CN212367844U - 基于smt具有散热功能的板材缓存机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于板材缓存技术领域,具体涉及基于SMT具有散热功能的板材缓存机,包括机架,机架安装有可调节宽度的进板导向机构和出板导向机构,机架内安装有板材缓存框,板材缓存框连接有缓存架升降机构,板材缓存框包括框架,框架连接有框固定侧板,框架的下侧安装有伺服电机,伺服电机的动力输出端连接有四根丝杠,丝杠连接有螺母,框固定侧板和框活动侧板均安装有若干皮带轮主动轮和与皮带轮主动轮相匹配的皮带轮惰轮,皮带轮主动轮连接有齿轮,机架内安装有两个L型安装板,L型安装板安装有咬齿气缸,咬齿气缸的动力输出端安装有传输马达,传输马达安装有与齿轮相匹配的传动齿,L型安装板连接有竖向滑块,竖向滑块连接有竖向滑轨。

Description

基于SMT具有散热功能的板材缓存机
技术领域
本实用新型属于板材缓存技术领域,具体涉及基于SMT具有散热功能的板材缓存机。
背景技术
SMT是一种电路板组装技术,通过技术把元器件贴装再PCB板材上,元器件贴完后的板材,我们称为SMT板材;在生产制备过程中,SMT板材在进入下一个工序的时候,若下一工序进行处理速度不够或者出现故障的时候,需要对板材进行缓存;而现有的没有可以相对应的缓存设备;并且由于SMT板材的特性,在存放过程中需要进行散热;因此需要设计一种基于SMT具有散热功能的板材缓存机来满足工艺需求。
实用新型内容
针对上述背景技术所提出的问题,本实用新型的目的是:旨在提供基于SMT具有散热功能的板材缓存机。为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
基于SMT具有散热功能的板材缓存机,包括机架,所述机架安装有可调节宽度的进板导向机构和出板导向机构,所述进板导向机构和出板导向机构的组成配件相同,所述进板导向机构包括固定座,所述固定座安装有两根滚珠丝杠,两根所述滚珠丝杠之间连接有滚珠丝杠传动链条,所述滚珠丝杠连接有调节手柄,所述滚珠丝杠连接有丝杠螺母,所述丝杠螺母连接有活动导向轨,所述固定座固定连接有导向轨,所述机架内安装有板材缓存框,所述板材缓存框连接有缓存架升降机构,所述板材缓存框包括框架,所述框架连接有框固定侧板,所述框架的下侧安装有伺服电机,所述伺服电机的动力输出端连接有四根丝杠,所述丝杠连接有螺母,所述螺母连接有框活动侧板,所述框固定侧板和框活动侧板均安装有风扇,所述机架设有与风扇相对应的网格板,所述框固定侧板和框活动侧板均安装有若干皮带轮主动轮和与皮带轮主动轮相匹配的皮带轮惰轮,所述皮带轮主动轮与相匹配的皮带轮惰轮之间连接有平皮带,所述皮带轮主动轮连接有齿轮,所述机架内安装有两个L型安装板,所述L型安装板安装有咬齿气缸,所述咬齿气缸的动力输出端安装有传输马达,所述传输马达安装有与齿轮相匹配的传动齿,所述L型安装板连接有竖向滑块,所述竖向滑块连接有竖向滑轨,两根所述竖向滑轨分别安装在框固定侧板和框活动侧板上。
进一步限定,右侧的所述L型安装板安装有横向滑块,所述横向滑块连接有横向滑轨,所述横向滑轨固定安装在机架内侧。
进一步限定,所述缓存架升降机构包括与机架固定连接的固定安装板,所述固定安装板安装有大扭力电机,所述大扭力电机的动力输出端连接有两个丝杆,所述丝杆连接有螺母套,所述螺母套连接有升降平台固定板,所述升降平台固定板与板材缓存框连接。
进一步限定,所述升降平台固定板安装有升降台限位感应板,所述机架安装有与升降平台固定板相对应的上限位感应光电开关和下限位感应光电开关,所述上限位感应光电开关和下限位感应光电开关均与大扭力电机电连接。
进一步限定,所述固定安装板与机架内侧底部之间安装有两个直线滑轨,所述直线滑轨与升降平台固定板之间连接有直线轴承。
本实用新型的有益效果:
1、本设计能够运用在生产流水线中,当下一工序出现故障或处理不及时的情况的时候,可以将上一工序的板材进行缓存;
2、本设计中,进板导向机构和出板导向机构可调节宽度的设计,以及伺服电机和丝杠的配合设计,可以满足不同尺寸板材缓存的需要;
3、本设计通过风扇和网格板的设计,可以对在缓存过程中的板材进行散热。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型基于SMT具有散热功能的板材缓存机实施例的结构示意图;
图2为本实用新型基于SMT具有散热功能的板材缓存机实施例中进板导向机构的结构示意图;
图3为本实用新型基于SMT具有散热功能的板材缓存机实施例中机架内部的部分结构示意图一;
图4为本实用新型基于SMT具有散热功能的板材缓存机实施例中机架内部的部分结构示意图二;
图5为本实用新型基于SMT具有散热功能的板材缓存机实施例中板材缓存框处的结构示意图一;
图6为本实用新型基于SMT具有散热功能的板材缓存机实施例中板材缓存框处的结构示意图二;
图7为图6中A处的放大结构示意图;
主要元件符号说明如下:
机架1、网格板11、进板导向机构2、固定座21、滚珠丝杠22、丝杠螺母23、活动导向轨24、导向轨25、出板导向机构3、板材缓存框4、框架41、框固定侧板42、伺服电机43、丝杠44、螺母45、框活动侧板46、风扇47、皮带轮主动轮48、皮带轮惰轮49、平皮带410、齿轮411、架升降机构5、固定安装板51、大扭力电机52、丝杆53、螺母套54、升降平台固定板55、升降台限位感应板56、上限位感应光电开关57、下限位感应光电开关58、直线滑轨59、直线轴承510、L型安装板6、咬齿气缸60、传输马达61、传动齿62、竖向滑轨63、横向滑块64、横向滑轨65。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1~图7所示,本实用新型的基于SMT具有散热功能的板材缓存机,包括机架1,机架1安装有可调节宽度的进板导向机构2和出板导向机构3,进板导向机构2和出板导向机构3的组成配件相同,进板导向机构2包括固定座21,固定座21安装有两根滚珠丝杠22,两根滚珠丝杠22之间连接有滚珠丝杠传动链条,滚珠丝杠22连接有调节手柄,滚珠丝杠22连接有丝杠螺母23,丝杠螺母23连接有活动导向轨24,固定座21固定连接有导向轨25,机架1内安装有板材缓存框4,板材缓存框4连接有缓存架升降机构5,板材缓存框4包括框架41,框架41连接有框固定侧板42,框架41的下侧安装有伺服电机43,伺服电机43的动力输出端连接有四根丝杠44,丝杠44连接有螺母45,螺母45连接有框活动侧板46,框固定侧板42和框活动侧板46均安装有风扇47,机架1设有与风扇47相对应的网格板11,框固定侧板42和框活动侧板46均安装有若干皮带轮主动轮48和与皮带轮主动轮48相匹配的皮带轮惰轮49,皮带轮主动轮48与相匹配的皮带轮惰轮49之间连接有平皮带410,皮带轮主动轮48连接有齿轮411,机架1内安装有两个L型安装板6,L型安装板6安装有咬齿气缸60,咬齿气缸60的动力输出端安装有传输马达61,传输马达61安装有与齿轮411相匹配的传动齿62,L型安装板6连接有竖向滑块,竖向滑块连接有竖向滑轨63,两根竖向滑轨63分别安装在框固定侧板42和框活动侧板46上。
本实施例中,在使用基于SMT具有散热功能的板材缓存机的时候,通过调节进板导向机构2和出板导向机构3宽度来适配板材的宽度;进板导向机构2和出板导向机构3在调节宽度的时候,通过调节手柄转动滚珠丝杠22,可以带动活动导向轨24移动,从而调节活动导向轨24与导向轨25之间的距离,满足不同型号板材的适配性,且调节方便;通过伺服电机43带动丝杠44旋转从而带动框活动侧板46移动,从而调节板材缓存框4的宽度,以此来适配板材的宽度;需要缓存板材的时候,板材从进板导向机构2进入,控制传输马达61转动,由传动齿62和齿轮411的传动来带动皮带轮主动轮48转动,从而使得平皮带410转动,使板材存放在平皮带410上,存放一张板材完毕后,控制咬齿气缸60向外运动,使传动齿62和齿轮411分离,然后由控制缓存架升降机构5向下移动,使得下一个空的板材存放位对准进板导向机构2,然后控制咬齿气缸60使其收回,使得传动齿62与相对应的齿轮411咬合,然后移动板材使其进入板材缓存框4;同理,可以通过缓存架升降机构5、咬齿气缸60和传输马达61的配合,使板材移除;另外可以通过风扇47和网格板11的配合可以对缓存的散热板进行散热。
其中,这样的结构设计,可以进板导向机构2和出板导向机构3在调节宽度的时候,通过调节手柄转动滚珠丝杠22,可以带动活动导向轨24移动,其中,右侧的L型安装板6安装有横向滑块64,横向滑块64连接有横向滑轨65,横向滑轨65固定安装在机架1内侧。这样的设计,可以通过横向滑块64和横向滑轨65的配合,对右侧的L型安装板6起辅助固定左右,从而使右侧的L型安装板6在移动的过程中更稳定。
其中,缓存架升降机构5包括与机架1固定连接的固定安装板51,固定安装板51安装有大扭力电机52,大扭力电机52的动力输出端连接有两个丝杆53,丝杆53连接有螺母套54,螺母套54连接有升降平台固定板55,升降平台固定板55与板材缓存框4连接。这样的设计,使得缓存架升降机构5的结构相对简单,操作升降方便。
其中,升降平台固定板55安装有升降台限位感应板56,机架1安装有与升降平台固定板55相对应的上限位感应光电开关57和下限位感应光电开关58,上限位感应光电开关57和下限位感应光电开关58均与大扭力电机52电连接。这样的设计,可以通过上限位感应光电开关57和下限位感应光电开关58分别与升降台限位感应板56配合,实现缓存架升降机构5自动限位,以防止操作不到偏离行程。
其中,固定安装板51与机架1内侧底部之间安装有两个直线滑轨59,直线滑轨59与升降平台固定板55之间连接有直线轴承510。这样的设计,使得固定安装板51在运行的时候更平稳。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.基于SMT具有散热功能的板材缓存机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)安装有可调节宽度的进板导向机构(2)和出板导向机构(3),所述进板导向机构(2)和出板导向机构(3)的组成配件相同,所述进板导向机构(2)包括固定座(21),所述固定座(21)安装有两根滚珠丝杠(22),两根所述滚珠丝杠(22)之间连接有滚珠丝杠传动链条,所述滚珠丝杠(22)连接有调节手柄,所述滚珠丝杠(22)连接有丝杠螺母(23),所述丝杠螺母(23)连接有活动导向轨(24),所述固定座(21)固定连接有导向轨(25),所述机架(1)内安装有板材缓存框(4),所述板材缓存框(4)连接有缓存架升降机构(5),所述板材缓存框(4)包括框架(41),所述框架(41)连接有框固定侧板(42),所述框架(41)的下侧安装有伺服电机(43),所述伺服电机(43)的动力输出端连接有四根丝杠(44),所述丝杠(44)连接有螺母(45),所述螺母(45)连接有框活动侧板(46),所述框固定侧板(42)和框活动侧板(46)均安装有风扇(47),所述机架(1)设有与风扇(47)相对应的网格板(11),所述框固定侧板(42)和框活动侧板(46)均安装有若干皮带轮主动轮(48)和与皮带轮主动轮(48)相匹配的皮带轮惰轮(49),所述皮带轮主动轮(48)与相匹配的皮带轮惰轮(49)之间连接有平皮带(410),所述皮带轮主动轮(48)连接有齿轮(411),所述机架(1)内安装有两个L型安装板(6),所述L型安装板(6)安装有咬齿气缸(60),所述咬齿气缸(60)的动力输出端安装有传输马达(61),所述传输马达(61)安装有与齿轮(411)相匹配的传动齿(62),所述L型安装板(6)连接有竖向滑块,所述竖向滑块连接有竖向滑轨(63),两根所述竖向滑轨(63)分别安装在框固定侧板(42)和框活动侧板(46)上。
2.根据权利要求1所述的基于SMT具有散热功能的板材缓存机,其特征在于:右侧的所述L型安装板(6)安装有横向滑块(64),所述横向滑块(64)连接有横向滑轨(65),所述横向滑轨(65)固定安装在机架(1)内侧。
3.根据权利要求1所述的基于SMT具有散热功能的板材缓存机,其特征在于:所述缓存架升降机构(5)包括与机架(1)固定连接的固定安装板(51),所述固定安装板(51)安装有大扭力电机(52),所述大扭力电机(52)的动力输出端连接有两个丝杆(53),所述丝杆(53)连接有螺母套(54),所述螺母套(54)连接有升降平台固定板(55),所述升降平台固定板(55)与板材缓存框(4)连接。
4.根据权利要求3所述的基于SMT具有散热功能的板材缓存机,其特征在于:所述升降平台固定板(55)安装有升降台限位感应板(56),所述机架(1)安装有与升降平台固定板(55)相对应的上限位感应光电开关(57)和下限位感应光电开关(58),所述上限位感应光电开关(57)和下限位感应光电开关(58)均与大扭力电机(52)电连接。
5.根据权利要求3所述的基于SMT具有散热功能的板材缓存机,其特征在于:所述固定安装板(51)与机架(1)内侧底部之间安装有两个直线滑轨(59),所述直线滑轨(59)与升降平台固定板(55)之间连接有直线轴承(510)。
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