CN215445377U - 一种丙烯酸酯玻璃纤维套管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丙烯酸酯玻璃纤维套管，包括纤维套管本体，所述纤维套管本体由第一套管和第二套管组成，且第二套管安装在第一套管的两端，所述第二套管的直径大于第一套管的直径，所述第一套管和第二套管内部均由硅橡胶层、玻璃纤维编织层、丙烯酸脂层和抗紫外线层组成，所述硅橡胶层、玻璃纤维编织层、丙烯酸脂层和抗紫外线层之间通过粘接层依次粘接，本实用新型通过纤维套管本体由第一套管和第二套管组成，第二套管的直径大于第一套管的直径，能够进行多种不同直径大小的管道连接使用，可实现粗对粗、细对细和粗对细连接固定处理，提高了使用的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅橡胶玻璃纤维套管技术领域，具体是一种丙烯酸酯玻璃纤维套管。
背景技术
硅橡胶玻璃纤维套管，又名防火套管，耐高温套管，采用高纯度无碱玻璃纤维编制成管，再在管外壁涂覆有机硅胶经硫化处理而成。常用的硅橡胶玻璃纤维有管筒式套管、搭扣式套管等，管筒式套管安装后牢靠，隔热、防潮的效果较好。特殊耐高温材料的合成决定了高温套管具有许多其他同类材料难以取代得特点：耐高温性能，保温隔热性能，阻燃性能等，特别是安全环保性能，是石棉等危害性制品的最佳替代产品。市场上丙烯酸玻璃纤维套管主要应用于家用电器、电热设备中。
现有的丙烯酸酯玻璃纤维套管，管体直径一直，只能对单一直径大小的管道连接使用，降低了使用的灵活性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丙烯酸酯玻璃纤维套管，以解决现有技术中管体直径一直，只能对单一直径大小的管道连接使用，降低了使用的灵活性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙烯酸酯玻璃纤维套管，包括纤维套管本体，所述纤维套管本体由第一套管和第二套管组成，且第二套管安装在第一套管的两端，所述第二套管的直径大于第一套管的直径，所述第一套管和第二套管内部均由硅橡胶层、玻璃纤维编织层、丙烯酸脂层和抗紫外线层组成。
进一步的，所述硅橡胶层、玻璃纤维编织层、丙烯酸脂层和抗紫外线层之间通过粘接层依次粘接。
进一步的，所述抗紫外线层采用防紫外线剂涂层，抗紫外线层的厚度为0.4-0.8mm。
进一步的，所述抗紫外线层外侧安装有防滑凸起，且防滑凸起沿纤维套管本体径向分布设置有多个。
进一步的，所述第一套管和第二套管一体设置，且第一套管和第二套管之间安装有加强件。
进一步的，所述加强件采用三角件状，且加强件呈环形阵列设置有多个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过纤维套管本体由第一套管和第二套管组成，第二套管的直径大于第一套管的直径，能够进行多种不同直径大小的管道连接使用，可实现粗对粗、细对细和粗对细连接固定处理，提高了使用的灵活性。
2、本实用新型而且通过第一套管和第二套管内部均由硅橡胶层、玻璃纤维编织层、丙烯酸脂层和抗紫外线层组成，使得管套具有高强度、耐磨、耐酸、耐碱和绝缘性良好的特点，而且抗紫外线层采用防紫外线剂涂层，便于对套管外侧进行防紫外线处理。
3、本实用新型通过第一套管和第二套管一体设置，且第一套管和第二套管之间安装有加强件，加强件采用三角件状，且加强件呈环形阵列设置有多个，便于提高第一套管和第二套管连接结构的稳定性，从而有利于提高其使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的纤维套管本体横向截面示意图；
图3为本实用新型的纤维套管本体纵向截面示意图。
图中：1、第一套管；2、第二套管；3、加强件；4、硅橡胶层；5、玻璃纤维编织层；6、丙烯酸脂层；7、抗紫外线层；8、防滑凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种丙烯酸酯玻璃纤维套管，包括纤维套管本体，纤维套管本体由第一套管1和第二套管2组成，且第二套管2安装在第一套管1的两端，第二套管2的直径大于第一套管1的直径，能够进行多种不同直径大小的管道连接使用，可实现粗对粗、细对细和粗对细连接固定处理，提高了使用的灵活性，第一套管1和第二套管2内部均由硅橡胶层4、玻璃纤维编织层5、丙烯酸脂层6和抗紫外线层7组成，使得管套具有高强度、耐磨、耐酸、耐碱和绝缘性良好的特点。
优选的，硅橡胶层4、玻璃纤维编织层5、丙烯酸脂层6和抗紫外线层7之间通过粘接层依次粘接。
优选的，抗紫外线层7采用防紫外线剂涂层，抗紫外线层7的厚度为0.4-0.8mm，便于对套管外侧进行防紫外线处理，提高使用的安全性。
优选的，抗紫外线层7外侧安装有防滑凸起8，且防滑凸起8沿纤维套管本体径向分布设置有多个。
优选的，第一套管1和第二套管2一体设置，且第一套管1和第二套管2之间安装有加强件3，加强件3采用三角件状，且加强件3呈环形阵列设置有多个，便于提高第一套管1和第二套管2连接结构的稳定性，从而有利于提高其使用寿命。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过纤维套管本体由第一套管1和第二套管2组成，第二套管2的直径大于第一套管1的直径，能够进行多种不同直径大小的管道连接使用，可实现粗对粗、细对细和粗对细连接固定处理，提高了使用的灵活性；而且通过设有的抗紫外线7，抗紫外线层7采用防紫外线剂涂层，便于对套管外侧进行防紫外线处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种丙烯酸酯玻璃纤维套管，包括纤维套管本体，其特征在于：所述纤维套管本体由第一套管(1)和第二套管(2)组成，且第二套管(2)安装在第一套管(1)的两端，所述第二套管(2)的直径大于第一套管(1)的直径，所述第一套管(1)和第二套管(2)内部均由硅橡胶层(4)、玻璃纤维编织层(5)、丙烯酸脂层(6)和抗紫外线层(7)组成。
2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸酯玻璃纤维套管，其特征在于：所述硅橡胶层(4)、玻璃纤维编织层(5)、丙烯酸脂层(6)和抗紫外线层(7)之间通过粘接层依次粘接。
3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸酯玻璃纤维套管，其特征在于：所述抗紫外线层(7)采用防紫外线剂涂层，抗紫外线层(7)的厚度为0.4-0.8mm。
4.根据权利要求1所述的一种丙烯酸酯玻璃纤维套管，其特征在于：所述抗紫外线层(7)外侧安装有防滑凸起(8)，且防滑凸起(8)沿纤维套管本体径向分布设置有多个。
5.根据权利要求1所述的一种丙烯酸酯玻璃纤维套管，其特征在于：所述第一套管(1)和第二套管(2)一体设置，且第一套管(1)和第二套管(2)之间安装有加强件(3)。
6.根据权利要求5所述的一种丙烯酸酯玻璃纤维套管，其特征在于：所述加强件(3)采用三角件状，且加强件(3)呈环形阵列设置有多个。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023202320A1 (zh) * | 2022-04-19 | 2023-10-26 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 防护套管、电池热管理系统及电池 |
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2021
- 2021-04-26 CN CN202120866878.9U patent/CN215445377U/zh not_active Expired - Fee Related
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