CN209181541U - 一种窑气换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窑气换热器，包括外箱体、注水管、隔热箱、导热水箱和减震垫板，所述外箱体的内部设有隔热箱，所述隔热箱内部的中心位置处固定有导热水箱，所述导热水箱底部的另一侧安装有出水管，所述注水管、出水管靠近外箱体外侧壁的一端皆设有阀门，所述隔热箱的两侧壁上皆安装有密封通道，所述外箱体外部的一侧设有输气管道，所述外箱体外部的另一侧设有排气管道，所述输气管道、排气管道内部靠近密封通道的一侧皆固定有单向通气板，所述输气管道、排气管道靠近密封通道的外侧壁上皆焊接有第一法兰盘。本实用新型不仅提高了热量的利用率，降低了空气污染，而且保证了窑气换热器的稳定运行。

Description

一种窑气换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种窑气换热器。

背景技术

在工业生产过程中，各式窑体在进行内部反应后均产生不同程度的窑气，由于反应往往不够充分，产生的高温窑气中的含有大量的热量，因此，人们在窑气出口管路上增加换热器，充分利用高温窑气中的热量，例如通过换热器获得较高温度的热水，排入热水池做为制备石灰乳消化用水，但现有的窑气换热器依旧存在一些不足，首先，一些窑气换热器自身密封性能较差，且材质不合格，容易造成大量的热量散失，不仅降低了换热效率，而且造成了能源的浪费，其次，高温烟气在降温的同时会导致周围气压发生变化，可能导致烟气回流，存在一定的安全隐患，且直接排出会造成较为严重的环境污染，此外，由于其工作特性，窑气换热器在工作时要求保持一定的稳定，避免由于震动造成连接位置处的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种窑气换热器，以解决上述背景技术中提出的余热利用率较低、缺乏烟气有效过滤处理方式、难以保证装置运行的稳定问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窑气换热器，包括外箱体、注水管、隔热箱、导热水箱和减震垫板，所述外箱体的内部设有隔热箱，隔热箱的底端安装有等间距的减震垫板，且减震垫板的底端与外箱体的底部固定连接，所述隔热箱内部的中心位置处固定有导热水箱，导热水箱顶部的一侧安装有注水管，且注水管远离导热水箱的一端贯穿隔热箱并延伸至外箱体的上方，所述导热水箱底部的另一侧安装有出水管，且出水管远离导热水箱的一端贯穿隔热箱并延伸至外箱体的下方，所述注水管、出水管靠近外箱体外侧壁的一端皆设有阀门，所述隔热箱的两侧壁上皆安装有密封通道，且密封通道远离隔热箱的一端皆延伸至外箱体的外部，所述外箱体外部的一侧设有输气管道，所述外箱体外部的另一侧设有排气管道，且排气管道、输气管道靠近外箱体的一端皆与密封通道相连通，所述输气管道、排气管道内部靠近密封通道的一侧皆固定有单向通气板，所述输气管道、排气管道靠近密封通道的外侧壁上皆焊接有第一法兰盘，第一法兰盘的内部安装有十八组固定螺栓，且相邻固定螺栓之间的夹角皆为二十度。

优选的，所述密封通道远离外箱体的一端皆焊接有第二法兰盘，且固定螺栓的一端皆贯穿第一法兰盘并与第二法兰盘固定连接。

优选的，所述外箱体的顶部套装有固定圈。

优选的，所述外箱体底端的拐角位置处皆焊接有支脚。

优选的，所述注水管下方的外箱体侧壁上安装有门体，且门体表面的一侧皆设有把手。

优选的，所述排气管道内部远离单向通气板的一侧安装有等间距的过滤板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该窑气换热器不仅提高了热量的利用率，降低了空气污染，而且保证了窑气换热器的稳定运行；

1、通过在外箱体的内部设隔热箱，隔热箱的两侧壁上安装密封通道，并通过在隔热箱的内部固定导热水箱，导热水箱的顶部安装注水管，以及通过在导热水箱的底部安装出水管，注水管、出水管的一端设阀门，实现了窑气换热器密封、隔热的功能，从而提高了热量的利用率；

2、通过在外箱体外部的两侧分别设输气管道、排气管道，输气管道、排气管道内部的一侧固定单向通气板，并通过在排气管道内部的一侧安装过滤板，实现了窑气换热器内部单向通气、多重过滤的功能，从而降低了空气污染；

3、通过在外箱体的底端焊接支脚，外箱体的顶部套装固定圈，并通过在输气管道、排气管道的外侧壁上焊接第一法兰盘，第一法兰盘的内部安装固定螺栓，以及通过在密封通道的一端焊接第二法兰盘，隔热箱的底端安装减震垫板，实现了窑气换热器多重固定、减震的功能，从而保证了窑气换热器的稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型的剖面主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的剖面侧视结构示意图。

图中：1、输气管道；2、单向通气板；3、密封通道；4、外箱体；5、注水管；6、隔热箱；7、导热水箱；8、固定圈；9、排气管道；10、过滤板；11、减震垫板；12、支脚；13、第一法兰盘；14、门体；15、第二法兰盘；16、固定螺栓；17、出水管；18、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种窑气换热器，包括外箱体4、注水管5、隔热箱6、导热水箱7和减震垫板11，外箱体4的顶部套装有固定圈8，用于加强防护，外箱体4底端的拐角位置处皆焊接有支脚12，用于稳定支撑，外箱体4的内部设有隔热箱6，隔热箱6的底端安装有等间距的减震垫板11，且减震垫板11的底端与外箱体4的底部固定连接，隔热箱6内部的中心位置处固定有导热水箱7，导热水箱7顶部的一侧安装有注水管5，且注水管5远离导热水箱7的一端贯穿隔热箱6并延伸至外箱体4的上方，注水管5下方的外箱体4侧壁上安装有门体14，且门体14表面的一侧皆设有把手，便于对外箱体4的内部进行清理、维护，导热水箱7底部的另一侧安装有出水管17，且出水管17远离导热水箱7的一端贯穿隔热箱6并延伸至外箱体4的下方，注水管5、出水管17靠近外箱体4外侧壁的一端皆设有阀门18，隔热箱6的两侧壁上皆安装有密封通道3，且密封通道3远离隔热箱6的一端皆延伸至外箱体4的外部，密封通道3远离外箱体4的一端皆焊接有第二法兰盘15，且固定螺栓16的一端皆贯穿第一法兰盘13并与第二法兰盘15固定连接，用于固定连接，外箱体4外部的一侧设有输气管道1，外箱体4外部的另一侧设有排气管道9，且排气管道9、输气管道1靠近外箱体4的一端皆与密封通道3相连通，排气管道9内部远离单向通气板2的一侧安装有等间距的过滤板10，用于过滤气体杂质，减少污染，输气管道1、排气管道9内部靠近密封通道3的一侧皆固定有单向通气板2，输气管道1、排气管道9靠近密封通道3的外侧壁上皆焊接有第一法兰盘13，第一法兰盘13的内部安装有十八组固定螺栓16，且相邻固定螺栓16之间的夹角皆为二十度。

工作原理：使用时，首先打开注水管5上的阀门18，向导热水箱7的内部注满水，当立窑烟气经输气管道1、密封通道3输入外箱体4内部时，导热水箱7内部的水与热烟气发生热交换，从而使水温迅速升高，作为制备石灰乳消化用水，当需要使用时，可打开出水管17上的阀门18，向外排出热水，在此过程中，烟气依次通过输气管道1、密封通道3、隔热箱6、排气管道9，其中输气管道1、排气管道9内部的单向通气板2有效阻止烟气回流，排气管道9内部的过滤板10对降温后的烟气进行多重循环过滤，从而减少排放污染，且隔热箱6隔绝内外，避免热量散失，从而提高热能的利用率，此外，外箱体4底部的支脚12、外箱体4顶部的固定圈8提供支撑、防护，第一法兰盘13、第二法兰盘15、固定螺栓16之间相互配合，加强管道间的固定，而隔热箱6底部的减震垫板11吸收外部震动，避免由于震动造成内部损伤，最终完成该窑气换热器的全部工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种窑气换热器，包括外箱体（4）、注水管（5）、隔热箱（6）、导热水箱（7）和减震垫板（11），其特征在于：所述外箱体（4）的内部设有隔热箱（6），隔热箱（6）的底端安装有等间距的减震垫板（11），且减震垫板（11）的底端与外箱体（4）的底部固定连接，所述隔热箱（6）内部的中心位置处固定有导热水箱（7），导热水箱（7）顶部的一侧安装有注水管（5），且注水管（5）远离导热水箱（7）的一端贯穿隔热箱（6）并延伸至外箱体（4）的上方，所述导热水箱（7）底部的另一侧安装有出水管（17），且出水管（17）远离导热水箱（7）的一端贯穿隔热箱（6）并延伸至外箱体（4）的下方，所述注水管（5）、出水管（17）靠近外箱体（4）外侧壁的一端皆设有阀门（18），所述隔热箱（6）的两侧壁上皆安装有密封通道（3），且密封通道（3）远离隔热箱（6）的一端皆延伸至外箱体（4）的外部，所述外箱体（4）外部的一侧设有输气管道（1），所述外箱体（4）外部的另一侧设有排气管道（9），且排气管道（9）、输气管道（1）靠近外箱体（4）的一端皆与密封通道（3）相连通，所述输气管道（1）、排气管道（9）内部靠近密封通道（3）的一侧皆固定有单向通气板（2），所述输气管道（1）、排气管道（9）靠近密封通道（3）的外侧壁上皆焊接有第一法兰盘（13），第一法兰盘（13）的内部安装有十八组固定螺栓（16），且相邻固定螺栓（16）之间的夹角皆为二十度。

2.根据权利要求1所述的一种窑气换热器，其特征在于：所述密封通道（3）远离外箱体（4）的一端皆焊接有第二法兰盘（15），且固定螺栓（16）的一端皆贯穿第一法兰盘（13）并与第二法兰盘（15）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种窑气换热器，其特征在于：所述外箱体（4）的顶部套装有固定圈（8）。

4.根据权利要求1所述的一种窑气换热器，其特征在于：所述外箱体（4）底端的拐角位置处皆焊接有支脚（12）。

5.根据权利要求1所述的一种窑气换热器，其特征在于：所述注水管（5）下方的外箱体（4）侧壁上安装有门体（14），且门体（14）表面的一侧皆设有把手。

6.根据权利要求1所述的一种窑气换热器，其特征在于：所述排气管道（9）内部远离单向通气板（2）的一侧安装有等间距的过滤板（10）。