槽的内部安装有磁吸件,所述磁吸件为强力磁铁,所述挤压块与插接槽配合使用。
2.按照权利要求1所述的一种注塑机用模具卡合装置,其特征在于所述定模为“倒T型”结构。
3.按照权利要求1所述的一种注塑机用模具卡合装置,其特征在于所述锁紧齿的数量为M,M≥2,所述锁紧齿为“M型”结构。
4.按照权利要求1所述的一种注塑机用模具卡合装置,其特征在于所述卡接件为”锥形”结构。
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