CN212361091U - 一种气体高压软管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体公开了一种气体高压软管,包括外管纤维层和内管树脂层;所述外管纤维层和内管树脂层之间设有中间层;所述外管纤维层和中间层之间设有编织网层;所述内管树脂层和外管纤维层之间设有加强层;所述内管树脂层的厚度为外管纤维层厚度的2~5倍。本实用新型的软管具有阻燃、耐老化、耐腐蚀、耐高压、耐低温、耐折、清洗度高的优点,在使用过程中,其能大大降低设备故障率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压、超高压输送管技术领域,具体涉及一种气体高压软管。
背景技术
随着工业生产的发展,气动系统中使用的软管越来越多。目前国内普遍使用的软管有橡胶软管和金属软管。
橡胶软管柔性好、弯曲半径小,但内壁粗糙易产生杂质、摩擦系数大,易老化、寿命短、清洁度不高;金属软管能耐高温和耐老化,但金属软管的内管为波纹管,而波纹管容许流速低,压力损失大,弯曲半径大,易折断。
本实用新型的目的在于克服上述软管的不足之处,提供一种阻燃,耐老化,耐腐蚀,耐高压,耐低温,耐折,内壁光滑清洗度高的气体高压软管。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种阻燃,耐老化,耐腐蚀,耐高压,耐低温,耐折,内壁光滑清洗度高的气体高压软管。
一种气体高压软管,包括外管纤维层和内管树脂层;所述外管纤维层和内管树脂层之间设有中间层;所述外管纤维层和中间层之间设有编织网层;所述内管树脂层和外管纤维层之间设有加强层;所述内管树脂层的厚度为外管纤维层厚度的2~5倍。
优选地,所述外管纤维层为聚氨酯纤维层。聚氨酯纤维材料是一种类似橡胶丝具有高弹性回复率和高断裂伸长的高分子材料,其具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性。
优选地,所述编织网层厚度为0.25~0.85mm。
进一步优选地,所述编织网层为不锈钢编织网层。能极大加强软管的整体强度、易弯曲性、耐老性和承压性。
优选地,所述中间层为丙烯酸聚合物层;所述中间层的厚度为0.15~0.35mm。丙烯酸聚合物具有耐光、耐热及耐腐蚀等优异的性能,能大大提升该软管的性能。
优选地,所述加强层为无机聚合物防水防腐涂料层;所述加强层的厚度为中间层的二分之一。加强层能够有效增强该软管的防水性和防腐性,有效延长了该软管的整体使用寿命。
优选地,所述内管树脂层为聚乙烯层或聚氯乙烯层。聚乙烯层或聚氯乙烯层具有光滑性强、容许流速高的优点,采用该材料使得内管的杂质产生率低,清洗度高,阻燃性强,从而大大降低了设备的故障率;该内管树脂层还具有气体渗漏性低的特性,该特性使得软管的压力损失变小,即耐高压性增强,有效延长了该软管的使用寿命。
有益效果:本实用新型包括外管纤维层、编织网层、中间层、加强层和内管树脂层,其中,内管树脂层的厚度具体为外管纤维层厚度的3倍,该软管具有阻燃,耐老化、耐腐蚀、耐高压、耐低温、耐折、清洗度高的优点,在使用过程中,其能大大降低设备故障率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的截面图。
图中:1-外管纤维层;2-编织网层;3-中间层;4-加强层;5-内管树脂层。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“之间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;此外,除非另有明确的规定和限定,“层”与“层”之间的连接可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1~2所示,本实用新型提供一种气体高压软管,包括外管纤维层1和内管树脂层5;所述外管纤维层1和内管树脂层5之间设有中间层3;所述外管纤维层1和中间层3之间设有编织网层2;所述内管树脂层5和外管纤维层1之间设有加强层4;所述内管树脂层5的厚度具体为外管纤维层1厚度的3倍,本实用新型包括外管纤维层1、编织网层2、中间层3、加强层4和内管树脂层5,其中,内管树脂层5的厚度具体为外管纤维层1厚度的3倍,该软管具有阻燃、耐老化、耐腐蚀、耐高压、耐低温、耐折、清洗度高的优点,在使用过程中,其能大大降低设备故障率。
作为本实用新型的一些实施方式,所述外管纤维层1为聚氨酯纤维层,聚氨酯纤维材料是一种类似橡胶丝具有高弹性回复率和高断裂伸长的高分子材料,其具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性。
在本实用新型的某些实施方式中,所述编织网层2厚度具体为0.5mm;所述编织网层2为不锈钢编织网层,能极大加强软管的整体强度、易弯曲性、耐老性和承压性。
在本实用新型的具体示例中,所述中间层3为丙烯酸聚合物层;所述中间层3的厚度为0.2mm,丙烯酸聚合物具有耐光、耐热及耐腐蚀等优异的性能,能大大提升该软管的性能。
在本实用新型的一些实施例中,所述加强层4为无机聚合物防水防腐涂料层;所述加强层4的厚度为中间层的二分之一,加强层4能够有效增强该软管的防水性和防腐性,有效延长了该软管的整体使用寿命。
在本实用新型的一些实施例中,所述内管树脂层5为聚氯乙烯层,聚乙烯层具有光滑性强、容许流速高的优点,采用该材料使得内管的杂质产生率低,清洗度高,从而大大降低了设备的故障率;该内管树脂层5还具有气体渗漏性低的特性,该特性使得软管的压力损失变小,即耐高压性增强,有效延长了该软管的使用寿命。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些实施例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点 ,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种气体高压软管,其特征在于:包括外管纤维层和内管树脂层;所述外管纤维层和内管树脂层之间设有中间层;所述外管纤维层和中间层之间设有编织网层;所述内管树脂层和外管纤维层之间设有加强层;所述内管树脂层的厚度为外管纤维层厚度的2~5倍。
2.根据权利要求1所述的一种气体高压软管,其特征在于,所述外管纤维层为聚氨酯纤维层。
3.根据权利要求1所述的一种气体高压软管,其特征在于,所述编织网层厚度为0.25~0.85mm。
4.根据权利要求3所述的一种气体高压软管,其特征在于,所述编织网层为不锈钢编织网层。
5.根据权利要求1所述的一种气体高压软管,其特征在于,所述中间层为纯丙烯酸聚合物层;所述中间层的厚度为0.15~0.35mm。
6.根据权利要求1所述的一种气体高压软管,其特征在于,所述加强层为无机聚合物防水防腐涂料层;所述加强层的厚度为中间层的二分之一。
7.根据权利要求1所述的一种气体高压软管,其特征在于,所述内管树脂层为聚乙烯层或聚氯乙烯层。
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- 2020-05-07 CN CN202020725076.1U patent/CN212361091U/zh active Active
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