CN204740110U - 一种尿素加热管检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种尿素加热管检测装置，其包括柜体、气路组件和电路组件；气路组件包括进气阀、泄气阀、支路控制阀、总压力表和支路压力表；进气阀的正负极端对应连接电源的正负极，进气端连接外设空压机，出气端连接有总压力表；泄气阀的负极端连接电源负极，正极端连接电源正极，进气端与进气阀的出气端连接；支路控制阀的负极端连接电源负极，正极端连接电源正极，进气端连接至进气阀的出气端，出气端连接有支路压力表；电路组件包括进气阀总控制开关、支路控制阀开关和泄气阀控制开关。本实用新型结构设计简单、合理，能同时检测产品的密封性能、电加热性能、电流及电压参数，提高了生产效率，有效保障了产品的生产质量。

Description

一种尿素加热管检测装置

技术领域

本实用新型涉及尿素加热管检验技术领域，尤其涉及一种尿素加热管检测装置。

背景技术

国Ⅳ车辆的SCR后处理系统中，尿素箱通过尿素加热管分别连接尿素供给单元和尿素喷射单元，尿素加热管的端部设有快插接头。由于尿素加热管就是用来运输尿素溶液，同时加热尿素溶液确保尿素溶液流通，要求尿素加热管具有良好的密封性格；另外由于尿素泵在抽尿素溶液会产生压力，所以同时要求尿素加热管要有一定的耐压性能。

目前的尿素加热管加工完成后，对于其密封性和耐压能力没有专门的检测设备，尤其是耐压力试验，要么是不做，要做的话也只是将管的两端中的一端堵死，另一端鼓入压力，靠经验判断，没有精确的检测数据和指标，不仅不适用批量化大规模作业，而且由于没有检测设备，目前的尿素加热管在使用过程中，经常会出现漏气和耐压力不够的情况，影响整个SCR后处理系统的正常运行。

鉴于上述，为了适应越来越批量化大规模的作业，需要研发一种既能检测尿素加热管的耐压，又能检测尿素加热管的加热性能的尿素加热管专用检测装置。

发明内容

本实用新型是为了解决上述现有尿素加热管没有专用检测装置的问题，而提出一种能同时检测产品的密封性能、电加热性能、电流及电压参数，以有效保障产品生产质量的尿素加热管检测装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

上述的尿素加热管检测装置，包括柜体以及装设于所述柜体内部的气路组件和电路组件；所述气路组件装设于所述柜体内部，其包括进气阀、泄气阀、支路控制阀、总压力表和支路压力表；所述进气阀的负极端连接电源负极，正极端连接电源正极；所述进气阀的进气端连接外设空压机，以接通气源；所述进气阀的出气端连接有所述总压力表；所述泄气阀的负极端连接电源负极，正极端连接电源正极；所述泄气阀的进气端与所述进气阀的出气端连接；所述支路控制阀的负极端连接电源负极，正极端连接电源正极；所述支路控制阀的进气端连接至所述进气阀的出气端，所述支路控制阀的出气端连接有所述支路压力表；所述电路组件包括进气阀总控制开关、支路控制阀开关和泄气阀控制开关；所述进气阀总控制开关通过线路连接于所述进气阀的正极端与电源正极之间；所述支路控制阀开关通过线路连接于所述支路控制阀的正极端与电源正极之间；所述泄气阀控制开关连接于所述泄气阀的正极端与电源正极之间。

所述尿素加热管检测装置，其中：所述柜体采用内框架、外全包的整体结构，其包括底座和控制箱；所述底座整体呈箱式结构且内部有容置空间，其一侧面设有柜门，另一侧面设有气源进口；所述控制箱设于所述底座的顶部一侧，其底端一侧设有电气总开关，底端另一侧设有电源插头；同时，所述控制箱内部还设有变压器，所述变压器的输入端连接于电源的正负极。

所述尿素加热管检测装置，其中：所述电路组件设置于所述控制箱上，所述电源采用12V或24V电源。

所述尿素加热管检测装置，其中：所述气路组件设置于所述底座内部；所述支路控制阀具有五个，所述五个支路控制阀的正极端均连接有所述支路控制阀开关；所述五个支路控制阀的出气端还设有插接头。

所述尿素加热管检测装置，其中：所述线路上设有线槽和接线座。

有益效果：

本实用新型尿素加热管检测装置结构设计简单、合理，操作使用方便，能同时检测产品的密封性能、电加热性能、电流及电压参数，还能同时检测三种尺寸接口，共计12根产品总成，大大的缩短了总成生产的时间，经济耐用，有效提高了生产效率，有效保障了产品生产质量。利用气密性的原理，结合高精度压力表，获得密封性的各种参数，很好的代替了液体检测，适于推广与应用。

附图说明

图1为本实用新型尿素加热管检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型尿素加热管检测装置的电路和气路连接原理图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型尿素加热管检测装置，包括柜体1、气路组件2和电路组件3。

该柜体1采用内框架、外全包的整体结构，其包括底座11和控制箱12；该底座11整体呈方形箱式结构且内部有容置空间，其前侧面设有柜门111，左侧壁设有气源进口112；该控制箱12设于该底座11的顶部一侧，其底端一侧设有电气总开关121，另一侧设有电源插头122；同时，该控制箱12内部还设有变压器，变压器的输入端连接于电源的正负极；电源采用12V、24V电源，增加了所检测产品的产品面。柜体1所有板材均选用1.2mm钢板，框架均选用高强度方钢，有效的保证了检测柜的强度，不会轻易变形、弯曲。

该气路组件2装设于该柜体1的底座11内部，其包括进气阀21、泄气阀22、支路控制阀23、总压力表24和支路压力表25。其中，该进气阀21负极端连接电源负极，正极端连接电源正极；该进气阀21的进气端连接外设空压机接头气源，该进气阀21的出气端通过软管连接有总压力表24。该泄气阀22的负极端连接电源负极，正极端连接电源正极；该泄气阀22的进气端与该进气阀21的出气端通过软管连接。该支路控制阀23具有五个，该五个支路控制阀23负极端连接电源负极，正极端连接电源正极；该五个支路控制阀23的进气端均通过软管连接至该进气阀21的出气端，该五个支路控制阀23的出气端均通过软管连接有支路压力表25且还设有尺寸为6.30mm\7.89mm\9.49mm的插接头，该尺寸为6.30mm\7.89mm\9.49mm的插接头分别具有五个且分别排列设置于柜体1的控制箱12上。五路独立工作支路控制阀23，采用一块总压力表24测试主气管路气压，五块支路压力表25分别测试五条支路压力，三种规格产品公用一条支路，并设有堵头可进行单个测试，降低了产品成本；所有气路中均采用复合材料软管，配合快接接头，安装方便，可靠性强。

该电路组件3装设于该柜体1的控制箱12上，其包括进气阀总控制开关31、支路控制阀开关32、泄气阀控制开关33和线路；其中，该进气阀总控制开关31设于该柜体1的控制箱12上，其通过线路L连接于进气阀21的正极端与电源正极之间；该支路控制阀开关32设置于该柜体1的控制箱12上，其分别通过线路L连接于五个支路控制阀23的正极端与电源正极之间；该泄气阀控制开关33设置于该柜体1的控制箱12上，其连接于泄气阀22的正极端与电源正极之间；该线路全部设有线槽和接线座，使得走线科学美观。

该气路组件2和电路组件3均设置于该柜体1内，无外露，参数显示区可及时反映被检测产品的各项参数。同时大面积的操作区为操作人员提供了富余的空间，有效的防止产品跌落、磕碰等损坏，很好的保证了产品的质量。

本实用新型的使用流程如下：

（1）将进气路进口连接外设空压机，接通气源；同时打开电气总开关121，使得检测装置通电，使用时根据所检测产品的工作电压选择；

（2）接通气路及电路后，未检测产品时，进气阀21处于关闭状态，同时，泄气阀22处于接通状态；

（3）打开进气阀总控制开关31使主气管路通气；

（4）将三种尺寸（6.30mm\7.89mm\9.49mm）各五根产品快接接头与检测装置的气路检测接口连接，且需确认连接到位，同时将被检测产品的电路插接件（进口AMP插接件）与检测装置电路接口的插接件连接上，做好检测准备（可根据需要选择检测接口，并用堵头堵住不用接头）；

（5）分别将支路控制阀23开关打开，使各支路接通主路通气，此时高压气体通过气路，进入到各个产品中，并保持高压状态，各个压力表同步显示此时各个部位的准确气压；

（6）关闭进气阀总控制开关31，保持高压状态三分钟，观察五块支路压力表25，看是否有压降；如五块支路压力表25压力值一样且均没有压降，说明所有产品密封性合格，如哪一块支路压力表25出现压力降低现象，说明此支路压力表25所检测的两根产品中有一根有密封不严的质量问题，需将此两根在整个检测完成后，挑出单独检测；

（7）三分钟后，关闭进气阀总控制开关31，使进气阀21关闭，同时打开泄气阀22，卸载掉产品中残留的高压气体，拔掉各个产品的所有接口，合格产品准备进入下道工序，不合格产品单独定置存放，进入返修流程；

（8）打开进气阀总控制开关31，准备进行下一批产品的检测。

本实用新型结构设计简单、合理，操作使用简单、方便，能同时检测产品的密封性能、电加热性能、电流及电压参数，缩短了总成生产的时间，提高了生产效率，有效保障了产品生产质量，适于推广与应用。

Claims (5)

1.一种尿素加热管检测装置，其特征在于：所述检测装置包括柜体以及装设于所述柜体内部的气路组件和电路组件；

所述气路组件装设于所述柜体内部，其包括进气阀、泄气阀、支路控制阀、总压力表和支路压力表；所述进气阀的负极端连接电源负极，正极端连接电源正极；所述进气阀的进气端连接外设空压机，以接通气源；所述进气阀的出气端连接有所述总压力表；所述泄气阀的负极端连接电源负极，正极端连接电源正极；所述泄气阀的进气端与所述进气阀的出气端连接；所述支路控制阀的负极端连接电源负极，正极端连接电源正极；所述支路控制阀的进气端连接至所述进气阀的出气端，所述支路控制阀的出气端连接有所述支路压力表；

所述电路组件包括进气阀总控制开关、支路控制阀开关和泄气阀控制开关；所述进气阀总控制开关通过线路连接于所述进气阀的正极端与电源正极之间；所述支路控制阀开关通过线路连接于所述支路控制阀的正极端与电源正极之间；所述泄气阀控制开关连接于所述泄气阀的正极端与电源正极之间。

2.如权利要求1所述的尿素加热管检测装置，其特征在于：所述柜体采用内框架、外全包的整体结构，其包括底座和控制箱；所述底座整体呈箱式结构且内部有容置空间，其一侧面设有柜门，另一侧面设有气源进口；所述控制箱设于所述底座的顶部一侧，其底端一侧设有电气总开关，底端另一侧设有电源插头；同时，所述控制箱内部还设有变压器，所述变压器的输入端连接于电源的正负极。

3.如权利要求2所述的尿素加热管检测装置，其特征在于：所述电路组件设置于所述控制箱上，所述电源采用12V或24V电源。

4.如权利要求2所述的尿素加热管检测装置，其特征在于：所述气路组件设置于所述底座内部；所述支路控制阀具有五个，所述五个支路控制阀的正极端均连接有所述支路控制阀开关；所述五个支路控制阀的出气端还设有插接头。

5.如权利要求1所述的尿素加热管检测装置，其特征在于：所述线路上设有线槽和接线座。