CN212361194U - 一种空调器试验用的工装设备 - Google Patents

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易忠衍
王义祥
袁封明
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Abstract

本实用新型提供一种空调器试验用的工装设备,属于空调试验的技术领域,其技术方案的要点是,包括主工装,主工装上设置有与换热器支路连接的第一接头以及与空调系统主流路连接的第二接头,第一接头上设置有用于检测管道的换热器支路内数据的测试设备,还包括副工装,主工装上设置有与副工装连接的第三接头,副工装上均设置与所述第三接头连接的母接头,副工装上设置有用于检测换热器支路数据的测试设备。本实用新型通过主工装和副工装结合的设置,可实现多支路冷媒压力和温度监测,不需人工布点,检测效率高。

Description

一种空调器试验用的工装设备
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种空调器试验用的工装设备。
背景技术
空调器开发过程中,换热器的分路方式经常需要通过试验的方式验证方能定型,在此试验过程中,需要测量各个换热器支路的温度。
现有一种方便测量分体式空调系统压力的工装,包括连接管以及压力表接头,所述压力表接头通过毛细管与所述连接管连接,连接管两端的管接头为一个喇叭口,另一端为螺头,通过连接管两端的管接头接入待测量的管道中,即可进行压力的检测。
现有技术中存在的不足之处在于,每次实验只能实验一条换热器支路,当具有多条换热器支路时,需要讲其拆下后换到其他的换热器支路进行测量,工作流程复杂。
发明内容
本实用新型解决的问题是在空调器的多条换热器支路的试验时,能够降低现有技术中工作流程的复杂程度。
为解决上述问题,本实用新型提供一种工装设备,包括主工装,主工装上设置有与换热器支路连接的第一接头以及与空调系统主流路连接的第二接头,所述第一接头上设置有用于检测管道的换热器支路内数据的测试设备,还包括副工装,所述主工装上设置有与所述副工装连接的第三接头,所述副工装上均设置与所述第三接头连接的母接头,所述副工装上设置有用于检测换热器支路数据的测试设备。
采用以上的结构后,本实用新型与现有技术相比具有以下优点:通过主工装的设置,可以不需要人工布点,放呆不易出错,提高数据的有效性,通过主工装以及副工装的设置,在需要多个换热器支路进行试验时,只需要进行副工装的安装,即可进行两个换热器支路的试验,用于检测待测点内的数据,由于副工装的设置,当一个换热器支路焊漏或其他原因失效时,不需要完全报废整套工装,只需要更换一个换热器支路的副工装即可。
进一步的,所述副工装设置有多个,副工装上设置有与另一个副工装上母接头连接的第六接头。
通过上述技术方案,能够达到以下技术效果,多个副工装的设置能够同时试验多个支路,相对于每次只检测两个支路效率更高。
进一步的,多个所述副工装上均连接有与换热器支路连接的第七接头,所述副工装上的所述测试设备位于第七接头处。
通过上述技术方案,能够达到以下技术效果,通过第七接头与换热器支路的连接以及测试设备的设置能够检测该副工装所在支路的数据。
进一步的,所述副工装为T字形,所述母接头与所述第六接头分别位于副工装纵向边的两端,副工装的横向边连接在纵向边的中部,所述第七接头位于横向边远离纵向边的一端。
通过上述技术方案,能够达到以下技术效果,副工装形状的设置以及母接头、第七接头的位置的设置,能够方便副工装与换热器支路的连接以及与主工装和其他副工装的连接。
进一步的,所述母接头与所述第六接头上分别设置有第五阀门以及第六阀门。
通过上述技术方案,能够达到以下技术效果,通过第五阀门以及第六阀门的设置,母接头连接主工装,第六接头连接另一个副工装时,第五阀门以及第六阀门全打开能够让副工装进行检测,第五阀门关闭,第六阀门打开,让另外的副工装检测对应的换热器支路的数据。
进一步的,所述主工装上连接有第四接头,所述第四接头与第三接头规格相同。
通过上述技术方案,能够达到以下技术效果,通过第四接头的设置,主工装的两侧均可以连接副工装,能够方便多个支路的同时检测。
进一步的,所述第三接头与所述第四接头上分别设置有第三阀门以及第四阀门。
通过上述技术方案,能够达到以下技术效果,通过第三阀门与第四阀门的设置,将副工装安装第三接头处,将第三阀门打开,即可让副工装实现检测,将第四接头与副工装连接,将第三阀门关闭,可以让该副工装检测对应的换热器支路。
进一步的,所述主工装为十字形,包括横向边和纵向边,所述主横向边的两端分别为第一接头以及第二接头。
通过上述技术方案,能够达到以下技术效果,第一接头以及第二接接头位于主工装横向边的两端能够方便主工装与空调系统主流路以及换热器支路的连接。
进一步的,所述第三接头与所述第四接头分别位于所述纵向边的两端。
通过上述技术方案,能够达到以下技术效果,第三接头与第四接头的位置的设置能够方便主工装两侧与副工装的连接。
进一步的,所述工装设备包括温度传感器和/或压力传感器。
通过上述技术方案,能够达到以下技术效果,温度传感器能够检测换热器支路中的温度,压力传感器能够检测换热器支路中的压力。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中主工装的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中副工装连接示意图;
图4为本实用新型实施例的三个副工装组合使用状态的爆炸示意图。
1、主工装;10、第一管道、100、第一接头;11、第二管道;110、第二接头;12、第三管道;120、第三接头;13、第四管道;130、第四接头;2、副工装;20、第五管道;200、母接头;21、第六管道;210、第六接头;22、第七管道;220、第七接头;4、压力传感器;5、温度传感器;6、阀门。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
空调器的试验过程中,需要对每个换热器支路进行试验,检测每个换热器支路中的冷媒压力以及冷媒温度。
本实用新型实施例提供一种工装设备,参照图1,包括主工装1以及两个副工装2,在其他实施例中,副工装2的数量可以为一个或者超过两个,在空调器只有一个换热器支路时,只需要主工装1,当有两个换热器支路时,需要一个副工装2以及一个主工装1,当需要检测更多换热器支路时,则需要增加副工装2用来检测相应的支路。
在多个换热器支路时,将主工装1接入一个换热器支路中,将副工装2 连接在主工装1上之后连接在其他的换热器支路,进行试验检测,通过主工装1以及副工装2的组合使用,能够实现模块化,方便主工装1以及多个副工装2之间的拆装,根据换热器支路的数量相应的增加和减少副工装2的数量,检测方便,不需要人工布点,放呆不出错,提高数据的有效性,且节约人力资源,提高试验效率。
参照图2,主工装1为十字型的管道,包括第一管道10、第二管道11、第三管道12以及第四管道13,第一管道10的端部固定连接有第一接头100,第一接头100为DN4规格单接头,第一管道10上设置有压力传感器4和温度传感器5作为试验设备,用于检测换热器支路内的压力和温度。
第二管道11与第一管道10的轴线共线,第二管道11远离第一管道10 的一端固定连接第二接头110,第二接头110为型号是DN16规格单接头,即 3/4in规格的单接头;第二管道11与第一管道10之间的两侧连通有第三管道 12以及第四管道13,第三管道12与第四管道13的轴线共线,第三管道12 与第四管道13相互背离的一端分别固定连接有第三接头120以及第四接头 130,第三接头120与第四接头130的型号均为DN13,即5/8in规格的单接头;第三管道12以及第四管道13上均设置有阀门6。
在只有一个换热器支路时,将主工装1的第一接头100与第二接头110 接入空调系统的主流路换热器支路中,通过压力传感器4以及温度传感器5 进行检测该换热器支路中的冷媒压力以及冷媒温度,能够更加全面的检测到换热器支路中数据。
通过主工装1的设置,使测试点有手工布置的方式换成了自动嵌入的方式,能够提高测试效率以及测试的准确性和同步性。
通过主工装1,能够在只有一个换热器支路的时候,测试点参数能够实时同步监控冷媒的压力、温度,由于空调系统仿真时,即需要仿真冷媒的温度阐述以及冷媒的压力参数,所以,通过主工装1上的即设有温度传感器5 又有压力传感器4能够提高数据的准确性和仿真模拟匹配度。
参照图3,副工装2为T字型的管道,副工装2包括第五管道20、第六管道21以及第七管道22,第五管道20上设置有与第三接头120配合螺纹连接的母接头200,母接头200为型号是DN13号规格单接头螺母,第六管道21 上固定连接有第六接头210,第六接头210的是型号为DN13号规格单接头。第五管道20与第六管道21上均设置有阀门6。第七管道22连通在第五管道 20以及第六管道21的中部,第七管道22远离第五管道20的一端固定连接有第七接头220,第七接头220是规格为DN4规格单接头,即1/4in规格的单接头。第七管道22上设置有压力传感器4以及温度传感器5作为试验设备用于检测换热器支路中的冷媒温度以及冷媒压力。
将各个管道上的接头均设置成标准件以及标准尺寸,能够在使用时通用化。
本实施例中管路的材质选用为紫铜件,第一接头、第二接头、第三接头、第四接头、母接头、第六接头以及第七接头的材质为黄铜件。
当需要两个或两个以上换热器支路进行检测时,将主工装1的第一接头 100以及第二接头110接入空调系统主流路换热器支路中,将副工装2上的母接头200接入第三接头120,将第三管道12上的阀门6打开,第四管道13 上的阀门6关闭,副工装2上的第六管道21上的阀门6关闭。将第七接头 220接入换热器的另一个换热器支路中进行对该换热器支路温度和压力的检测。
通过多个副工装2对换热器的多个支路进行同时检测,能够实时同步采集多个支路的冷媒压力、冷媒温度,能够提高空调系统仿真的准确性以及同步性。
为了方便表述,第三管道12上的阀门6命名为第三阀门6,第四管道13 上的阀门6命名为第四阀门6,第五管道20上的阀门6命名为第五阀门6,第六管道21上的阀门6命名为第六阀门6,上述阀门6在本实施例中型号相同,再另一个实施例中可选取不同的阀门6。
结合图4,当需要三个换热器支路进行检测时,设置两个副工装2与一个主工装1配合使用,主工装1的第三接头120以及第六接头210均连接副工装2,两个副工装2的母接头200分别连接在主工装1上的第三接头120 以及第四接头130。
当需要三个换热器以上的支路进行检测时,在已经连接在主工装1上的副工装2的第六接头210上连接第三个副工装2,第三个副工装2的母接头 200与连接在主工装1上的副工装2进行连接。
当有多个支路时,不需要焊接一个专门的多支路的调试工装,只需要使用多个副工装2以及主工装1进行拼装即可实现,现有技术的在一个单独的多支路工装中,当有其中一个支路的焊点失效时,需要整套工装拆下来重新焊接,或重新准备一套多支路工装,通过设置主工装1以及副工装2的模块化拼接结构,在出现其中一个主工装1或副工装2出现损坏时,只需要更换一个主工装1或者副工装2即可,操作步骤简介方便,且节省工装损坏的损耗。
在连接多个副工装2后,位于最外侧的副工装2的阀门关闭,即可进行对各个换热器支路内的压力、温度进行检测,实现空调系统进行仿真。
虽然本实用新型披露如上,但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种空调器试验用的工装设备,包括主工装(1),主工装(1)上设置有与换热器支路连接的第一接头(100)以及与空调系统主流路连接的第二接头(110),所述第一接头(100)上设置有用于检测管道的换热器支路内数据的测试设备,其特征在于,还包括副工装(2),所述主工装(1)上设置有与所述副工装(2)连接的第三接头(120),所述副工装(2)上均设置与所述第三接头(120)连接的母接头(200),所述副工装(2)上设置有用于检测换热器支路数据的测试设备。
2.根据权利要求1所述的工装设备,其特征在于,所述副工装(2)设置有多个,副工装(2)上设置有与另一个副工装(2)上母接头(200)连接的第六接头(210)。
3.根据权利要求2所述的工装设备,其特征在于,多个所述副工装(2)上均连接有与换热器支路连接的第七接头(220),所述副工装(2)上的所述测试设备位于第七接头(220)处。
4.根据权利要求3所述的工装设备,其特征在于,所述副工装(2)为T字形,所述母接头(200)与所述第六接头(210)分别位于副工装(2)纵向边的两端,副工装(2)的横向边连接在纵向边的中部,所述第七接头(220)位于横向边远离纵向边的一端。
5.根据权利要求2所述的工装设备,其特征在于,所述母接头(200)与所述第六接头(210)上分别设置有第五阀门(6)以及第六阀门(6)。
6.根据权利要求1所述的工装设备,其特征在于,所述主工装(1)上连接有第四接头(130),所述第四接头(130)与第三接头(120)规格相同。
7.根据权利要求6所述的工装设备,其特征在于,所述第三接头(120)与所述第四接头(130)上分别设置有第三阀门(6)以及第四阀门(6)。
8.根据权利要求6所述的工装设备,其特征在于,所述主工装(1)为十字形,包括横向边和纵向边,所述横向边的两端分别为第一接头(100)以及第二接头(110)。
9.根据权利要求8所述的工装设备,其特征在于,所述第三接头(120)与所述第四接头(130)分别位于纵向边的两端。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的工装设备,其特征在于,所述工装设备包括温度传感器(4)和/或压力传感器(3)。
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