CN208153932U - 一种带增强骨架多层复合弯管 - Google Patents
一种带增强骨架多层复合弯管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208153932U CN208153932U CN201820413181.4U CN201820413181U CN208153932U CN 208153932 U CN208153932 U CN 208153932U CN 201820413181 U CN201820413181 U CN 201820413181U CN 208153932 U CN208153932 U CN 208153932U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bend pipe
- internal layer
- electric heating
- straight tube
- multilayer composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种带增强骨架多层复合弯管，包括弯管，所述弯管中部外部连接有电热熔丝，且电热熔丝外部安装有包覆塑料，所述包覆塑料中侧内部连接有弯管，且包覆塑料下方内部安装有内层增强体。该带增强骨架多层复合弯管结构简单，易于操作，通过设置内层增强体实现了减少弯管弯曲内侧裂开程度，提高了弯曲部位的抗变形能力，可以解决大直径高压力增强复合管道系统中弯头强度不足的问题，弯管上下两侧均设置了内外两层电热熔丝，内层的电热熔丝使得橡胶保护层能够与第一直管和第二直管熔融连接，内层增强体上的连接通孔使得增强主体能够与橡胶保护层很好的融为一体，内层增强体可以有效减少弯管弯曲内侧裂开程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯管技术领域，具体为一种带增强骨架多层复合弯管。
背景技术
管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有执行标准GB/T5310；用于高压锅炉：有执行标准GB/T8163；输送流体用无缝钢管：有执行标准GB3087；低压锅炉用无缝钢管：有执行标准GB/T9948；石油裂化用无缝钢管：有执行标准GB/T14976；流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金（15CrMo、12Cr1MoV）碳钢（10#、20#、45#）不锈钢（304、316），弯管时管材的一种。
常用的弯管存在输送介质的时候弯曲的内侧容易开裂，使用寿命较短的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带增强骨架多层复合弯管，以解决上述背景技术中提出的常用的弯管存在输送介质的时候弯曲的内侧容易开裂，使用寿命较短的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带增强骨架多层复合弯管，包括弯管，所述弯管中部外部连接有电热熔丝，且电热熔丝外部安装有包覆塑料，所述包覆塑料中侧内部连接有弯管，且包覆塑料下方内部安装有内层增强体。
优选的，所述弯管包括第一直管和第二直管，第一直管右侧连接有第二直管。
优选的，所述第一直管和第二直管的上下两侧均安装有电热熔丝，且包覆塑料上下两侧中部均安装有电热熔丝。
优选的，所述内层增强体包括增强主体和连接通孔，增强主体内部连接有连接通孔。
优选的，所述内层增强体为金属板材质，且连接通孔均匀分布在增强主体内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带增强骨架多层复合弯管结构简单，易于操作，通过设置内层增强体实现了减少弯管弯曲内侧裂开程度，提高了弯曲部位的抗变形能力，可以解决大直径高压力增强复合管道系统中弯头强度不足的问题，延长本带增强骨架多层复合弯管的使用寿命。本带增强骨架多层复合弯管的第一直管和第二直管的上下两侧均安装有电热熔丝，且包覆塑料上下两侧中部均安装有电热熔丝，使得弯管上下两侧均设置了内外两层电热熔丝，内层的电热熔丝使得橡胶保护层能够与第一直管和第二直管熔融连接，外层的能够使得橡胶保护层能够融为一个整体，本带增强骨架多层复合弯管的内层增强体为金属板材质，且连接通孔均匀分布在增强主体内部，使得内层增强体上的连接通孔使得增强主体能够与橡胶保护层很好的融为一体，内层增强体可以有效减少弯管弯曲内侧裂开程度，提高了弯管弯曲部位的抗变形能力，可以解决大直径高压力增强复合管道系统中弯头强度不足的问题。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型弯管主视结构示意图；
图3为本实用新型内层增强体结构示意图。
图中：1、弯管，101、第一直管，102、第二直管，2、电热熔丝，3、包覆塑料，4、内层增强体，401、增强主体，402、连接通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带增强骨架多层复合弯管，包括弯管1，弯管1中部外部连接有电热熔丝2，且电热熔丝2外部安装有包覆塑料3，弯管1包括第一直管101和第二直管102，第一直管101右侧连接有第二直管102，第一直管101和第二直管102的上下两侧均安装有电热熔丝2，且包覆塑料3上下两侧中部均安装有电热熔丝2，此结构使得弯管1上下两侧均设置了内外两层电热熔丝2，内层的电热熔丝2使得橡胶保护层3能够与第一直管101和第二直管102熔融连接，外层的能够使得橡胶保护层3能够融为一个整体，包覆塑料3中侧内部连接有弯管1，且包覆塑料3下方内部安装有内层增强体4，内层增强体4包括增强主体401和连接通孔402，增强主体401内部连接有连接通孔402，内层增强体4为金属板材质，且连接通孔402均匀分布在增强主体401内部，此结构使得内层增强体4上的连接通孔402使得增强主体401能够与橡胶保护层3很好的融为一体，内层增强体4可以有效减少弯管1弯曲内侧裂开程度，提高了弯管1弯曲部位的抗变形能力，可以解决大直径高压力增强复合管道系统中弯头强度不足的问题。
工作原理：在使用该带增强骨架多层复合弯管时，先检查本装置有无破损、开裂之处，若一切完好则开始使用，弯管1外部内层的电热熔丝2使得橡胶保护层3能够与第一直管101和第二直管102熔融连接，外层的电热熔丝2能够使得橡胶保护层3能够融为一个整体，对弯管1起到保护作用，弯管1在传输介质的时候，第一直管101和第二直管102连接部分的弯曲的内侧会受到一个拉直弯曲部分的应力，通过加装内层增强体4，内层增强体4上的连接通孔402使得增强主体401能够与橡胶保护层3很好的融为一体，使得内层增强体4能够减轻弯管1所受的应力影响程度，从而减轻甚至避免了弯管1弯曲内侧开裂影响，提高了弯曲部位的抗变形能力，可以解决大直径高压力增强复合管道系统中弯头强度不足的问题，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带增强骨架多层复合弯管，包括弯管（1），其特征在于：所述弯管（1）中部外部连接有电热熔丝（2），且电热熔丝（2）外部安装有包覆塑料（3），所述包覆塑料（3）中侧内部连接有弯管（1），且包覆塑料（3）下方内部安装有内层增强体（4）。
2.根据权利要求1所述的一种带增强骨架多层复合弯管，其特征在于：所述弯管（1）包括第一直管（101）和第二直管（102），第一直管（101）右侧连接有第二直管（102）。
3.根据权利要求2所述的一种带增强骨架多层复合弯管，其特征在于：所述第一直管（101）和第二直管（102）的上下两侧均安装有电热熔丝（2），且包覆塑料（3）上下两侧中部均安装有电热熔丝（2）。
4.根据权利要求1所述的一种带增强骨架多层复合弯管，其特征在于：所述内层增强体（4）包括增强主体（401）和连接通孔（402），增强主体（401）内部连接有连接通孔（402）。
5.根据权利要求4所述的一种带增强骨架多层复合弯管，其特征在于：所述内层增强体（4）为金属板材质，且连接通孔（402）均匀分布在增强主体（401）内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820413181.4U CN208153932U (zh) | 2018-03-26 | 2018-03-26 | 一种带增强骨架多层复合弯管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820413181.4U CN208153932U (zh) | 2018-03-26 | 2018-03-26 | 一种带增强骨架多层复合弯管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208153932U true CN208153932U (zh) | 2018-11-27 |
Family
ID=64393026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820413181.4U Active CN208153932U (zh) | 2018-03-26 | 2018-03-26 | 一种带增强骨架多层复合弯管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208153932U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114206524A (zh) * | 2020-02-11 | 2022-03-18 | 曼格特奥克斯国际有限公司 | 复合材料磨损零件 |
-
2018
- 2018-03-26 CN CN201820413181.4U patent/CN208153932U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114206524A (zh) * | 2020-02-11 | 2022-03-18 | 曼格特奥克斯国际有限公司 | 复合材料磨损零件 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111022792B (zh) | 一种高密封性内衬不锈钢连接管件及其制备工艺 | |
| CN208153932U (zh) | 一种带增强骨架多层复合弯管 | |
| CN108548018A (zh) | 连续纤维增强热塑性内凹式三台阶端口高压管件 | |
| CN208153924U (zh) | 一种等内径多层复合弯管 | |
| CN207648328U (zh) | 整体式异径管的弯头连接管件 | |
| CN208442410U (zh) | 一种高压胶管 | |
| CN205824388U (zh) | 一种煤矿井下用骨架增强双抗ppr管线 | |
| CN209067976U (zh) | 高性能金属软管 | |
| CN207333988U (zh) | 一种高强度防腐管道 | |
| CN204647676U (zh) | 橡胶沥青双层输送管接头 | |
| CN112524380A (zh) | 沟槽式内衬不锈钢弯头 | |
| CN208041342U (zh) | 用不锈钢短管做连接的不锈钢复合管道 | |
| CN202790983U (zh) | 玻纤增强聚丙烯钢带缠绕加筋管 | |
| CN102141179B (zh) | 电热熔紧固式管件 | |
| CN214662835U (zh) | 沟槽式内衬不锈钢弯头 | |
| CN206530807U (zh) | 耐用型衬塑三通件 | |
| CN209245491U (zh) | 一种高强度环保改性pp管材 | |
| CN217713975U (zh) | 一种抗拉伸的液压管 | |
| CN205481776U (zh) | 螺旋焊水箱内胆及应用其的热水器 | |
| CN210800277U (zh) | 一种延展性良好防断裂的金属管材 | |
| CN216242741U (zh) | 一种高强度持久耐用的不锈钢管 | |
| CN205026279U (zh) | 一种具有新型观察孔的高效抗拉压pe电熔管件 | |
| CN216867768U (zh) | 一种耐热型的聚乙烯复合管 | |
| CN210770752U (zh) | 一种耐高温柔性烟管 | |
| CN211864496U (zh) | 一种新型烟气脱硫管道 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |