CN212372020U - 一种机械加工精准定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于加工设备技术领域,尤其为一种机械加工精准定位装置,包括工作台,工作台的底端两侧固定连接有滑轮,工作台的一侧外壁上固定连接有连接板,连接板的一侧表面固定连接有照明灯,工作台的内部开设有腔体,工作台的腔体内设有电机,电机的驱动轴终端固定连接有第一齿轮,工作台的顶部开设有腔体,工作台顶部腔体内壁上转动连接有条轴,条轴的表面固定连接有第二齿轮,第二齿轮和第一齿轮表面啮合连接有传动链条。本实用新型通过设置放置板,通过传动链条与第一齿轮和第二齿轮之间的啮合连接从而带动了传动链条的转动,通过传动链条的转动带动了放置板的位置移动,从而达到了自动调节位置的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,具体为一种机械加工精准定位装置。
背景技术
机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程,对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容,生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统,在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程,它是生产过程的主要部分,工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程。
存在以下问题:
现有的机械在进行加工的时候,一般都是通过人工将零件放置在相应的位置,通过加工设备进行加工,精准度较差。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械加工精准定位装置,解决了精准度差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工精准定位装置,包括工作台,所述工作台的底端两侧固定连接有滑轮,所述工作台的一侧外壁上固定连接有连接板,所述连接板的一侧表面固定连接有照明灯,所述工作台的内部开设有腔体,所述工作台的腔体内设有电机,所述电机的驱动轴终端固定连接有第一齿轮,所述工作台的顶部开设有腔体,所述工作台顶部腔体内壁上转动连接有条轴,所述条轴的表面固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮和第一齿轮表面啮合连接有传动链条,所述传动链条的顶端一侧固定连接有位移块,所述位移块的顶端转动连接有转筒,所述转筒的顶端固定连接有放置板,所述放置板的两侧固定连接有固定块,所述固定块的一侧表面开设有凹槽,所述固定块的凹槽内壁上转动连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有固定夹板,所述固定夹板的底端表面固定连接有弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述条轴和第二齿轮的数量为两组,且两组条轴和第二齿轮以工作台的水平中心线呈轴对称安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定块和转轴的数量为两组,且两组固定块和转轴以放置板的水平中心线呈轴对称安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定块和转轴的数量为两组,且两组固定块和转轴以放置板的水平中心线呈轴对称安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转筒的形状为圆柱状,且转筒的表面为光滑曲面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧的一端与固定夹板底端表面固定连接,且弹簧的另一端与放置板顶端表面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二齿轮和第一齿轮通过传动链条传动连接,且传动链条的材料为不锈钢材料制成。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机械加工精准定位装置,具备以下有益效果:
该机械加工精准定位装置,通过设置放置板,当需要对零件进行加工的时候,可以通过将零件放置在放置板上,通过打开电机,在电机的作用下带动了第一齿轮的转动,通过传动链条与第一齿轮和第二齿轮之间的啮合连接从而带动了传动链条的转动,通过传动链条的转动带动了放置板的位置移动,从而达到了自动调节位置的效果。
附图说明
图1为本实用新型外观图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为图2中A处的放大图。
图中:1、工作台;2、滑轮;3、连接板;4、照明灯;5、电机;6、第一齿轮;7、条轴;8、第二齿轮;9、传动链条;10、位移块;11、转筒;12、放置板;13、固定块;14、转轴;15、固定夹板;16、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施方案中:一种机械加工精准定位装置,包括工作台1,工作台1的底端两侧固定连接有滑轮2,工作台1的一侧外壁上固定连接有连接板3,连接板3的一侧表面固定连接有照明灯4,工作台1的内部开设有腔体,工作台1的腔体内设有电机5,电机5的驱动轴终端固定连接有第一齿轮6,工作台1的顶部开设有腔体,工作台1顶部腔体内壁上转动连接有条轴7,条轴7的表面固定连接有第二齿轮8,第二齿轮8和第一齿轮6表面啮合连接有传动链条9,传动链条9的顶端一侧固定连接有位移块10,位移块10的顶端转动连接有转筒11,转筒11的顶端固定连接有放置板12,放置板12的两侧固定连接有固定块13,固定块13的一侧表面开设有凹槽,固定块13的凹槽内壁上转动连接有转轴14,转轴14的表面固定连接有固定夹板15,固定夹板15的底端表面固定连接有弹簧16。
本实施例中,条轴7和第二齿轮8的数量为两组,且两组条轴7和第二齿轮8以工作台1的水平中心线呈轴对称安装,固定块13和转轴14的数量为两组,且两组固定块13和转轴14以放置板12的水平中心线呈轴对称安装,固定夹板15的横截面形状为“L”型,且固定夹板15的表面为光滑平面,转筒11的形状为圆柱状,且转筒11的表面为光滑曲面,弹簧16的一端与固定夹板15底端表面固定连接,且弹簧16的另一端与放置板12顶端表面固定连接,第二齿轮8和第一齿轮6通过传动链条9传动连接,且传动链条9的材料为不锈钢材料制成。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型中,首先将加工的零件放置在放置板12上,通过弹簧16拉力的作用下拉动固定夹板15进行转动,通过固定夹板15对零件进行夹固,然后打开照明灯4和电机5,在电机5的作用下带动了第一齿轮6的转动,通过传动链条9与第一齿轮6和第二齿轮8之间的啮合连接从而带动了传动链条9的转动,通过传动链条9的转动带动了放置板12的位置移动,从而达到了自动调节位置的效果,再通过转动转筒11,通过转筒11的转动带动了放置板12的转动,通过放置板12的转动调节零件的表面加工位置。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机械加工精准定位装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底端两侧固定连接有滑轮(2),所述工作台(1)的一侧外壁上固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的一侧表面固定连接有照明灯(4),所述工作台(1)的内部开设有腔体,所述工作台(1)的腔体内设有电机(5),所述电机(5)的驱动轴终端固定连接有第一齿轮(6),所述工作台(1)的顶部开设有腔体,所述工作台(1)顶部腔体内壁上转动连接有条轴(7),所述条轴(7)的表面固定连接有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)和第一齿轮(6)表面啮合连接有传动链条(9),所述传动链条(9)的顶端一侧固定连接有位移块(10),所述位移块(10)的顶端转动连接有转筒(11),所述转筒(11)的顶端固定连接有放置板(12),所述放置板(12)的两侧固定连接有固定块(13),所述固定块(13)的一侧表面开设有凹槽,所述固定块(13)的凹槽内壁上转动连接有转轴(14),所述转轴(14)的表面固定连接有固定夹板(15),所述固定夹板(15)的底端表面固定连接有弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工精准定位装置,其特征在于:所述条轴(7)和第二齿轮(8)的数量为两组,且两组条轴(7)和第二齿轮(8)以工作台(1)的水平中心线呈轴对称安装。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工精准定位装置,其特征在于:所述固定块(13)和转轴(14)的数量为两组,且两组固定块(13)和转轴(14)以放置板(12)的水平中心线呈轴对称安装。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工精准定位装置,其特征在于:所述固定夹板(15)的横截面形状为“L”型,且固定夹板(15)的表面为光滑平面。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工精准定位装置,其特征在于:所述转筒(11)的形状为圆柱状,且转筒(11)的表面为光滑曲面。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工精准定位装置,其特征在于:所述弹簧(16)的一端与固定夹板(15)底端表面固定连接,且弹簧(16)的另一端与放置板(12)顶端表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工精准定位装置,其特征在于:所述第二齿轮(8)和第一齿轮(6)通过传动链条(9)传动连接,且传动链条(9)的材料为不锈钢材料制成。
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2020
- 2020-05-27 CN CN202020919626.3U patent/CN212372020U/zh active Active
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