CN212372253U - 一种采血针加工用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采血针加工用裁切装置，包括基座，基座上设有工作台，工作台上设有传送支架，传送支架的下端设有传送带，传送支架内设有定位模具，传送支架的左右两侧还设有相互平行的传送轨道，定位模具的两侧各与一传送轨道连接；传送支架的末端设有感应组件，感应组件包括用于感应定位模具位置的传感器；工作台靠近传送支架末端的部位设有切割面，切割面倾斜设置，切割面上设有凹槽，凹槽内设有固定挡块，固定挡块用于固定定位模具；还设有裁切组件，裁切组件位于传送支架的下游，裁切组件包括裁切刀和移动台，移动台带动裁切刀前后移动。本实用新型便于裁切的进行，提高裁切精度，提高了裁切效率和质量，以解决现有技术中存在的问题。

Description

一种采血针加工用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种采血针加工用裁切装置。

背景技术

采血针注塑后，需要进行全检，将不合格的产品去除后，进入剪切工序，由于生产的特殊性，因此，无法采用模具上直接断裂剪切的方法。

采血针在生产的过程中，需要对注塑成型的整板的采血针进行一个个剪切，整板的采血针注塑件，在中心杆的两边均匀分布有若干采血针，现有的剪切工序存在以下不足：一主要由人工用剪子逐一地将产品修剪裁切，工作效率低下，生产成本高；二：现有的自动裁切装置裁切效率低，而且裁切后无法实现自动下料，仍需人工参与裁切过程，造成安全隐患；三：现有的裁切装置在裁切时对采血针的固定不够稳定，导致裁切时出现偏差，造成次品增加，增加了成本。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种采血针加工用裁切装置，设有感应装置能够及时感应采血针位置，还设有固定挡块方便在裁切时固定采血针定位模具，便于裁切的进行，提高裁切精度，提高了裁切效率和质量，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种采血针加工用裁切装置，包括基座，所述基座上设有工作台，所述工作台上设有传送支架，所述传送支架的下端设有传送带，所述传送支架内设有若干用于固定采血针的定位模具，所述传送支架的左右两侧还设有相互平行的传送轨道，所述定位模具的两侧各与一传送轨道连接；

所述传送支架的末端设有感应组件，所述感应组件包括用于感应定位模具位置的传感器；

所述工作台靠近所述传送支架末端的部位设有切割面，所述切割面倾斜设置，所述切割面上设有凹槽，所述凹槽内设有固定挡块，所述固定挡块用于固定定位模具；

还设有裁切组件，所述裁切组件位于所述传送支架的下游，所述裁切组件包括裁切刀和移动台，所述移动台带动所述裁切刀移动。

进一步优化地，所述工作台为空心工作台。

进一步优化地，所述工作台内设有气缸，所述气缸的活塞连接推拉块，所述推拉块与所述固定挡块连接，所述气缸推动所述固定挡块露出所述切割面，所述气缸推动所述固定挡块隐藏于所述工作台内。

进一步优化地，所述固定挡块呈开口的长方形状，开口方向靠近所述传送支架，所述固定挡块的宽度大于所述定位模具的宽度。

进一步优化地，所述推拉块与推拉杆连接，所述推拉杆倾斜设置，所述推拉杆的倾斜角度与所述切割面的倾斜角度垂直。

进一步优化地，所述定位模具的左右两侧设有用于在所述传送轨道内移动的卡块，所述定位模具的表面设有固定采血针的若干夹具，所述夹具之间设有便于裁切的裁切槽。

进一步优化地，所述定位模具的一侧还设有废料出口。

进一步优化地，所述移动台包括用于推动所述裁切刀的第二气缸。

本实用新型的有益效果是：

一：本实用新型设有传送支架、定位模具、感应装置和裁切组件，通过传送支架将定位模具传送至切割台进行切割，经过感应装置时感应到定位模具位置，气缸工作，将固定挡块推至切割台上，定位模具经传送支架落至固定挡块内，裁切工作进行，完成后进行下料，整个过程流畅，结构简单，裁切效率高；

二：本实用新型设有定位模具，定位模具上设有废料出口，在完成剪切工作后，可将经过裁切槽落入定位模具内的废料通过废料出口排除，定位模具可继续使用，设计合理，适于广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的定位模具的结构示意图。

图3为本实用新型的固定挡块连接的结构示意图。

图中，1、基座；2、工作台；21、切割面；22、凹槽；23、固定挡块；24、气缸；25、推拉块；26、推拉杆；3、传送支架；31、传送轨道；4、传送带；5、定位模具；51、卡块；52、夹具；53、裁切槽；54、废料出口；6、感应组件； 61、传感器；7、裁切组件；71、裁切刀；72、移动台；73、第二气缸。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-图3所示，本实施例公开了一种采血针加工用裁切装置，包括基1 座，所述基座上设有工作台2，所述工作台2上设有传送支架3，所述传送支架的下端设有传送带4，所述传送支架3内设有若干用于固定采血针的定位模具5，所述传送支架3的左右两侧还设有相互平行的传送轨道31，所述定位模具5的两侧各与一传送轨道31连接；

所述传送支架3的末端设有感应组件6，所述感应组件6包括用于感应定位模具位置的传感器61；

所述工作台2靠近所述传送支架3末端的部位设有切割面21，所述切割面 21倾斜设置，所述切割面21上设有凹槽22，所述凹槽22内设有固定挡块23，所述固定挡块23用于固定定位模具5；

还设有裁切组件7，所述裁切组件7位于所述传送支架3的下游，所述裁切组件7包括裁切刀71和移动台72，所述移动台72带动所述裁切刀71前后移动。

作为一种优选的实施方式，所述工作台2为空心工作台。

作为一种优选的实施方式，所述工作台内设有气缸24，所述气缸24的活塞连接推拉块25，所述推拉块25与所述固定挡块23连接，所述气缸24推动所述固定挡块23露出所述切割面21，所述气缸24推动所述固定挡块23隐藏于所述工作台2内。

作为一种优选的实施方式，所述固定挡块23呈开口的长方形状，开口方向靠近所述传送支架3，所述固定挡块23的宽度大于所述定位模具5的宽度。

作为一种优选的实施方式，所述推拉块25与推拉杆26连接，所述推拉杆 26倾斜设置，所述推拉杆26的倾斜角度与所述切割面21的倾斜角度垂直。

作为一种优选的实施方式，所述定位模具5的左右两侧设有用于在所述传送轨道31内移动的卡块51，所述定位模具5的表面设有固定采血针的若干夹具 52，所述夹具之间设有便于裁切的裁切槽53。

作为一种优选的实施方式，所述定位模具5的一侧还设有废料出口54。

作为一种优选的实施方式，所述移动台72包括用于推动所述裁切刀71的第二气缸73。

本实用新型的使用方法是：操作时，将装载好采血针板的定位模具放入传送支架中，传送带带动定位模具向前移动，经过感应组件是，传感器接收到定位模具的位置，气缸启动，将固定挡块从工作台内推出，固定挡块穿过凹槽露出切割面，此时，定位模具从传送支架沿切割面的倾斜角度滑下，落入固定挡块内，裁切组件开始工作，裁切刀将采血针切开，裁切产生的碎屑通过裁切槽进入定位模具，并通过废料出口排出，而后移动台推动裁切刀向右移动继续进行裁切，裁切完成后可自行下料，整个过程流畅，结构简单，提高了裁切效率。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种采血针加工用裁切装置，其特征在于：包括基座，所述基座上设有工作台，所述工作台上设有传送支架，所述传送支架的下端设有传送带，所述传送支架内设有若干用于固定采血针的定位模具，所述传送支架的左右两侧还设有相互平行的传送轨道，所述定位模具的两侧各与一传送轨道连接；

所述传送支架的末端设有感应组件，所述感应组件包括用于感应定位模具位置的传感器；

所述工作台靠近所述传送支架末端的部位设有切割面，所述切割面倾斜设置，所述切割面上设有凹槽，所述凹槽内设有固定挡块，所述固定挡块用于固定定位模具；

还设有裁切组件，所述裁切组件位于所述传送支架的下游，所述裁切组件包括裁切刀和移动台，所述移动台带动所述裁切刀前后移动。

2.根据权利要求1所述的采血针加工用裁切装置，其特征在于：所述工作台为空心工作台。

3.根据权利要求2所述的采血针加工用裁切装置，其特征在于：所述工作台内设有气缸，所述气缸的活塞连接推拉块，所述推拉块与所述固定挡块连接，所述气缸推动所述固定挡块露出所述切割面，所述气缸推动所述固定挡块隐藏于所述工作台内。

4.根据权利要求1所述的采血针加工用裁切装置，其特征在于：所述固定挡块呈开口的长方形状，开口方向靠近所述传送支架，所述固定挡块的宽度大于所述定位模具的宽度。

5.根据权利要求3所述的采血针加工用裁切装置，其特征在于：所述推拉块与推拉杆连接，所述推拉杆倾斜设置，所述推拉杆的倾斜角度与所述切割面的倾斜角度垂直。

6.根据权利要求1所述的采血针加工用裁切装置，其特征在于：所述定位模具的左右两侧设有用于在所述传送轨道内移动的卡块，所述定位模具的表面设有固定采血针的若干夹具，所述夹具之间设有便于裁切的裁切槽。

7.根据权利要求6所述的采血针加工用裁切装置，其特征在于：所述定位模具的一侧还设有废料出口。

8.根据权利要求1所述的采血针加工用裁切装置，其特征在于：所述移动台包括用于推动所述裁切刀的第二气缸。

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