CN103158231A

CN103158231A - 注射模具

Info

Publication number: CN103158231A
Application number: CN2012105354164A
Authority: CN
Inventors: 康盛姬
Original assignee: Samsung Electronics Co Ltd
Current assignee: Samsung Electronics Co Ltd
Priority date: 2011-12-12
Filing date: 2012-12-12
Publication date: 2013-06-19
Anticipated expiration: 2032-12-12
Also published as: US20130149409A1; KR20130066136A; CN103158231B; US8998604B2; KR101629671B1

Abstract

本发明提供一种注射模具，所述注射模具包括：第一模具；第二模具，被设置成与第一模具相对，并被构造成通过结合到第一模具而形成形状与待制造注模制品的形状对应的型腔；注射装置，被构造成在所述型腔内注射熔融树脂；吸附装置，被构造成从第一模具吸附并分离通过第一模具和第二模具制造的注模制品，这样，通过吸附装置来执行注模制品的分离，因此，被构造成将注模制品分离的结构从第一模具和第二模具中省略，从而简化了第一模具和第二模具的结构。

Description

注射模具

技术领域

本公开的实施例涉及一种注射模具，该注射模具被构造成通过在所述注射模具内注射熔融树脂并使熔融树脂硬化来制造注模制品。

背景技术

注射模具是这样一种装置，该装置被构造成制造形状与熔融树脂被注入其中的型腔的形状对应的注模制品。

这样的注射模具包括：第一模具和第二模具，彼此结合并设置有形状与待制造制品的形状对应的型腔；注射装置，被构造成在所述型腔内注射熔融树脂。

此外，注射模具包括冷却液经过的冷却通道。注射模具还包括被构造成将在型腔内部制造的注模制品与所述模具分离的组件，换句话说，被构造成将注模制品从所述模具中推出的组件，例如，推出销、推出板和垫块（spaceblock）。因此，在注射模具中，需要确保被构造成安装冷却通道和用于分离注模制品的组件的空间。

发明内容

因此，本公开的一方面在于提供一种其结构得到简化的注射模具。

本公开的其他方面将在下面的描述中进行部分阐述，部分将通过描述而显而易见，或者可通过实施本公开而了解。

根据一方面，一种注射模具包括第一模具、第二模具、注射装置和吸附装置。第二模具可被设置成与第一模具相对，并被构造成通过结合到第一模具而形成形状与待制造注模制品的形状对应的型腔。注射装置可被构造成在所述型腔内注射熔融树脂。吸附装置可被构造成从第一模具吸附并分离通过第一模具和第二模具制造的注模制品。

在第一模具和第二模具分开的状态下，吸附装置可进入第一模具和第二模具之间，以吸附注模制品。

第一模具可包括：第一型芯，设置有形状与待制造注模制品的一个侧表面的形状对应的第一模具表面；滑动型芯，可运动地安装在第一型芯中；调节构件，被构造成调节滑动型芯的运动。第二模具可包括第二型芯，第二型芯设置有形状与待制造注模制品的另一侧表面的形状对应的第二模具表面。

滑动型芯可包括设置在滑动型芯一侧的调节槽，调节构件的前端进入到调节槽中。注射模具还可包括第一引导件和第二引导件。第一引导件可被构造成引导滑动型芯的运动，同时被安装在滑动型芯中。第二引导件可被选择性地结合到第一引导件，同时被安装在第二型芯中。

第一引导件和第二引导件中的一个可包括结合到第一引导件和第二引导件中的另一个的结合突起。第一引导件和第二引导件中的另一个可包括结合到结合突起的结合槽。

第一型芯和第二型芯中的至少一个可包括冷却液经过的冷却通道。

如上所述，在注射模具的第一模具和第二模具分开的状态下，吸附装置进入第一模具和第二模具之间，以分离注模制品，从而可省略被构造成将注模制品与第一模具和第二模具分离的组件。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，这些和/或其他方面将变得清楚和更加容易理解，在附图中：

图1是根据一个实施例的注射模具的示意图。

图2至图6是根据一个实施例的按顺序示出的注射模具的操作的示意图。

具体实施方式

现在，将详细说明实施例，其示例在附图中示出，在附图中，相同的标号始终指示相同的元件。

如图1所示，根据一个实施例的注射模具包括：第一模具10；第二模具20，被设置成与第一模具10相对，并被构造成通过结合到第一模具10而形成形状与待制造注模制品P的形状对应的型腔C（参见图2）；注射装置30，被构造成在型腔C内注射熔融树脂；吸附装置40，被构造成从第一模具10吸附并分离通过第一模具10和第二模具20制造的注模制品P。

在该实施例中，在设置于底部的第一模具10的上侧，第二模具20沿竖直方向可运动地安装，从而随着第二模具20向下/向上运动，第二模具20可结合到第一模具10或者可与第一模具10分开。

第一模具10包括：第一型芯11，设置有形状与待制造注模制品P的一个侧表面的形状对应的第一模具表面11a；第一紧固板12，固定到第一型芯11的与第一模具表面11a相反的侧表面。

此外，第一模具10包括：滑动型芯13，可运动地安装在第一型芯11中以便运动一定距离，并被构造成使注模制品P运动一定距离；第一引导件14，安装在滑动型芯13中，并被构造成引导滑动型芯13的运动，在第一型芯11中设置有运动引导槽11c，滑动型芯13可运动地安装在运动引导槽11c中。

第二模具20包括：第二型芯21，设置有形状与待制造注模制品P的另一侧表面的形状对应的第二模具表面21a；第二固定板22，固定到第二型芯21的与第二模具表面21a相反的侧表面。

此外，第二模具20包括第二引导件23，第二引导件23选择性地结合到第一引导件14，并被构造成允许滑动型芯13与第一引导件14一起运动。

结合突起23a设置在第二引导件23的下端，使得第一引导件14与第二引导件23选择性地彼此结合，结合槽14a设置在第一引导件14的上端，使得结合突起23a选择性地结合到结合槽14a。

为了调节滑动型芯13的运动，调节构件15安装在第一型芯11中，并位于滑动型芯13的一侧。调节槽13a以凹入式设置，调节构件15的前端进入到调节槽13a中。此时，调节槽13a被构造成沿着滑动型芯13的运动方向延伸，同时延伸长度比调节构件15的厚度大，从而滑动型芯13可在一定距离内运动。

由上可知，冷却液经过的冷却通道11b和21b分别形成在第一型芯11和第二型芯21中。

注射装置30安装在第二模具20中，以在型腔C内注射熔融树脂。

在第一模具10和第二模具20分开的状态下，吸附装置40进入第一模具10和第二模具20之间，以使已经在第一模具10上制成的注模制品P与第一模具10分离。

接下来，对如上所述地构造的注射模具的操作描述如下：

如图2所示，首先，在随着第一模具10和第二模具20彼此结合而在第一模具10和第二模具20之间形成型腔C的状态下，通过注射装置30将熔融树脂注射到型腔C的内部。

如图3所示，在随着熔融树脂在型腔C的内部硬化而在型腔C的内部完成注模制品P的制造之后，如图4所示，使第二模具20朝着上侧运动，以将第二模具20与第一模具10分离。

由于滑动型芯13连接到第一引导件14和第二引导件23，因此滑动型芯13与第二模具20一起朝着上侧运动。此时，滑动型芯13的运动通过调节构件15进行调节，因此，滑动型芯13在运动一定距离之后停止。

根据滑动型芯13的运动，滑动型芯13的上表面朝着上侧推动注模制品P，因此，注模制品P在一定距离内与滑动型芯13一起运动，并与第一型芯11部分地分离。

在滑动型芯13的运动停止之后，借助使第二模具20运动的力将结合突起23a与结合槽14a分离，并因此使第一引导件14和第二引导件23彼此分离，同时，如图5所示，第二模具20在另外运动一定距离之后停止。

这样，在第一模具10和第二模具20分开的状态下，吸附装置40通过诸如机械手的辅助装置进入第一模具10和第二模具20之间，随着进入第一模具10和第二模具20之间的吸附装置40向上/向下运动以吸附注模制品P，如图6所示，将注模制品P与第一型芯11完全分离。

如上所述，主要通过与第一模具10和第二模具20分开构造的吸附装置40来执行对注模制品P的分离，因此，被构造成将注模制品P分离的组件可从第一模具10和第二模具20中被大大简化或省略，因此，诸如冷却通道11b的其他组件的设计变得方便。

在该实施例中，注模制品P被构造成在通过滑动型芯13与第一型芯11部分地分离之后通过吸附装置40与第一型芯11完全分离，但本公开不限于此，仅通过吸附装置40执行分离也是可行的。

尽管已经示出并描述了一些实施例，但是本领域技术人员将理解的是，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本公开的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行改变。

Claims

1.一种注射模具，包括：

第一模具；

第二模具，被设置成与第一模具相对，并被构造成通过结合到第一模具而形成形状与待制造注模制品的形状对应的型腔；

注射装置，被构造成在所述型腔内注射熔融树脂；

吸附装置，被构造成从第一模具吸附并分离通过第一模具和第二模具制造的注模制品。

2.如权利要求1所述的注射模具，其中：

在第一模具和第二模具分开的状态下，吸附装置进入第一模具和第二模具之间，以吸附注模制品。

3.如权利要求1所述的注射模具，其中：

第一模具包括：第一型芯，设置有形状与待制造注模制品的一个侧表面的形状对应的第一模具表面；滑动型芯，可运动地安装在第一型芯中；调节构件，被构造成调节滑动型芯的运动，

第二模具包括第二型芯，所述第二型芯设置有形状与待制造注模制品的另一侧表面的形状对应的第二模具表面。

4.如权利要求3所述的注射模具，其中：

滑动型芯包括设置在滑动型芯一侧的调节槽，调节构件的前端进入到调节槽中。

5.如权利要求3所述的注射模具，所述注射模具还包括：

第一引导件，被构造成引导滑动型芯的运动，同时被安装在滑动型芯中；

第二引导件，被选择性地结合到第一引导件，同时被安装在第二型芯中。

6.如权利要求5所述的注射模具，其中：

第一引导件和第二引导件中的一个包括结合到第一引导件和第二引导件中的另一个的结合突起，

第一引导件和第二引导件中的另一个包括结合到结合突起的结合槽。

7.如权利要求3所述的注射模具，其中：

第一型芯和第二型芯中的至少一个包括冷却液经过的冷却通道。