CN207848654U - 一种编织管结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种编织管结构，包括外编织保护层，所述外编织保护层的内侧设置有编织管抗拉伸层，所述编织管抗拉伸层的内侧设置有裂纹自动修复涂层，所述裂纹自动修复涂层的内侧设置有内通水软管，所述编织管抗拉伸层的内部设置有抗拉伸筋条，所述抗拉伸筋条的一侧设置有防变形弹性带，所述抗拉伸筋条的两端分别与外编织保护层和裂纹自动修复涂层进行固定连接；通过设计在编织管上的抗拉伸层，通过抗拉伸层内的抗拉伸筋条和防变形弹性带，在使用和运输的编织管在拉取、被压迫和弯曲时，通过抗拉伸筋条和防变形弹性带的弹性减少编织管产生的形变，防止编织管出现被拉伸边长，管道的直径和厚度下降的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于编织管技术领域，具体涉及一种编织管结构。
背景技术
编织软管是指在不锈钢软管或胶管外面编织一层不锈钢丝后的产品，主要用于电气线路保护和家用龙头，马桶，花洒等管道连接器。编织软管是指在不锈钢软管或胶管外面编织一层不锈钢丝后的产品，主要用于电气线路保护和家用龙头，马桶，花洒等管道连接器。编织软管是指在不锈钢软管或胶管外面编织一层不锈钢丝后的产品，主要用于电气线路保护和家用龙头，马桶，花洒等管道连接器。编织软管一般按照上面功能可以分为单头管，编织管，淋浴管。编织软管按照生产工艺则可以分为低、中、高等三等。低等的编织软管在材质上采用比较低端丝径细的铝丝，铁螺帽，锌合金内芯，以及橡胶内管。
现有的编织管在使用和运输的时候需要进行弯曲，这样在长时间使用过后，会在管道上会出现裂纹导致出现漏水的现象，且在长时间使用过后由于拉扯压迫等现象把编织拉伸边长，导致管道的直径和厚度下降的问题，为此我们提出一种编织管结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种编织管结构，以解决上述背景技术中提出的现有的编织管在使用和运输的时候需要进行弯曲，这样在长时间使用过后，会在管道上会出现裂纹导致出现漏水的现象，且在长时间使用过后由于拉扯压迫等现象把编织拉伸边长，导致管道的直径和厚度下降的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织管结构，包括外编织保护层，所述外编织保护层的内侧设置有编织管抗拉伸层，所述编织管抗拉伸层的内侧设置有裂纹自动修复涂层，所述裂纹自动修复涂层的内侧设置有内通水软管，所述编织管抗拉伸层的内部设置有抗拉伸筋条，所述抗拉伸筋条的一侧设置有防变形弹性带，所述抗拉伸筋条的两端分别与外编织保护层和裂纹自动修复涂层进行固定连接。
优选的，所述外编织保护层采用聚酯纤维线和聚烯烃纤维线交叉排列编织而成，编织管的通孔的延伸方向采用聚酯纤维线编织，编织管横断面的周圈采用聚烯烃纤维线编织。
优选的，所述裂纹自动修复涂层的内侧设置有粘合剂，并在裂纹自动修复涂层上面对编织管抗拉伸层的一面进行密封粘合剂贴在内通水软管的表面。
优选的，所述防变形弹性带的截面为U型，且U型的顶部弯曲处与外编织保护层进行固定连接，防变形弹性带的两端与抗拉伸筋条进行固定连接。
优选的，所述内通水软管的内部设置有加强筋。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计在编织管上的抗拉伸层，通过抗拉伸层内的抗拉伸筋条和防变形弹性带，在使用和运输的编织管在拉取、被压迫和弯曲时，通过抗拉伸筋条和防变形弹性带的弹性减少编织管产生的形变，防止编织管出现被拉伸边长，管道的直径和厚度下降的现象，且通过设计的裂纹自动修复涂层，在编织管的内通水软管出现轻微的裂纹时，通过裂纹自动修复涂层内的粘合剂进行一定的修补，可以延长编织管的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的编织管结构示意图；
图2为本实用新型的编织管内结构示意图；
图3为本实用新型的抗拉伸层结构示意图；
图中：1-外编织保护层、2-内通水软管、3-编织管抗拉伸层、4-裂纹自动修复涂层、5-抗拉伸筋条、6-防变形弹性带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种编织管结构，包括外编织保护层1，外编织保护层1的内侧设置有编织管抗拉伸层3，编织管抗拉伸层3的内侧设置有裂纹自动修复涂层4，裂纹自动修复涂层4的内侧设置有内通水软管2，编织管抗拉伸层3的内部设置有抗拉伸筋条5，抗拉伸筋条5的一侧设置有防变形弹性带6，抗拉伸筋条5的两端分别与外编织保护层1和裂纹自动修复涂层4进行固定连接。
为了方便编织管的安装，本实施例中，优选的外编织保护层1采用聚酯纤维线和聚烯烃纤维线交叉排列编织而成，编织管的通孔的延伸方向采用聚酯纤维线编织，编织管横断面的周圈采用聚烯烃纤维线编织。
为了裂纹自动修复涂层4方便使用，本实施例中，优选的裂纹自动修复涂层4的内侧设置有粘合剂，并在裂纹自动修复涂层4上面对编织管抗拉伸层3的一面进行密封粘合剂贴在内通水软管2的表面。
为了使防变形弹性带6使用更加方便，本实施例中，优选的防变形弹性带6的截面为U型，且U型的顶部弯曲处与外编织保护层1进行固定连接，防变形弹性带6的两端与抗拉伸筋条5进行固定连接。
为了防止内通水软管2出现断裂，本实施例中，优选的内通水软管2的内部设置有加强筋。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，通过外编织保护层1上的聚烯烃纤维线，在受热的时候会出现收缩，能够更加紧密的固定在连接件上，且通过防变形弹性带6和抗拉伸筋条5的弹性减少编织管在拉取和使用时，受到的拉力和压迫力，防止编织管出现拉伸变形的现象，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种编织管结构，包括外编织保护层（1），其特征在于：所述外编织保护层（1）的内侧设置有编织管抗拉伸层（3），所述编织管抗拉伸层（3）的内侧设置有裂纹自动修复涂层（4），所述裂纹自动修复涂层（4）的内侧设置有内通水软管（2），所述编织管抗拉伸层（3）的内部设置有抗拉伸筋条（5），所述抗拉伸筋条（5）的一侧设置有防变形弹性带（6），所述抗拉伸筋条（5）的两端分别与外编织保护层（1）和裂纹自动修复涂层（4）进行固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种编织管结构，其特征在于：所述外编织保护层（1）采用聚酯纤维线和聚烯烃纤维线交叉排列编织而成，编织管的通孔的延伸方向采用聚酯纤维线编织，编织管横断面的周圈采用聚烯烃纤维线编织。
3.根据权利要求1所述的一种编织管结构，其特征在于：所述裂纹自动修复涂层（4）的内侧设置有粘合剂，并在裂纹自动修复涂层（4）上面对编织管抗拉伸层（3）的一面进行密封粘合剂贴在内通水软管（2）的表面。
4.根据权利要求1所述的一种编织管结构，其特征在于：所述防变形弹性带（6）的截面为U型，且U型的顶部弯曲处与外编织保护层（1）进行固定连接，防变形弹性带（6）的两端与抗拉伸筋条（5）进行固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种编织管结构，其特征在于：所述内通水软管（2）的内部设置有加强筋。
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