CN213006516U - 一种聚丙烯餐盘的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种聚丙烯餐盘的加工设备,属于机械技术领域。它解决了现有塑料压机上料效率低等技术问题。本聚丙烯餐盘的加工设备,包括底座,底座上设置有压机和上料装置,其特征在于,所述的上料装置包括运输架,运输架上固定有安装板,安装板上滑动设置有滑动板,且滑动板与一驱动结构一相连接,滑动板上滑动设置有活动板,活动板与一驱动结构二相连接,活动板上设置有夹持结构,且夹持结构与一升降结构相连接,所述的底座上还设置有上料输送带和上料台。本实用新型具有具有工作效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种加工设备,特别是一种聚丙烯餐盘的加工设备。
背景技术
聚丙烯餐盘在加工过程中需要经过压机进行成型,目前常见的压机占用空间较大,而且上料较为不方便。
经检索,如中国专利文献公开了一种塑料压机【申请号:CN201721443327.1;公开号:CN207359463U】。这种塑料压机,包括基座,基座上分别设置有工作台、与工作台对应配合的安装柱,工作台的上表面设置有置料槽,安装柱的上端固定有安装座,安装座上竖直设置有油缸,油缸的活塞杆竖直向下并连接有升降座,升降座的下表面固定设置有与置料槽对应配合的上模块。
该专利中公开的塑料压机虽然可以对聚丙烯进行压制,但是,该塑料压机上料效率低,因此,设计出一种聚丙烯餐盘的加工设备是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种聚丙烯餐盘的加工设备,解决了现有塑料压机上料效率低的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种聚丙烯餐盘的加工设备,包括底座,底座上设置有压机和上料装置,其特征在于,所述的上料装置包括运输架,运输架上固定有安装板,安装板上滑动设置有滑动板,且滑动板与一驱动结构一相连接,滑动板上滑动设置有活动板,活动板与一驱动结构二相连接,活动板上设置有夹持结构,且夹持结构与一升降结构相连接,所述的底座上还设置有上料输送带和上料台。
采用以上结构,聚丙烯板通过上料输送带输送至上料台上,升降结构推动夹持结构向下移动,夹持结构夹住聚丙烯板,在驱动结构一、驱动结构二、夹持结构和升降结构的配合下,聚丙烯板输送至压机中,压机对聚丙烯进行热压成型,具有工作效率高的优点。
所述的夹持结构包括前安装杆、后安装杆、步进电机、丝杆和若干夹钳,前安装杆与升降结构相连接,后安装杆通过两根伸缩杆与前安装杆相连接,步进电机固定在前安装杆上,步进电机的输出轴水平设置,丝杆与步进电机的输出轴相连接,后安装杆上还固定有能与丝杆相配合的螺母,夹钳分别固定在前安装杆和后安装杆上。
采用以上结构,步进电机带动丝杆转动,在螺母的作用下,后安装杆实现位移,伸缩杆实现伸缩,从而调节前安装杆和后安装杆之间的距离,可适用与不同尺寸的聚丙烯板。
所述的驱动结构一包括齿条一、齿条二、导轨、滑块、齿轮一和电机一,导轨固定在安装板上,滑块滑动设置在导轨上,电机一固定在滑块上,电机一的输出轴水平设置,齿轮一固定在电机一的输出轴上,齿条一固定在安装板上,齿条二固定在滑动板上,齿轮一分别与齿条一和齿条二相啮合。
采用以上结构,电机一带动齿轮一转动,在齿条一、导轨和滑块的作用下,电机一和齿轮一实现水平位移,同时在齿轮一和齿条二的作用下,滑动板实现水平位移,且滑动板位移的速度更快,具有输送效率高的优点。
所述的驱动结构二包括齿轮二、电机二和齿条三,电机二固定在滑动板上,电机二的输出轴水平设置,齿轮二固定在电机二的输出轴上,齿条三固定在活动板上,齿轮二与齿条三相啮合。
所述的升降结构包括气缸,气缸固定在活动板上,气缸的活塞杆竖直向下设置,夹持结构固定在气缸的活塞杆上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、聚丙烯板通过上料输送带输送至上料台上,升降结构推动夹持结构向下移动,夹持结构夹住聚丙烯板,在驱动结构一、驱动结构二、夹持结构和升降结构的配合下,聚丙烯板输送至压机中,压机对聚丙烯进行热压成型,具有工作效率高的优点。
2、步进电机带动丝杆转动,在螺母的作用下,后安装杆实现位移,伸缩杆实现伸缩,从而调节前安装杆和后安装杆之间的距离,可适用与不同尺寸的聚丙烯板。
3、电机一带动齿轮一转动,在齿条一、导轨和滑块的作用下,电机一和齿轮一实现水平位移,同时在齿轮一和齿条二的作用下,滑动板实现水平位移,且滑动板位移的速度更快,具有输送效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图。
图2是本实用新型拆去部分结构后的平面结构示意图。
图3是本实用新型拆去部分结构后的平面结构示意图。
图中,1、底座;2、压机;3、上料输送带;4、上料台;7、运输架;8、安装板;9、滑动板;10、活动板;11、前安装杆;12、后安装杆;13、步进电机;14、丝杆;15、夹钳;16、伸缩杆;17、螺母;18、齿条一;19、齿条二;20、导轨;22、滑块;24、齿轮一;26、齿轮二;27、齿条三;28、气缸。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-3所示,本聚丙烯餐盘的加工设备,包括底座1,底座1上设置有压机2和上料装置,在本实施例中,压机2采用现有产品,在本实施例中,上料装置包括运输架7,运输架7上固定有安装板8,安装板8上滑动设置有滑动板9,且滑动板9与一驱动结构一相连接,滑动板9上滑动设置有活动板10,活动板10与一驱动结构二相连接,活动板10上设置有夹持结构,且夹持结构与一升降结构相连接,底座1上还设置有上料输送带3和上料台4,在本实施例中,上料输送带3与一带动其运动的动力装置相连接。
采用以上结构,聚丙烯板通过上料输送带3输送至上料台4上,升降结构推动夹持结构向下移动,夹持结构夹住聚丙烯板,在驱动结构一、驱动结构二、夹持结构和升降结构的配合下,聚丙烯板输送至压机2中,压机2对聚丙烯进行热压成型,具有工作效率高的优点。
夹持结构包括前安装杆11、后安装杆12、步进电机13、丝杆14和若干夹钳15,在本实施例中,夹钳15的数量为四个,前安装杆11与升降结构相连接,后安装杆12通过两根伸缩杆16与前安装杆11相连接,步进电机13固定在前安装杆11上,步进电机13的输出轴水平设置,丝杆14与步进电机13的输出轴相连接,后安装杆12上还固定有能与丝杆14相配合的螺母17,夹钳15分别固定在前安装杆11和后安装杆12上。
采用以上结构,步进电机13带动丝杆14转动,在螺母17的作用下,后安装杆12实现位移,伸缩杆16实现伸缩,从而调节前安装杆11和后安装杆12之间的距离,可适用与不同尺寸的聚丙烯板。
驱动结构一包括齿条一18、齿条二19、导轨20、滑块22、齿轮一24和电机一,导轨20固定在安装板8上,滑块22滑动设置在导轨20上,电机一固定在滑块22上,电机一的输出轴水平设置,齿轮一24固定在电机一的输出轴上,齿条一18固定在安装板8上,齿条二19固定在滑动板9上,齿轮一24分别与齿条一18和齿条二19相啮合。
采用以上结构,电机一带动齿轮一24转动,在齿条一18、导轨20和滑块22的作用下,电机一和齿轮一24实现水平位移,同时在齿轮一24和齿条二19的作用下,滑动板9实现水平位移,且滑动板9位移的速度更快,具有输送效率高的优点。
驱动结构二包括齿轮二26、电机二和齿条三27,电机二固定在滑动板9上,电机二的输出轴水平设置,齿轮二26固定在电机二的输出轴上,齿条三27固定在活动板10上,齿轮二26与齿条三27相啮合。
升降结构包括气缸28,气缸28固定在活动板10上,气缸28的活塞杆竖直向下设置,夹持结构固定在气缸28的活塞杆上。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种聚丙烯餐盘的加工设备,包括底座,底座上设置有压机和上料装置,其特征在于,所述的上料装置包括运输架,运输架上固定有安装板,安装板上滑动设置有滑动板,且滑动板与一驱动结构一相连接,滑动板上滑动设置有活动板,活动板与一驱动结构二相连接,活动板上设置有夹持结构,且夹持结构与一升降结构相连接,所述的底座上还设置有上料输送带和上料台。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯餐盘的加工设备,其特征在于,所述的夹持结构包括前安装杆、后安装杆、步进电机、丝杆和若干夹钳,前安装杆与升降结构相连接,后安装杆通过两根伸缩杆与前安装杆相连接,步进电机固定在前安装杆上,步进电机的输出轴水平设置,丝杆与步进电机的输出轴相连接,后安装杆上还固定有能与丝杆相配合的螺母,夹钳分别固定在前安装杆和后安装杆上。
3.根据权利要求2所述的聚丙烯餐盘的加工设备,其特征在于,所述的驱动结构一包括齿条一、齿条二、导轨、滑块、齿轮一和电机一,导轨固定在安装板上,滑块滑动设置在导轨上,电机一固定在滑块上,电机一的输出轴水平设置,齿轮一固定在电机一的输出轴上,齿条一固定在安装板上,齿条二固定在滑动板上,齿轮一分别与齿条一和齿条二相啮合。
4.根据权利要求3所述的聚丙烯餐盘的加工设备,其特征在于,所述的驱动结构二包括齿轮二、电机二和齿条三,电机二固定在滑动板上,电机二的输出轴水平设置,齿轮二固定在电机二的输出轴上,齿条三固定在活动板上,齿轮二与齿条三相啮合。
5.根据权利要求4所述的聚丙烯餐盘的加工设备,其特征在于,所述的升降结构包括气缸,气缸固定在活动板上,气缸的活塞杆竖直向下设置,夹持结构固定在气缸的活塞杆上。
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