CN212370537U - 氧化铝空心球选别机 - Google Patents

Abstract

氧化铝空心球选别机，包括底座和底板，底板上设有滚筒，滚筒的两侧分别设有第一支撑架和第二支撑架，滚筒的两端分别有第一端盖和第二端盖，第一端盖上安装有转轴，第二端盖上安装有空心轴，空心轴远离滚筒的一端设有第二出料口，转轴和空心轴之间固定有收集板，滚筒的内壁上均匀分布有多个“Y”型的挡板且多个挡板之间均插入有筛板，多个筛板远离滚筒的内部的一面上均匀分布有多个半球型的筛槽，滚筒的外部套固有齿圈且滚筒的下方设有驱动电机，驱动电机的输出端上固定有齿轮。能够快速对氧化铝空心球进行筛选，将其中大小不合格和形状不规则的氧化铝空心球进行筛选出，筛选效果好，装置的使用寿命长，使用时简单方便。

Description

氧化铝空心球选别机

技术领域

本实用新型涉及氧化铝空心球生产设备技术领域，尤其涉及氧化铝空心球选别机。

背景技术

氧化铝空心球是一种新型的高温隔热材料，它是用工业氧化铝在电炉中熔炼吹制而成的，晶型为a-Al2O3微晶体。以氧化铝空心球为主体，可制成各种形状制品，最高使用温度1800℃，制品机械强度高，为一般轻质制品的数倍，而体积密度仅为刚玉制品的二分之一。 在冶金行业中，空心球是一种中间原料，也是一种可以直接使用的商品，空心球的生产过程是：将原料在高温电弧炉中熔化，经压缩气体(如空气和水蒸气)喷吹产生的空心球，但实际吹出的产物是不同直径的空心球、椭圆形球、残破球、实心球、不规则颗粒等混合物，并不完全是人们希望的薄壁正圆形空心球体，其中合格品所占的比例约为80％，其他物料都为不合格品，需要分离开来重新回炉再加工，如果把这些球直接实用，将对生产和运行会产生严重的影响。现有的氧化铝空心球选别机不仅不能快速对氧化铝空心球进行筛选，同时也不能对氧化铝空心球的形状进行筛选，降低了氧化铝空心球的使用效果。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种氧化铝空心球选别机，能够快速的对空心球进行筛选，提高生产效率，同时能够对空心球的形状进行筛选，提高空心球的使用效果。

其解决方案是，氧化铝空心球选别机，包括底座和底板，所述底板倾斜固定在底座上且底板背离底座的一面上设有滚筒，所述滚筒的轴线与底板平行设置且滚筒的两侧分别设有第一支撑架和第二支撑架，滚筒的两端分别转动安装有第一端盖和第二端盖，所述第一端盖上安装有转轴，所述转轴与滚筒之间同轴线设置且转轴远离滚筒的一端与第一支撑架之间转动连接，所述第二端盖上安装有空心轴且空心轴与滚筒同轴线设置，空心轴远离滚筒的一端设有第二出料口，所述第一端盖上有与滚筒连通的进料口且第二端盖上设有与滚筒连通的第一出料口，所述转轴和空心轴之间固定有收集板且收集板与底板之间平行设置，收集板远离底板的一面上设有凹槽且空心轴与凹槽之间连通，所述滚筒的内壁上均匀分布有多个“Y”型的挡板且多个挡板之间均插入有筛板，所述多个筛板远离滚筒的内部的一面上均匀分布有多个半球型的筛槽，所述滚筒的外部套固有齿圈且滚筒的下方设有驱动电机，所述驱动电机位于滚筒和底板之间且驱动电机的输出端上固定有齿轮，所述齿轮与齿圈之间互相啮合。

优选的，滚筒上套固有滚圈且滚筒和底板之间设有托轮，所述托轮与滚圈之间接触。

所

述第一端盖通过螺栓可拆卸的安装在滚筒上。

优选的，多个挡板的数量为六个且筛板的数量为六个。

优选的，滚筒的外侧转动安装有多个转杆且转杆远离滚筒的一端上均固定有锤头。

本实用新型的有益效果：能够快速对氧化铝空心球进行筛选，对氧化铝空心球中大小不合格和不规则的球形进行筛选，从而提高氧化铝空心球的使用效果，对装置的电机进行保护，提高电机的使用寿命，并且能够对筛选的粒度进行控制，进一步的提高了装置的使用效果，装置的制造成本低，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体正面的结构示意图。

图2为本实用新型正面的剖面结构示意图。

图3为本实用新型收集板的结构示意图。

图4为本实用新型挡板的轴侧结构示意图。

图5为本实用新型挡板的正面结构示意图。

图6为本实用新型筛板的轴侧结构示意图。

图7为本实用新型筛板的正面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7给出，氧化铝空心球选别机，包括底座1和底板2，其特征在于，所述底板2倾斜固定在底座1上且底板2背离底座1的一面上设有滚筒6，所述滚筒6的轴线与底板2平行设置且滚筒6的两侧分别设有第一支撑架4和第二支撑架16，滚筒6的两端分别转动安装有第一端盖5和第二端盖13，所述第一端盖5上安装有转轴10，所述转轴10与滚筒6之间同轴线设置且转轴10远离滚筒6的一端与第一支撑架4之间转动连接，所述第二端盖13上安装有空心轴12且空心轴12与滚筒6同轴线设置，空心轴12远离滚筒6的一端设有第二出料口14，所述第一端盖5上有与滚筒6连通的进料口3且第二端盖13上设有与滚筒6连通的第一出料口15，所述转轴10和空心轴12之间固定有收集板9且收集板9与底板2之间平行设置，收集板9远离底板2的一面上设有凹槽24且空心轴12与凹槽24之间连通，所述滚筒6的内壁上均匀分布有多个“Y”型的挡板22且多个挡板22之间均插入有筛板11，所述多个筛板11远离滚筒6的内部的一面上均匀分布有多个半球型的筛槽23，所述滚筒6的外部套固有齿圈7且滚筒6的下方设有驱动电机17，所述驱动电机17位于滚筒6和底板2之间且驱动电机17的输出端上固定有齿轮18，所述齿轮18与齿圈7之间互相啮合。

本装置在使用时，首先将本装置放置到需要工作的位置，然后接通电源，将驱动电机17打开，驱动电机17启动，带动齿轮18进行转动，通过齿轮18和齿圈7之间的互相啮合，实现齿圈7的转动，从而使得滚筒6进行转动，由于第一端盖5和第二端盖13均与滚筒6之间转动连接，所以当滚筒6转动的时候并不会带动两个端盖进行转动，此时可以通过进料口3将物料加入到滚筒6内，物料进入到滚筒6内之后，由于在滚筒6内部设有多个筛板11，多个筛板11形成一个多边形的圆筒，所以物料在筛板11上面不断的滚动，在筛板11上面上设有半球型的筛槽23，物料会掉落在半球型的筛槽23内部，由于筛槽23是半球型，所以实现了对物料的选球功能，较大的物料无法进入到筛槽23内部，从而无法被筛板11带动向上移动，较小的物料虽然可以进入到筛槽23内部，但是由于比筛槽23小，所以在筛板11向上移动的过程中会掉落下来，不规则的物料同样无法进入到筛槽23的内部，从而实现了对物料的选球效果，多个筛板11不断的进行转动，不断的对物料进行筛选，筛选的效率高，进入到筛槽23内的物料会被筛板11带动向上转动，当转动到最上方的时候，由于重力的作用，使得物料脱离筛槽23向下掉落，在滚筒6的中部设有收集板9，掉落下来的物料会掉落在收集板9上的凹槽24里面，由于收集板9与底板2都是倾斜固定，所以物料在收集板9的凹槽24内部的时候，会向倾斜方向移动，从而向空心轴12的方向移动，筛选出来的物料通过空心轴12向第二出料口14进行出料，实现了对空心球的筛选。在第二端盖13上设有第一出料口15，能够对不符合要求的物料进行出料，并且对其进行收集进行回收利用，减少了物料的浪费。

所述滚筒6上套固有滚圈8且滚筒6和底板2之间设有托轮19，所述托轮19与滚圈8之间接触。

在滚筒6的下方设置托轮19，能够避免滚筒6内部加入物料过多，对装置造成较大的损害，提高装置了使用寿命，并且能够降低驱动电机17的负荷，从而同样提高了驱动电机17的使用寿命。

所述第一端盖5通过螺栓可拆卸的安装在滚筒6上。

将第一端盖5可拆卸的安装在滚筒6上，在使用时，可以对筛板11进行更换，从而可以对筛槽23的直径进行控制，实现对筛选的粒度进行控制，进一步的提高了使用的方便性。

所述多个挡板22的数量为六个且筛板11的数量为六个。

将挡板22和筛板11均设置成六个，能够完成对物料的快速的筛选，同时还降低了装置制造时的成本。

所述滚筒6的外侧转动安装有多个转杆20且转杆20远离滚筒6的一端上均固定有锤头21。

当滚筒6在进行转动时，可以带动转杆20进行转动，转杆20在进行转动时由于重力的作用，带动锤头21对滚筒6进行敲击，从而使得滚筒6产生震动，对筛板11上筛槽23内部的物料进行脱料，避免物料物料进行自动脱料，进一步的提高了装置的使用效果。

本实用新型的有益效果：能够快速对氧化铝空心球进行筛选，对氧化铝空心球中大小不合格和不规则的球形进行筛选，从而提高氧化铝空心球的使用效果，对装置的电机进行保护，提高电机的使用寿命，并且能够对筛选的粒度进行控制，进一步的提高了装置的使用效果，装置的制造成本低，使用效果好。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.氧化铝空心球选别机，包括底座（1）和底板（2），其特征在于，所述底板（2）倾斜固定在底座（1）上且底板（2）背离底座（1）的一面上设有滚筒（6），所述滚筒（6）的轴线与底板（2）平行设置且滚筒（6）的两侧分别设有第一支撑架（4）和第二支撑架（16），滚筒（6）的两端分别转动安装有第一端盖（5）和第二端盖（13），所述第一端盖（5）上安装有转轴（10），所述转轴（10）与滚筒（6）之间同轴线设置且转轴（10）远离滚筒（6）的一端与第一支撑架（4）之间转动连接，所述第二端盖（13）上安装有空心轴（12）且空心轴（12）与滚筒（6）同轴线设置，空心轴（12）远离滚筒（6）的一端设有第二出料口（14），所述第一端盖（5）上有与滚筒（6）连通的进料口（3）且第二端盖（13）上设有与滚筒（6）连通的第一出料口（15），所述转轴（10）和空心轴（12）之间固定有收集板（9）且收集板（9）与底板（2）之间平行设置，收集板（9）远离底板（2）的一面上设有凹槽（24）且空心轴（12）与凹槽（24）之间连通，所述滚筒（6）的内壁上均匀分布有多个“Y”型的挡板（22）且多个挡板（22）之间均插入有筛板（11），所述多个筛板（11）远离滚筒（6）的内部的一面上均匀分布有多个半球型的筛槽（23），所述滚筒（6）的外部套固有齿圈（7）且滚筒（6）的下方设有驱动电机（17），所述驱动电机（17）位于滚筒（6）和底板（2）之间且驱动电机（17）的输出端上固定有齿轮（18），所述齿轮（18）与齿圈（7）之间互相啮合。

2.根据权利要求1所述的氧化铝空心球选别机，其特征在于，所述滚筒（6）上套固有滚圈（8）且滚筒（6）和底板（2）之间设有托轮（19），所述托轮（19）与滚圈（8）之间接触;

所述第一端盖（5）通过螺栓可拆卸的安装在滚筒（6）上。

3.根据权利要求1所述的氧化铝空心球选别机，其特征在于，所述多个挡板（22）的数量为六个且筛板（11）的数量为六个。

4.根据权利要求1所述的氧化铝空心球选别机，其特征在于，所述滚筒（6）的外侧转动安装有多个转杆（20）且转杆（20）远离滚筒（6）的一端上均固定有锤头（21）。

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