CN208918809U - 空压机性能测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空压机性能测试系统，包括:过滤孔板安装在第一变径管的大头端进口处，第一变径管的小头端出口通过管道连接流量计一端；流量计另一端通过管道连接手动阀一端，手动阀另一端通过管道连接第一测量段硬管一端，第一测量段硬管另一端通过管道连接第二变径管一端，第二变径管的另一端通过第一适配软管连接空压机的进口；在第一测量段硬管中设有第一压力变送器和第一温度传感器；空压机的出口通过第二适配软管连接第三变径管的一端，第三变径管的另一端通过管道连接第二测量段硬管一端；在第二测量段硬管中设有第二压力变送器和第二温度传感器；第二测量段硬管另一端通过管道连接受控比例阀一端。该系统可实现空压机测试。

Description

空压机性能测试系统

技术领域

本实用新型涉及一种空压机性能测试系统，尤其是一种燃料电池系统用的空压机性能测试系统。

背景技术

燃料电池被认为是具有重大发展前途的新型能源之一，在燃料电池中，氢和氧发生电化学反应产生电流，其中的氧可以使用纯氧或从空气中直接获得，当采用空气做氧化剂时，空压机（空气压缩机的简称）是燃料电池供气系统的重要部件，通过对进堆空气进行增压，可以提高燃料电池的功率密度和效率，减小燃料电池系统的尺寸。空压机的性能直接影响燃料电池系统的效率、紧凑性和水平衡特性。

目前，对燃料电池系统的空压机尚没有系统的检测手段，也就是说还没有专门针对空压机各项性能指标的检测系统。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种空压机性能测试系统，其结构简单，使用方便，能够满足对空压机基本性能的测试需要，可适配不同型号的空压机。本实用新型采用的技术方案是：

一种空压机性能测试系统，包括过滤孔板、第一变径管、流量计、手动阀、第一测量段硬管、第一压力变送器、第一温度传感器、第二变径管、第一适配软管、第二适配软管、第三变径管、第二测量段硬管、第二压力变送器、第二温度传感器、受控比例阀；

过滤孔板安装在第一变径管的大头端进口处，第一变径管的小头端出口通过管道连接流量计一端；流量计另一端通过管道连接手动阀一端，手动阀另一端通过管道连接第一测量段硬管一端，第一测量段硬管另一端通过管道连接第二变径管一端，第二变径管的另一端通过第一适配软管连接空压机的进口；在第一测量段硬管中设有第一压力变送器和第一温度传感器；

空压机的出口通过第二适配软管连接第三变径管的一端，第三变径管的另一端通过管道连接第二测量段硬管一端；在第二测量段硬管中设有第二压力变送器和第二温度传感器；第二测量段硬管另一端通过管道连接受控比例阀一端。

进一步地，所述的空压机性能测试系统，还包括消声器；受控比例阀另一端通过管道连接消声器。

进一步地，受控比例阀采用气动比例阀或电控比例阀。

进一步地，流量计与手动阀之间的管道包括硬管和连接相邻两根硬管的软管。

进一步地，手动阀与第一测量段硬管之间的管道包括硬管、连接相邻两根硬管的软管、以及一个软弯管。

进一步地，受控比例阀与消声器之间的管道包括硬管和连接相邻两根硬管的软管。

本实用新型的优点在于：

1）结构简单，易于实现。

2）气动/电控比例阀控制出口压力，可以实现远程控制。

3）通过变径管和适配软管可实现不同功率、不同进出口方向空压机的快速换型。

附图说明

图1为本实用新型的结构组成示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提出一种空压机性能测试系统，如图1所示，包括过滤孔板1、第一变径管2、流量计3、手动阀4、第一测量段硬管5、第一压力变送器6、第一温度传感器7、第二变径管8、第一适配软管9、第二适配软管11、第三变径管12、第二测量段硬管13、第二压力变送器14、第二温度传感器15、受控比例阀16、消声器17；本实施例中硬管都采用钢管；变径管也采用钢管；过滤孔板1为冲孔金属网板；

过滤孔板1安装在第一变径管2的大头端进口处，起到过滤空气中颗粒杂质的作用；第一变径管2的小头端出口通过管道连接流量计3一端，第一变径管2起到空气整流作用；流量计3另一端通过管道连接手动阀4一端，手动阀4另一端通过管道连接第一测量段硬管5一端，第一测量段硬管5另一端通过管道连接第二变径管8一端，第二变径管8的另一端通过第一适配软管9连接空压机10的进口；在第一测量段硬管5中设有第一压力变送器6和第一温度传感器7；

更优地，流量计3与手动阀4之间的管道包括硬管a和连接相邻两根硬管a的软管b，使得这一段管道能够弯曲，测量使用时比较方便，也节约空间；

更优地，手动阀4与第一测量段硬管5之间的管道包括硬管a、连接相邻两根硬管a的软管b、以及一个软弯管c；软网管c弯转角度为90度，可以使得测试系统的管道呈现弯折状，节省空间；

空压机10的出口通过第二适配软管11连接第三变径管12的一端，第三变径管12的另一端通过管道连接第二测量段硬管13一端，该段管道优选为软管b；在第二测量段硬管13中设有第二压力变送器14和第二温度传感器15；第二测量段硬管13另一端通过管道连接受控比例阀16一端，受控比例阀16另一端通过管道连接消声器17；

受控比例阀16与消声器17之间的管道包括硬管a和连接相邻两根硬管a的软管b，使得这一段管道能够弯曲，测量使用时比较方便；

受控比例阀16可采用气动比例阀或电控比例阀；

第二变径管8、第一适配软管9、第二适配软管11、第三变径管12起到适配不同型号空压机10的作用；

测量段硬管上可设置连接孔，压力变送器和温度传感器（例如PT100）可做成一个二合一工装，然后安装在测量段硬管的连接孔中；

进行空压机测试时，手动阀4和受控比例阀16处于打开位置，空压机10启动后，空气从过滤孔板1处进入管道，流量计3对空气流量进行测量；

改变手动阀4的开度可模拟不同进气压力；

改变受控比例阀16的开度可以模拟不同的排气流量；

第一压力变送器6和第二压力变送器14分别测量空压机进气与排气的压力；

第一温度传感器7和第二温度传感器15分别测量空压机进气与排气的温度；

消声器17可以降低空压机产生的较强噪声；

检测出的数据可以用于空压机的开发设计。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种空压机性能测试系统，其特征在于，包括过滤孔板(1)、第一变径管(2)、流量计(3)、手动阀(4)、第一测量段硬管(5)、第一压力变送器(6)、第一温度传感器(7)、第二变径管(8)、第一适配软管(9)、第二适配软管(11)、第三变径管(12)、第二测量段硬管(13)、第二压力变送器(14)、第二温度传感器(15)、受控比例阀(16)；

过滤孔板(1)安装在第一变径管(2)的大头端进口处，第一变径管(2)的小头端出口通过管道连接流量计(3)一端；流量计(3)另一端通过管道连接手动阀(4)一端，手动阀(4)另一端通过管道连接第一测量段硬管(5)一端，第一测量段硬管(5)另一端通过管道连接第二变径管(8)一端，第二变径管(8)的另一端通过第一适配软管(9)连接空压机(10)的进口；在第一测量段硬管(5)中设有第一压力变送器(6)和第一温度传感器(7)；

空压机(10)的出口通过第二适配软管(11)连接第三变径管(12)的一端，第三变径管(12)的另一端通过管道连接第二测量段硬管(13)一端；在第二测量段硬管(13)中设有第二压力变送器(14)和第二温度传感器(15)；第二测量段硬管(13)另一端通过管道连接受控比例阀(16)一端。

2.如权利要求1所述的空压机性能测试系统，其特征在于，

还包括消声器(17)；受控比例阀(16)另一端通过管道连接消声器(17)。

3.如权利要求1所述的空压机性能测试系统，其特征在于，

受控比例阀(16)采用气动比例阀或电控比例阀。

4.如权利要求1所述的空压机性能测试系统，其特征在于，

流量计(3)与手动阀(4)之间的管道包括硬管和连接相邻两根硬管的软管。

5.如权利要求1所述的空压机性能测试系统，其特征在于，

手动阀(4)与第一测量段硬管(5)之间的管道包括硬管、连接相邻两根硬管的软管、以及一个软弯管。

6.如权利要求2所述的空压机性能测试系统，其特征在于，

受控比例阀(16)与消声器(17)之间的管道包括硬管和连接相邻两根硬管的软管。