CN210461143U - 一种两级气悬浮离心式空压机气动性能试验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种两级气悬浮离心式空压机气动性能试验台，包括依次设置在待测空压机进气端的双纽线流量计、变径管接头、进气管、进口转接接头和软管，依次设置在待测空压机排气端的出口转接接头、出口管和消音器，所述出口管和消音器之间通过等径三通管连接有相互并联的控制阀和电磁阀。本实用新型的有益效果，结构简单，操作方便，自动化程度高，该性能测试集成系统可对多个数据进行测量，测量数据全面，通过测试数据可以判定空压机是否符合产品工况要求，满足了在空压机安装至产品之前或安装完成后需对产品性能进行检验时，对空压机的性能进行相关测试的需求，而且适用于多种型号及多种工况下空压机及供气系统的供气性能测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及属于空气压缩机技术领域，具体涉及一种两级气悬浮离心式空压机气动性能试验台。
背景技术
空压机的性能参数如排气量、排气压力等是指在设计工况下的数据，而压缩机在实际使用过程中，由于其进气压力、进气温度与设计工况存在偏差，其性能参数也会随之变化，因此空压机的性能参数除了与产品参数有关外，还直接受进气压力、环境温度等因素影响。鉴于设计工况与实际使用过程中的不同，必须对空压机进行性能监测。目前，对空压机性能检测的系统主要有以下三类：
人工截流检测，采用这种检测方式，针对不同工况必须更换不同规格的喷嘴，测试比较繁琐、操作复杂，适用性受到限制；而且，所有检测过程由人工完成，测试结果受人为因素影响较大，人力成本较高、效率低下。
控制监测系统，主要是对空压机的工作状态进行检测以判断空压机是否工作良好，设备复杂、要求严格、成本较高，只适合对高端精密设备的工作状态进行监视，使用范围较窄。
空压机功效检测系统，只是对特定工况下的空压机的工作状态进行检测，无法对不同工况、不同型号的空压机进行工作状态监测或性能测试；仅仅是直观地获得空压机的功效，以对空压机进行调整。
压缩机研发计算出的理论值，需要试验台实际数据验证，气动性能测试集成系统是实际运行时实际值，是有效验证计算理论值的重要方式。
实用新型内容
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种两级气悬浮离心式空压机气动性能试验台。
本实用新型采用的主要技术方案为：其包括依次设置在待测空压机进气端的双纽线流量计、变径管接头、进气管、进口转接接头和软管，依次设置在待测空压机排气端的出口转接接头、出口管和消音器，所述出口管和消音器之间通过等径三通管连接有相互并联的控制阀和电磁阀；
所述变径管接头和进气管之间通过法兰连接，所述进气管和进口转接接头之间通过法兰连接，所述出口转接接头和出口管之间通过法兰连接，所述等径三通管与出口管之间通过法兰连接；
所述进气管上依次设有进口测压管路和进口温度计，所述出口管上依次出口测压管路、涡街流量计和出口温度计；
所述试验台还设有冷却水循环管道，所述冷却水循环管道包括进水管路和排水管路，所述进水管路上设有冷却水进口电动阀，所述冷却水进口电动阀与待测空压机的冷却水进水接头之间依次设有进水流量传感器、进水压力传感器和进水温度传感器，所述排水管路上依次设有排水温度传感器、排水压力传感器和排水流量传感器。
优选的，所述双纽线流量计设置在进风口处，所述双纽线流量计的信号传输与外部信号接收接收装置连接。
优选的，所述变径管接头管径为渐变设置，所述变径管接头与双纽线流量计匹配连接。
优选的，所述进口测压管路和出口测压管路均与外部测压设备连接。
优选的，所述空压机与外部电源连接，所述空压机的上端连接一定长度的软管。
优选的，所述控制阀的两侧连接对称的等径三通管，所述电磁阀通过对称的长径弯管回型连接。
进一步地，所述冷却水进口电动阀、进水流量传感器、进水压力传感器、进水温度传感器、排水温度传感器、排水压力传感器和排水流量传感器均与外部控制器信号连接。
本实用新型的有益效果：该性能测试台结构简单，操作方便，自动化程度高，通过在装置的上端连接有双纽线流量计，进行进风量的测量，装置的上端设置有进口测压管路，进口测压管路内安装有测压元件，进行进口处的压力测定，同时将信号传输到控制柜内，装置上连接有空压机进行空气的压缩，装置的尾端上连接有出口测压管路，进行出口处的压力测量，进口温度计和出口温度计进行温度的测量，可对多个数据进行测量，测量数据全面。可以判定空压机是否符合产品工况要求，既解决了传统的监测系统无法对空压机符合性能检验的不足，满足了在空压机安装至产品之前或安装完成后需对产品性能进行检验时，对空压机的性能进行相关测试的需求，而且适用于多种型号及多种工况下空压机及供气系统的供气性能测试，极大的提高了工作效率和准确性，并且人机工程设计良好，极大改进了测试及工作环境，且测试台设置了冷却水循环管路，解决了空压机高速运行时产生的散热问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1双纽线流量计、2变径管接头、3进气管、4进口测压管路、5进口温度计、6进口转接接头、7软管、8卡箍、9待测空压机、10出口转接接头、11出口管、12出口测压管路、13出口温度计、14等径三通管、15控制阀、16电磁阀、17消音器、18涡街流量计、19进水管路、20排水管路、21 冷却水进口电动阀、22进水流量传感器、23进水压力传感器、24进水温度传感器(24)、25排水温度传感器、26排水压力传感器、27排水流量传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1，一种两级气悬浮离心式空压机气动性能试验台，其包括依次设置在待测空压机9进气端的双纽线流量计1、变径管接头2、进气管3、进口转接接头6和软管7，依次设置在待测空压机9排气端的出口转接接头10、出口管11和消音器17，出口管11和消音器17之间通过等径三通管14连接有相互并联的控制阀15和电磁阀6；
变径管接头2和进气管3之间通过法兰连接，进气管3和进口转接接头6 之间通过法兰连接，出口转接接头10和出口管11之间通过法兰连接，等径三通管14与出口管11之间通过法兰连接；
进气管3上依次设有进口测压管路4和进口温度计5，出口管11上依次出口测压管路12、涡街流量计18和出口温度计13。
双纽线流量计1设置在进风口处，双纽线流量计1的信号传输与外部信号接收接收装置连接，通过双纽线流量计1进行进风口流速的测量，同时进行信号的传送。
变径管接头2管径为渐变设置，变径管接头2与双纽线流量计1匹配连接，通过变径管接头2进行流速的改变，便于空气的加速。
进口测压管路4和出口测压管路12均与外部测压设备连接，通过进口测压管路4和出口测压管路12进行两端管道内压力的测定。
空压机9与外部电源连接，空压机9的上端连接一定长度的软管7，空压机9进行空气的加压，一定长度的软管7柔性连接，便于安装。
控制阀15的两侧连接对称的等径三通管14，电磁阀16的两端通过对称的长径弯管与等径三通管14进行连接，形成旁通管路。
该装置外部连接有试验台控制柜，试验台控制柜的控制核心为可编程控制器(PLC)，所用的PLC具有两个通信端口，PLC的一通信接口与计算机的通信端口电连接，计算机的一通信接口与直流电源的通信端口电连接，计算机的另一端口与驱动器端口电连接。空气压缩机耐久试验台控制柜，即可通过PLC，又可通过计算机来监控空气压缩机耐久试验台的运行状态。还可分别显示供电电压，以及三相电流、有功功率、电机的运行频率、转速、温湿度、流量、温度、压力。
使用该测试系统时，空气通过上端管道通入，通过双纽线流量计1进行空气流量的测量，经过变径管接头2进行流速提升，通过进气管3进入，通过进口测压管路4连接的测压系统进行压力的测定，一侧的进口温度计5进行空气温度的测定，进口转接头6的一端连接有软管7，可进行空压机9上端的连接，软管7可在一定程度上柔性连接，便于安装，空气通过空压机9进行压缩，通过出口管11上的出口测压管路12连接的测压系统进行测压，出口温度计13进行出口处温度测量，出口管路上设置有控制阀15和电磁阀16 双控阀门，可进行管道的不同通路的控制，装置尾端连接的消音器17可对空气压缩产生的蜂鸣啸音进行消除，避免产生过度噪音，使用效果好。
试验台还设有冷却水循环管道，冷却水循环管道包括进水管路19和排水管路20，进水管路19上设有冷却水进口电动阀21，冷却水进口电动阀21与待测空压机9的冷却水进水接头之间依次设有进水流量传感器22、进水压力传感器23和进水温度传感器24，排水管路20上依次设有排水温度传感器25、排水压力传感器26和排水流量传感器27；冷却水进口电动阀21、进水流量传感器22、进水压力传感器23、进水温度传感器24、排水温度传感器25、排水压力传感器26和排水流量传感器27均与外部控制器信号连接。
空压机在不同工况运行时内部产生的温度不恒定，通过冷却水循环管道以及设置的一系列的传感器，可以实时调整水温，确保空压机内部能够及时的散热，为空压机装车时对水泵的选择做出依据。冷却水循环管道的整个回路上还设有相连通的水泵、水箱和表冷器，水泵与进水管路相连，排水管路与表冷器相连通，表冷器与水箱相连通。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种两级气悬浮离心式空压机气动性能试验台，其包括依次设置在待测空压机(9)进气端的双纽线流量计(1)、变径管接头(2)、进气管(3)、进口转接接头(6)和软管(7)，依次设置在待测空压机(9)排气端的出口转接接头(10)、出口管(11)和消音器(17)，所述出口管(11)和消音器(17)之间通过等径三通管(14)连接有相互并联的控制阀(15)和电磁阀(16)；
所述变径管接头(2)和进气管(3)之间通过法兰连接，所述进气管(3)和进口转接接头(6)之间通过法兰连接，所述出口转接接头(10)和出口管(11)之间通过法兰连接，所述等径三通管(14)与出口管(11)之间通过法兰连接；
所述进气管(3)上依次设有进口测压管路(4)和进口温度计(5)，所述出口管(11)上依次出口测压管路(12)、涡街流量计(18)和出口温度计(13)；
所述试验台还设有冷却水循环管道，所述冷却水循环管道包括进水管路(19)和排水管路(20)，所述进水管路(19)上设有冷却水进口电动阀(21)，所述冷却水进口电动阀(21)与待测空压机(9)的冷却水进水接头之间依次设有进水流量传感器(22)、进水压力传感器(23)和进水温度传感器(24)，所述排水管路(20)上依次设有排水温度传感器(25)、排水压力传感器(26)和排水流量传感器(27)。
2.如权利要求1所述的一种两级气悬浮离心式空压机气动性能试验台，其特征在于：所述双纽线流量计(1)设置在进风口处，所述双纽线流量计(1)和涡街流量计(18)的信号传输与外部信号接收接收装置连接。
3.如权利要求1所述的一种两级气悬浮离心式空压机气动性能试验台，其特征在于：所述变径管接头(2)管径为渐变设置，所述变径管接头(2)与双纽线流量计(1)匹配连接。
4.如权利要求1所述的一种两级气悬浮离心式空压机气动性能试验台，其特征在于：所述进口测压管路(4)和出口测压管路(12)均与外部测压设备连接。
5.如权利要求1所述的一种两级气悬浮离心式空压机气动性能试验台，其特征在于：所述待测空压机(9)与外部电源控制器连接，所述待测空压机(9)与软管(7)之间通过卡箍(8)连接固定。
6.如权利要求1所述的一种两级气悬浮离心式空压机气动性能试验台，其特征在于：所述电磁阀(16)的两端分别通过对称的弯管与两个等径三通管(14)连接。
7.如权利要求1所述的一种两级气悬浮离心式空压机气动性能试验台，其特征在于：所述冷却水进口电动阀(21)、进水流量传感器(22)、进水压力传感器(23)、进水温度传感器(24)、排水温度传感器(25)、排水压力传感器(26)和排水流量传感器(27)均与外部控制器信号连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN110454427A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-11-15 | 势加透博洁净动力如皋有限公司 | 一种两级气悬浮离心式空压机性能测试系统及方法 |
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2019
- 2019-09-23 CN CN201921579893.4U patent/CN210461143U/zh active Active
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