CN215085873U - 化工工程用尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了尾气处理技术领域的化工工程用尾气处理装置，包括过滤室，过滤室下端四角处均固定安装有底座，过滤室上端安装有第一盖板，第一盖板上端四角处均安装有第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓均与过滤室转动连接，过滤室前端中部安装有进气管，进气管内侧与过滤室连通，过滤室内上部安装有除尘网，除尘网两侧均与过滤室内部固定连接，过滤室上端右侧安装有连接管，连接管中部设置有气泵，连接管下端与过滤室连通，过滤室右侧安装有除尘室；本实用新型中，通过干燥板对尾气内含有的水分进行吸附，避免尾气内的水分进入到装置外部，避免造成尾气的二次污染，不影响尾气的排放，使其达到排放的标准。

Description

化工工程用尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体是化工工程用尾气处理装置。

背景技术

现在我们说的尾气多指化工工程、汽车等尾气，尾气是空气污染的另一重大因素，汽车尾气中含有一氧化碳、氧化氮以及对人体产生不良影响的其他一些固体颗粒，尤其是含铅汽油，对人体的危害更大。

目前现有技术中，化工工程用尾气处理装置由于未设置有干燥功能，导致排出去的尾气内含有大量的水分，尾气排到空气中会造成尾气的二次污染，从而使尾气达不到排放的标准；现有技术中的化工工程用尾气处理装置长期使用内部会积累大量的灰尘，对装置内部管道造成堵塞，从而降低了装置的作业的效率，提高了电能的损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供化工工程用尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：化工工程用尾气处理装置，包括过滤室，所述过滤室下端四角处均固定安装有底座，过滤室上端安装有第一盖板，第一盖板上端四角处均安装有第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓均与过滤室转动连接，过滤室前端中部安装有进气管，进气管内侧与过滤室连通，过滤室内上部安装有除尘网，除尘网两侧均与过滤室内部固定连接，过滤室上端右侧安装有连接管，连接管中部设置有气泵，连接管下端与过滤室连通，过滤室右侧安装有除尘室，除尘室左侧壁下部设置有出液管，出液管中部安装有阀门，出液管内端与除尘室连通，除尘室上端安装有第二盖板，第二盖板上端左侧与连接管右侧连通，除尘室上端右侧安装有进液管，进液管下端与除尘室连通，除尘室右侧安装有干燥室，干燥室左侧与除尘室连通，除尘室下端两侧均固定安装有底块，除尘室上端安装有出气管，出气管下端与除尘室连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤室内底端安装有收集槽，收集槽底端与过滤室滑动连接，收集槽前端固定安装有拉手，定期握住拉手，拉动收集槽，将收集槽内的大颗粒杂质进行清除。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤室左侧壁中部安装有控制面板，控制面板与气泵电性连接，控制面板对气泵进行控制。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接管和出气管上均安装有第一电磁阀和第二电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀均设置在连接管和出气管中部，第一电磁阀和第二电磁阀对尾气的流速进行控制。

作为本实用新型进一步的方案：所述进液管上端安装有防护盖，防护盖与进液管转动连接，拧开防护盖，从进液管注入一定量的液体，对进液管进行防尘。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二盖板上端四角处均安装有第二锁紧螺栓，第二锁紧螺栓均与第二盖板转动连接，定期拧开第二锁紧螺栓，对除尘室内进行清理。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘室下端中部安装有底柱，底柱上端与除尘室固定连接，底柱对除尘室进行支撑。

作为本实用新型进一步的方案：所述干燥室内部安装有两个干燥板，干燥板两侧均与干燥室内侧固定连接，干燥板对尾气内含有的水分进行吸附，避免尾气内的水分进入到装置外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过干燥板对尾气内含有的水分进行吸附，避免尾气内的水分进入到装置外部，避免造成尾气的二次污染，不影响尾气的排放，使其达到排放的标准。

2、本实用新型中，通过握住拉手，拉动收集槽，将收集槽内的大颗粒杂质进行清除，避免造成内部管道堵塞，提高了作业的效率，降低了电能的损耗。

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型中过滤室的内部结构示意图；

图3为本实用新型中干燥室的内部结构示意图。

图中：1、第一盖板；2、第一锁紧螺栓；3、过滤室；4、进气管；5、收集槽；6、拉手；7、底座；8、控制面板；9、出液管；10、阀门；11、底柱；12、连接管；13、第一电磁阀；14、气泵；15、进液管；16、防护盖；17、第二盖板；18、第二锁紧螺栓；19、出气管；20、第二电磁阀；21、干燥室；22、底块；23、除尘网；24、干燥板；25、除尘室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，化工工程用尾气处理装置，包括过滤室3，过滤室3下端四角处均固定安装有底座7，过滤室3上端安装有第一盖板1，第一盖板1上端四角处均安装有第一锁紧螺栓2，第一锁紧螺栓2均与过滤室3转动连接，过滤室3前端中部安装有进气管4，进气管4内侧与过滤室3连通，过滤室3内上部安装有除尘网23，除尘网23两侧均与过滤室3内部固定连接，过滤室3上端右侧安装有连接管12，连接管12中部设置有气泵14，连接管12下端与过滤室3连通，过滤室3右侧安装有除尘室25，除尘室25左侧壁下部设置有出液管9，出液管9中部安装有阀门10，出液管9内端与除尘室25连通，除尘室25上端安装有第二盖板17，第二盖板17上端左侧与连接管12右侧连通，除尘室25上端右侧安装有进液管15，进液管15下端与除尘室25连通，除尘室25右侧安装有干燥室21，干燥室21左侧与除尘室25连通，除尘室25下端两侧均固定安装有底块22，除尘室25上端安装有出气管19，出气管19下端与除尘室25连通。

其中过滤室3内底端安装有收集槽5，收集槽5底端与过滤室3滑动连接，收集槽5前端固定安装有拉手6，定期握住拉手6，拉动收集槽5，将收集槽5内的大颗粒杂质进行清除，避免造成内部管道堵塞，提高了作业的效率，降低了电能的损耗；过滤室3左侧壁中部安装有控制面板8，控制面板8与气泵14电性连接，控制面板8对气泵14进行控制，方便进行作业；连接管12和出气管19上均安装有第一电磁阀13和第二电磁阀20，第一电磁阀13和第二电磁阀20均设置在连接管12和出气管19中部，第一电磁阀13和第二电磁阀20对尾气的流速进行控制，带来便捷；进液管15上端安装有防护盖16，防护盖16与进液管15转动连接，拧开防护盖16，从进液管15注入一定量的液体，对进液管15进行防尘，避免灰尘污染；第二盖板17上端四角处均安装有第二锁紧螺栓18，第二锁紧螺栓18均与第二盖板17转动连接，定期拧开第二锁紧螺栓18，对除尘室25内进行清理，带来便捷；除尘室25下端中部安装有底柱11，底柱11上端与除尘室25固定连接，底柱11对除尘室25进行支撑，起到了支撑的作用；干燥室21内部安装有两个干燥板24，干燥板24两侧均与干燥室21内侧固定连接，干燥板24对尾气内含有的水分进行吸附，避免尾气内的水分进入到装置外部，避免造成尾气的二次污染，不影响尾气的排放，使其达到排放的标准。

本实用新型的工作原理是：本实用新型使用时，将装置搬运到需要进行作业的地方，拧开防护盖16，从进液管15注入一定量的液体，液体在除尘室25内部进行存储，在控制面板8上进行操作，气泵14启动，尾气从进气管4进入到过滤室3内，尾气穿过除尘网23进入到连接管12内，除尘网23将尾气内含有的大颗粒杂质进行过滤，大颗粒杂质落入到收集槽5内进行收集，定期握住拉手6，拉动收集槽5，将收集槽5内的大颗粒杂质进行清除，带来便捷，尾气从连接管12进入到除尘室25内，尾气进入到液体内，液体将尾气内含有的杂质进行过滤，当完成过滤后，尾气进入到干燥室21内，尾气穿过两个干燥板24进入到出气管19内，干燥板24对尾气内含有的水分进行吸附，避免尾气内的水分进入到装置外部，造成尾气的二次污染，从而影响尾气的排放，尾气通过出气管19排到装置外部，实现了尾气的处理，当完成作业后，将阀门10打开，将内部的液体进行排出，定期拧开第二锁紧螺栓18，对除尘室25内进行清理，带来便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.化工工程用尾气处理装置，包括过滤室(3)，其特征在于：所述过滤室(3)下端四角处均固定安装有底座(7)，所述过滤室(3)上端安装有第一盖板(1)，所述第一盖板(1)上端四角处均安装有第一锁紧螺栓(2)，所述第一锁紧螺栓(2)均与过滤室(3)转动连接，所述过滤室(3)前端中部安装有进气管(4)，所述进气管(4)内侧与过滤室(3)连通，所述过滤室(3)内上部安装有除尘网(23)，所述除尘网(23)两侧均与过滤室(3)内部固定连接，所述过滤室(3)上端右侧安装有连接管(12)，所述连接管(12)中部设置有气泵(14)，所述连接管(12)下端与过滤室(3)连通，所述过滤室(3)右侧安装有除尘室(25)，所述除尘室(25)左侧壁下部设置有出液管(9)，所述出液管(9)中部安装有阀门(10)，所述出液管(9)内端与除尘室(25)连通，所述除尘室(25)上端安装有第二盖板(17)，所述第二盖板(17)上端左侧与连接管(12)右侧连通，所述除尘室(25)上端右侧安装有进液管(15)，所述进液管(15)下端与除尘室(25)连通，所述除尘室(25)右侧安装有干燥室(21)，所述干燥室(21)左侧与除尘室(25)连通，所述除尘室(25)下端两侧均固定安装有底块(22)，所述除尘室(25)上端安装有出气管(19)，所述出气管(19)下端与除尘室(25)连通。

2.根据权利要求1所述的化工工程用尾气处理装置，其特征在于：所述过滤室(3)内底端安装有收集槽(5)，所述收集槽(5)底端与过滤室(3)滑动连接，所述收集槽(5)前端固定安装有拉手(6)。

3.根据权利要求1所述的化工工程用尾气处理装置，其特征在于：所述过滤室(3)左侧壁中部安装有控制面板(8)，所述控制面板(8)与气泵(14)电性连接。

4.根据权利要求1所述的化工工程用尾气处理装置，其特征在于：所述连接管(12)和出气管(19)上均安装有第一电磁阀(13)和第二电磁阀(20)，所述第一电磁阀(13)和第二电磁阀(20)均设置在连接管(12)和出气管(19)中部。

5.根据权利要求1所述的化工工程用尾气处理装置，其特征在于：所述进液管(15)上端安装有防护盖(16)，所述防护盖(16)与进液管(15)转动连接。

6.根据权利要求1所述的化工工程用尾气处理装置，其特征在于：所述第二盖板(17)上端四角处均安装有第二锁紧螺栓(18)，所述第二锁紧螺栓(18)均与第二盖板(17)转动连接。

7.根据权利要求1所述的化工工程用尾气处理装置，其特征在于：所述除尘室(25)下端中部安装有底柱(11)，所述底柱(11)上端与除尘室(25)固定连接。

8.根据权利要求1所述的化工工程用尾气处理装置，其特征在于：所述干燥室(21)内部安装有两个干燥板(24)，所述干燥板(24)两侧均与干燥室(21)内侧固定连接。

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