CN218239007U - 燃气表脉动流气体流量标准装置 - Google Patents

燃气表脉动流气体流量标准装置 Download PDF

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刘矿
孙正恒
杨彬
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Abstract

本实用新型涉及气体流量技术领域,燃气表脉动流气体流量标准装置,包括第一进气模块和第二进气模块,所述第一进气模块和第二进气模块一端管道汇集并连接有前滞止容积罐,且第一进气模块和前滞止容积罐之间、第二进气模块和前滞止容积罐之间分别连接有第一温度压力补偿模块和第二温度压力补偿模块,所述前滞止容积罐一侧连接有后滞止容积罐,且前滞止容积罐另一侧连接有喷嘴处压力补偿模块,所述后滞止容积罐一侧设置有真空泵,本实用通过设置的第一温度压力补偿模块、第二温度压力补偿模块以及喷嘴处压力补偿模块对被检表气体测量过程损失进行补偿,从而使测量结果更加科学合理,接近实际数值。

Description

燃气表脉动流气体流量标准装置
技术领域
本实用新型涉及气体流量技术领域,具体为燃气表脉动流气体流量标准装置。
背景技术
流量是现代工业生产和人们生活中的一个重要参数,特别是天然气流量测量,不但应用于工业生产过程、还普及到城镇居民家庭生活用气,气体流量测量常见的三种流量标准试验装置,即钟罩式气体流量标准装置、活塞式气体流量标准装置和音速喷嘴式气体流量标准装置。
然而现有的音速喷嘴式气体流量标准装置在气体流量测量过程中,在音速喷嘴标准附近损失的气体会有温度压强的损失,这就导致测量结果存在误差,为此。本实用提出燃气表脉动流气体流量标准装置来减小以上误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供燃气表脉动流气体流量标准装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,燃气表脉动流气体流量标准装置,包括第一进气模块和第二进气模块,所述第一进气模块和第二进气模块一端管道汇集并连接有前滞止容积罐,且第一进气模块和前滞止容积罐之间、第二进气模块和前滞止容积罐之间分别连接有第一温度压力补偿模块和第二温度压力补偿模块,所述前滞止容积罐一侧连接有后滞止容积罐,且前滞止容积罐另一侧连接有喷嘴处压力补偿模块,所述后滞止容积罐一侧设置有真空泵。
优选的:所述第一进气模块和第二进气模块管道汇集处连接有气动换向阀,且气动换向阀一端通过管道与前滞止容积罐一端连通。
优选的:所述前滞止容积罐和后滞止容积罐通过两个管道双向连通。
优选的:每个所述前滞止容积罐和后滞止容积罐的连接管道都设置有两个快装接口,且两个快装接口之间设置有音速喷嘴标准器。
优选的:每个所述前滞止容积罐和后滞止容积罐的连接管道靠近后滞止容积罐一侧都设置有气动阀门。
优选的:所述后滞止容积罐一端固定连接有背压传感器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过在第一进气模块和第二进气模块管道汇集处设置的气动换向阀,改变管道内气流通、断状态以及流动方向,通过在前滞止容积罐和后滞止容积罐之间设置两个管道进行连通,进行多组气流的测量,使测量结果更加科学合理,接近实际数值,通过设置的音速喷嘴标准器结合前滞止容积罐和后滞止容积罐,分别测量前滞止容积罐和后滞止容积罐处的温度和压强,即可得到通过音速喷嘴标准器的气体质量和流量,再结合被检表的温度和压力,可以得到空气密度,从而得到标准体积流量,通过设置的两个快装接口便于对对应的音速喷嘴标准器进行安装拆卸过程,通过设置的气动阀门,可以任意选择所要开关的对应的音速喷嘴标准器,以达到改变被检表力量的目的,通过设置的背压传感器可以测得后滞止容积罐处的压力,通过设置的真空泵制造真空环境,使得被检表的气流可以顺利进行本实用的测量装置,通过设置的第一温度压力补偿模块、第二温度压力补偿模块以及喷嘴处压力补偿模块对被检表气体测量过程损失进行补偿,从而使测量结果更加科学合理,接近实际数值。
附图说明
图1为本实用新型提出的燃气表脉动流气体流量标准装置结构连接示意图。
图中:
1、第一进气模块;2、第二进气模块;3、第一温度压力补偿模块;4、第二温度压力补偿模块;5、前滞止容积罐;6、后滞止容积罐;7、喷嘴处压力补偿模块;8、真空泵;9、背压传感器;101、气动换向阀;102、快装接口;103、音速喷嘴标准器;104、气动阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1,图为本实用新型中一优选实施方式,燃气表脉动流气体流量标准装置,包括第一进气模块1和第二进气模块2,第一进气模块1和第二进气模块2一端管道汇集并连接有前滞止容积罐5,且第一进气模块1和前滞止容积罐5之间、第二进气模块2和前滞止容积罐5之间分别连接有第一温度压力补偿模块3和第二温度压力补偿模块4,前滞止容积罐5一侧连接有后滞止容积罐6,且前滞止容积罐5另一侧连接有喷嘴处压力补偿模块7,后滞止容积罐6一侧设置有真空泵8。
第一进气模块1和第二进气模块2管道汇集处连接有气动换向阀101,且气动换向阀101一端通过管道与前滞止容积罐5一端连通。
可以理解的是:通过在第一进气模块1和第二进气模块2管道汇集处设置的气动换向阀101,改变管道内气流通、断状态以及流动方向。
前滞止容积罐5和后滞止容积罐6通过两个管道双向连通。
可以理解的是:通过在前滞止容积罐5和后滞止容积罐6之间设置两个管道进行连通,进行多组气流的测量,使测量结果更加科学合理,接近实际数值。
每个前滞止容积罐5和后滞止容积罐6的连接管道都设置有两个快装接口102,且两个快装接口102之间设置有音速喷嘴标准器103。
可以理解的是:通过设置的音速喷嘴标准器103结合前滞止容积罐5和后滞止容积罐6,分别测量前滞止容积罐5和后滞止容积罐6处的温度和压强,即可得到通过音速喷嘴标准器103的气体质量和流量,再结合被检表的温度和压力,可以得到空气密度,从而得到标准体积流量,通过设置的两个快装接口102便于对对应的音速喷嘴标准器103进行安装拆卸过程。
每个前滞止容积罐5和后滞止容积罐6的连接管道靠近后滞止容积罐6一侧都设置有气动阀门104。
可以理解的是:通过设置的气动阀门104,可以任意选择所要开关的对应的音速喷嘴标准器103,以达到改变被检表力量的目的。
后滞止容积罐6一端固定连接有背压传感器9。
可以理解的是:通过设置的背压传感器9可以测得后滞止容积罐6处的压力,通过设置的真空泵8制造真空环境,使得被检表的气流可以顺利进行本实用的测量装置。
本实用新型的工作原理和工作流程如下:通过在第一进气模块1和第二进气模块2管道汇集处设置的气动换向阀101,改变管道内气流通、断状态以及流动方向,通过在前滞止容积罐5和后滞止容积罐6之间设置两个管道进行连通,进行多组气流的测量,使测量结果更加科学合理,接近实际数值,通过设置的音速喷嘴标准器103结合前滞止容积罐5和后滞止容积罐6,分别测量前滞止容积罐5和后滞止容积罐6处的温度和压强,即可得到通过音速喷嘴标准器103的气体质量和流量,再结合被检表的温度和压力,可以得到空气密度,从而得到标准体积流量,通过设置的两个快装接口102便于对对应的音速喷嘴标准器103进行安装拆卸过程,通过设置的气动阀门104,可以任意选择所要开关的对应的音速喷嘴标准器103,以达到改变被检表力量的目的,通过设置的背压传感器9可以测得后滞止容积罐6处的压力,通过设置的真空泵8制造真空环境,使得被检表的气流可以顺利进行本实用的测量装置,通过设置的第一温度压力补偿模块3、第二温度压力补偿模块4以及喷嘴处压力补偿模块7对被检表气体测量过程损失进行补偿,从而使测量结果更加科学合理,接近实际数值。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以作出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (6)

1.燃气表脉动流气体流量标准装置,包括第一进气模块(1)和第二进气模块(2),其特征在于:
所述第一进气模块(1)和第二进气模块(2)一端管道汇集并连接有前滞止容积罐(5),且第一进气模块(1)和前滞止容积罐(5)之间、第二进气模块(2)和前滞止容积罐(5)之间分别连接有第一温度压力补偿模块(3)和第二温度压力补偿模块(4),所述前滞止容积罐(5)一侧连接有后滞止容积罐(6),且前滞止容积罐(5)另一侧连接有喷嘴处压力补偿模块(7),所述后滞止容积罐(6)一侧设置有真空泵(8)。
2.根据权利要求1所述的燃气表脉动流气体流量标准装置,其特征在于:所述第一进气模块(1)和第二进气模块(2)管道汇集处连接有气动换向阀(101),且气动换向阀(101)一端通过管道与前滞止容积罐(5)一端连通。
3.根据权利要求1所述的燃气表脉动流气体流量标准装置,其特征在于:所述前滞止容积罐(5)和后滞止容积罐(6)通过两个管道双向连通。
4.根据权利要求3所述的燃气表脉动流气体流量标准装置,其特征在于:每个所述前滞止容积罐(5)和后滞止容积罐(6)的连接管道都设置有两个快装接口(102),且两个快装接口(102)之间设置有音速喷嘴标准器(103)。
5.根据权利要求4所述的燃气表脉动流气体流量标准装置,其特征在于:每个所述前滞止容积罐(5)和后滞止容积罐(6)的连接管道靠近后滞止容积罐(6)一侧都设置有气动阀门(104)。
6.根据权利要求1所述的燃气表脉动流气体流量标准装置,其特征在于:所述后滞止容积罐(6)一端固定连接有背压传感器(9)。
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