CN212362904U - 一种化肥生产余热回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体地说，涉及一种化肥生产余热回收系统，包括余热回收箱，余热回收箱的内部设有多个储水箱，储水箱通过螺栓固定在余热回收箱的内壁上，储水箱的顶壁焊接有进水管，进水管的底端延伸至余热回收箱的外部且螺纹连接有旋盖，储水箱的前侧壁焊接有出水管，出水管的末端延伸至余热回收箱的外部，出水管上螺纹连接有阀门，余热回收箱的内壁靠近右侧处通过螺栓固定有挡风板，挡风板的内部开设有多个通孔；余热回收箱的左侧壁通过螺栓固定有进气罩，进气罩与余热回收箱的内部相连通，该化肥生产余热回收系统，具有过滤功能，避免废气中含有的杂物残留在余热回收箱内部。

Description

一种化肥生产余热回收系统

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体地说，涉及一种化肥生产余热回收系统。

背景技术

化肥是含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。化肥在生产加工时会产生大量的废气，废气中含有大量的热，为了提高热能的利用率，会对废气进行余热回收。但是，现有的余热回收装置，不具有过滤的功能，废气中含有大量的杂物容易残留在余热回收箱内部，并且不具有移动的功能，需要人工搬运到合适的地点进行使用，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化肥生产余热回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化肥生产余热回收系统，包括余热回收箱，所述余热回收箱的内部设有多个储水箱，所述储水箱通过螺栓固定在所述余热回收箱的内壁上，所述储水箱的顶壁焊接有进水管，所述进水管的底端延伸至所述余热回收箱的外部且螺纹连接有旋盖，所述储水箱的前侧壁焊接有出水管，所述出水管的末端延伸至所述余热回收箱的外部，所述出水管上螺纹连接有阀门，所述余热回收箱的内壁靠近右侧处通过螺栓固定有挡风板，所述挡风板的内部开设有多个通孔；所述余热回收箱的左侧壁通过螺栓固定有进气罩，所述进气罩与所述余热回收箱的内部相连通，所述进气罩背离所述余热回收箱的一侧外壁焊接有进气管，所述进气罩内壁上从左到右依次设有过滤网板和活性碳板。

优选的，所述过滤网板通过螺栓固定在所述进气罩的内壁上，所述活性碳板通过螺栓固定在所述进气罩的内壁上。

优选的，所述余热回收箱的底壁通过螺栓固定有固定板，所述固定板的下方设有底板，所述底板的顶壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有气缸，所述气缸的活塞杆端部通过螺栓固定在所述固定板的底壁上。

优选的，所述底板的底壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有万向轮。

优选的，所述余热回收箱的内壁上粘接有保温棉。

优选的，所述余热回收箱的右侧壁焊接有出气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该化肥生产余热回收系统，通过过滤网板和活性炭板的设置，可对进入到余热回收箱内部的废气进行过滤处理，避免废气中含有的杂物残留在余热回收箱内部。

2.该化肥生产余热回收系统，通过万向轮的设置，便于对装置进行移动，解决了现有的余热回收系统不具有移动的功能，需要人工搬运到合适的地点进行使用，耗时耗力的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中余热回收箱的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中进气罩的剖视结构示意图。

图中各标号的意义为：1、余热回收箱；10、进气管；11、进气罩；12、出气管；13、保温棉；14、挡风板；140、通孔；15、过滤网板；16、活性碳板；2、储水箱，20、进水管；21、旋盖；22、出水管；23、阀门；3、固定板；4、底板；40、万向轮；5、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种化肥生产余热回收系统，包括余热回收箱1，余热回收箱1的内部设有多个储水箱2，储水箱2通过螺栓固定在余热回收箱1的内壁上，储水箱2的顶壁焊接有进水管20，进水管20的底端延伸至余热回收箱1的外部且螺纹连接有旋盖21，储水箱2的前侧壁焊接有出水管22，出水管22的末端延伸至余热回收箱1的外部，出水管22上螺纹连接有阀门23，余热回收箱1的内壁靠近右侧处通过螺栓固定有挡风板14，挡风板14的内部开设有多个通孔140；余热回收箱1的左侧壁通过螺栓固定有进气罩11，进气罩11与余热回收箱1的内部相连通，进气罩11背离余热回收箱1的一侧外壁焊接有进气管10，进气罩11内壁上从左到右依次设有过滤网板15和活性碳板16。

本实施例中，过滤网板15通过螺栓固定在进气罩11的内壁上，活性碳板16通过螺栓固定在进气罩11的内壁上，可将过滤网板15和活性碳板16牢牢的固定在进气罩11上，过滤网板15可对进入的废气进行过滤，除去较大的杂质，再通过活性碳板16可对废气中的悬浮颗粒进行吸附，避免杂物进入到余热回收箱1内。

本实施例中，气缸5为现有的常规技术，在此不作赘述。

本实施例中，余热回收箱1的底壁通过螺栓固定有固定板3，固定板3的下方设有底板4，底板4的顶壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有气缸5，气缸5的活塞杆端部通过螺栓固定在固定板3的底壁上，通过气缸5可推动固定板3和余热回收箱1上升或下降到合适的高度，方便余热回收箱1上的进气管10与设备的废气排出管进行连接。

进一步的，底板4的底壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有万向轮40，便于对装置进行移动。

本实施例中，余热回收箱1的内壁上粘接有保温棉13，具有良好的保温隔热的效果，避免热量造成流失。

本实施例中，余热回收箱1的右侧壁焊接有出气管12，通过出气管12可对余热回收后的废气排出。

本实施例的化肥生产余热回收系统在使用时，先将装置移动到合适的位置，通过气缸5可推动固定板3和余热回收箱1上升或下降到合适的高度，然后打开旋盖21，通过进水管20向储水箱2内加入适量的冷水，盖上旋盖21，将设备的排气管与进气管10相连接，废气可通过进气管10进入到进气罩11内，过滤网板15可对进入的废气进行过滤，除去较大的杂质，通过活性碳板16可对废气中的悬浮颗粒进行吸附，接着废气进入到余热回收箱1内对储水箱2内的冷水进行加热，实现余热回收，通过挡风板14可减缓废气的流速，便于提高废气的余热回收效率，废气最终通过出气管12排出，最后打开阀门23，可将储水箱2内的水排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种化肥生产余热回收系统，包括余热回收箱(1)，其特征在于：所述余热回收箱(1)的内部设有多个储水箱(2)，所述储水箱(2)通过螺栓固定在所述余热回收箱(1)的内壁上，所述储水箱(2)的顶壁焊接有进水管(20)，所述进水管(20)的底端延伸至所述余热回收箱(1)的外部且螺纹连接有旋盖(21)，所述储水箱(2)的前侧壁焊接有出水管(22)，所述出水管(22)的末端延伸至所述余热回收箱(1)的外部，所述出水管(22)上螺纹连接有阀门(23)，所述余热回收箱(1)的内壁靠近右侧处通过螺栓固定有挡风板(14)，所述挡风板(14)的内部开设有多个通孔(140)；所述余热回收箱(1)的左侧壁通过螺栓固定有进气罩(11)，所述进气罩(11)与所述余热回收箱(1)的内部相连通，所述进气罩(11)背离所述余热回收箱(1)的一侧外壁焊接有进气管(10)，所述进气罩(11)内壁上从左到右依次设有过滤网板(15)和活性碳板(16)。

2.根据权利要求1所述的化肥生产余热回收系统，其特征在于：所述过滤网板(15)通过螺栓固定在所述进气罩(11)的内壁上，所述活性碳板(16)通过螺栓固定在所述进气罩(11)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的化肥生产余热回收系统，其特征在于：所述余热回收箱(1)的底壁通过螺栓固定有固定板(3)，所述固定板(3)的下方设有底板(4)，所述底板(4)的顶壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆端部通过螺栓固定在所述固定板(3)的底壁上。

4.根据权利要求3所述的化肥生产余热回收系统，其特征在于：所述底板(4)的底壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有万向轮(40)。

5.根据权利要求1所述的化肥生产余热回收系统，其特征在于：所述余热回收箱(1)的内壁上粘接有保温棉(13)。

6.根据权利要求1所述的化肥生产余热回收系统，其特征在于：所述余热回收箱(1)的右侧壁焊接有出气管(12)。

Images