CN108548018A - 连续纤维增强热塑性内凹式三台阶端口高压管件 - Google Patents
连续纤维增强热塑性内凹式三台阶端口高压管件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108548018A CN108548018A CN201810406635.XA CN201810406635A CN108548018A CN 108548018 A CN108548018 A CN 108548018A CN 201810406635 A CN201810406635 A CN 201810406635A CN 108548018 A CN108548018 A CN 108548018A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- face
- socket joint
- interface
- concave
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/14—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/02—Welded joints; Adhesive joints
Abstract
本发明涉及用松散的或黏附的纤维状材料增强高分子化合物领域,具体为一种连续纤维增强热塑性内凹式三台阶端口高压管件。一种连续纤维增强热塑性内凹式三台阶端口高压管件,包括连续纤维增强热塑性高压管件、内凹式三台阶端口、四面热熔接口,本发明强度高,制造方便,适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及用松散的或黏附的纤维状材料增强高分子化合物领域,具体为一种连续纤维增强热塑性内凹式三台阶端口高压管件。
背景技术
连续纤维预浸带芯层缠绕增强热塑性管材,具有耐高压、耐高热、耐腐蚀、长寿命性能优点和流量大、材质轻、重量轻、安装快产品特点,简称高强、薄壁、耐腐、长寿刚芯管。刚芯管属于纤维增强复合管,其品质具有独特优势的环线耐压均匀性、结构结合均一性,是将塑料管的柔性和环型纤维弹性并在高分子化学键合组成具有柔性与弹性兼修的-弹柔性。
与其它钢丝网、孔板钢带、钢骨架等金属增强复合管比较,刚芯管固有均匀性,均一性、弹柔性的品质优势,更加适合于在具有大面积和长距离回填而产生不均匀沉降(拉伸)、整体震动(剪切)与表面冲击(弯曲)的机场、码头、公路等场合使用。
虽然连续纤维预浸带芯层缠绕增强热塑性管材具有耐高压、耐高热、耐腐蚀、长寿命性能优点,但现阶段与其配套使用的管件耐压耐热性与系统接口耐压耐热性是不能满足于管道系统高耐压高耐热长寿的需求。
现阶段与高压RTP管道配套的管件基本都是采用不锈钢管件端口套丝扣后,端口内承插直接插入RTP管道内壁后,在管道端口在液压机作用下外接内螺旋上下卡箍对拉螺栓锁紧。
采用不锈钢管件虽然可以短暂满足于高压高温RTP管道系统的输送介质要求,但使用该管件存在诸多问题:成本高企、金属磨损管道内壁严重接口使用寿命短、安装设备复杂工序繁多、管材管件不同质使用寿命不同步、遇到化工介质输送腐蚀严重等问题。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,提供一种耐压耐热高、制造方便、适用范围广并与RTP管道管道同材质同寿命的高耐压耐热热熔管件及其接口,本发明公开了一种连续纤维增强热塑性内凹式三台阶端口高压管件。
一种连续纤维增强热塑性内凹式三台阶端口高压管件,内壁层采用纯塑料制作接口熔接层,增强芯层采用连续纤维预浸带热熔缠绕持力层,面层采用纯塑料保护层,三层面间通过热熔方式熔接组成整体后经后续机械加工、组装组成直接、弯头、三通等高压管件;其特征是:
管件端口呈内凹式三台阶结构,上台阶加长管段作为管道系统抗轴向剪切拉力作用,上台阶加长管段内嵌有玻纤层,二台阶内置式加厚端面作为封闭内插管材断面外露纤维作用,三台阶外凸式端面作为封闭管道系统内壁接口作用;
管件端口四面热熔接口,上台阶加长管段的内壁与外接承插连续纤维增强管材外表面熔贴组成管道接口承受高压承压层,二台阶内置式加厚端面与外接承插连续纤维增强管材断口上台阶端面表面熔贴组成接口芯层封闭层,三台阶外凸式端面与外接承插连续纤维增强管材断口下台阶端面表面熔贴后组成内壁封闭层,三台阶外凸式端面内壁面与与外接承插连续纤维增强管材断口上台阶的内面承插熔接,连续纤维增强管材内嵌有玻纤层。
所述的连续纤维增强热塑性内凹式三台阶端口高压管件,其特征是:上台阶加长管段与外接承插连续纤维增强管材的外壁熔贴组成增强管道来承担接口内压与加长管段承担轴向拉拔剪切应力。
所述的连续纤维增强热塑性内凹式三台阶端口高压管件,其特征是:二台阶内置式加厚端面与外接承插连续纤维增强管材断口的上端面整体对接并封闭外接承插连续纤维增强层防止管内介质渗透到连续纤维增强层。
所述的连续纤维增强热塑性内凹式三台阶端口高压管件,其特征是:三台阶外凸式端面与外接承插连续纤维增强管材断口的下台阶端面整体对接形成密闭内壁接口以提高接口抗内压的能力。
所述的上台阶加长管段其作用是与外接承插连续纤维增强管材的外壁熔贴组成增强管道来承担接口内压与加长管段承担轴向拉拔剪切应力。
所述的二台阶内置式加厚端面其作用是与外接承插连续纤维增强管材断口的上端面整体对接并封闭外接承插连续纤维增强层防止管内介质渗透到连续纤维增强层。
所述的三台阶外凸式端面其作用是与外接承插连续纤维增强管材断口的下台阶端面整体对接形成密闭内壁接口以提高接口抗内压的能力。
本发明的接口,在满足于高压使用要求下,熔接面熔瘤上,接口熔接密室完整,管道接口内壁平整、介质输送阻力小。
用本发明高压管件及其高压接口,与配套高压管材与热熔设备共同作用下,完全可以满足于连续纤维增强热塑性管道系统12.0MPa工作压力或120℃温度下长期50年以上的使用要求。
所述的连续纤维是指玻璃纤维、碳纤维。
所述的热塑性塑料是指PP、PE、PA、PVC等。
所述的高压力是指工作压力在4.0MPa~12.0MPa。
所述的高温是指工作温度在90℃~120℃。
附图说明
图1是管件层间结构示意图;
图2和图3都是复合管件及接口结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
实施例1
一种连续纤维增强热塑性内凹式三台阶端口高压管件,内壁层采用纯塑料制作接口熔接层,增强芯层采用连续纤维预浸带热熔缠绕持力层,面层采用纯塑料保护层,三层面间通过热熔方式熔接组成整体后经后续机械加工、组装组成直接、弯头、三通等高压管件;如图所示,具体结构是:
管件1如图1所示:管件1端口呈内凹式三台阶结构,上台阶加长管段11作为管道系统抗轴向剪切拉力作用,上台阶加长管段11内嵌有玻纤层14,二台阶内置式加厚端面12作为封闭内插管材断面外露纤维作用,三台阶外凸式端面13作为封闭管道系统内壁接口作用;
管件1端口四面热熔接口,上台阶加长管段11的内壁与外接承插连续纤维增强管材外表面熔贴组成管道接口承受高压承压层,外接承插连续纤维增强管材2如图2和图3所示:二台阶内置式加厚端面12与外接承插连续纤维增强管材2断口上台阶21端面表面熔贴组成接口芯层封闭层,三台阶外凸式端面13与外接承插连续纤维增强管材断口下台阶22端面表面熔贴后组成内壁封闭层,三台阶外凸式端面13内壁面与与外接承插连续纤维增强管材2断口上台阶21的内面承插熔接,连续纤维增强管材2内嵌有玻纤层23。
本实施例中:上台阶加长管段11与外接承插连续纤维增强管材的外壁熔贴组成增强管道来承担接口内压与加长管段承担轴向拉拔剪切应力。
本实施例中:二台阶内置式加厚端面12与外接承插连续纤维增强管材断口的上端面整体对接并封闭外接承插连续纤维增强层防止管内介质渗透到连续纤维增强层。
本实施例中:三台阶外凸式端面13与外接承插连续纤维增强管材断口的下台阶端面整体对接形成密闭内壁接口以提高接口抗内压的能力。
所述的上台阶加长管段11其作用是与外接承插连续纤维增强管材的外壁熔贴组成增强管道来承担接口内压与加长管段承担轴向拉拔剪切应力。
本实施例中:二台阶内置式加厚端面12其作用是与外接承插连续纤维增强管材断口的上端面整体对接并封闭外接承插连续纤维增强层防止管内介质渗透到连续纤维增强层。
本实施例中:三台阶外凸式端面13其作用是与外接承插连续纤维增强管材断口的下台阶端面整体对接形成密闭内壁接口以提高接口抗内压的能力。
本实施例中的接口,在满足于高压使用要求下,熔接面熔瘤上,接口熔接密室完整,管道接口内壁平整、介质输送阻力小。
用本实施例的高压管件及其高压接口,与配套高压管材与热熔设备共同作用下,完全可以满足于连续纤维增强热塑性管道系统12.0MPa工作压力或120℃温度下长期50年以上的使用要求。
所述的连续纤维是指玻璃纤维、碳纤维。
所述的热塑性塑料是指PP、PE、PA、PVC等。
所述的高压力是指工作压力在4.0MPa~12.0MPa。
所述的高温是指工作温度在90℃~120℃。
Claims (4)
1.一种连续纤维增强热塑性内凹式三台阶端口高压管件,内壁层采用纯塑料制作接口熔接层,增强芯层采用连续纤维预浸带热熔缠绕持力层,面层采用纯塑料保护层,三层面间通过热熔方式熔接组成整体后经后续机械加工、组装组成高压管件;其特征是:
管件(1)端口呈内凹式三台阶结构,上台阶加长管段(11)作为管道系统抗轴向剪切拉力作用,上台阶加长管段(11)内嵌有玻纤层(14),二台阶内置式加厚端面(12)作为封闭内插管材断面外露纤维作用,三台阶外凸式端面(13)作为封闭管道系统内壁接口作用;
管件(1)端口四面热熔接口,上台阶加长管段(11)的内壁与外接承插连续纤维增强管材外表面熔贴组成管道接口承受高压承压层,二台阶内置式加厚端面(12)与外接承插连续纤维增强管材(2)断口上台阶(21)端面表面熔贴组成接口芯层封闭层,三台阶外凸式端面(13)与外接承插连续纤维增强管材断口下台阶(22)端面表面熔贴后组成内壁封闭层,三台阶外凸式端面(13)内壁面与与外接承插连续纤维增强管材(2)断口上台阶(21)的内面承插熔接,连续纤维增强管材(2)内嵌有玻纤层(23)。
2.如权利要求1所述的连续纤维增强热塑性内凹式三台阶端口高压管件,其特征是:上台阶加长管段(11)与外接承插连续纤维增强管材的外壁熔贴组成增强管道来承担接口内压与加长管段承担轴向拉拔剪切应力。
3.如权利要求1或2所述的连续纤维增强热塑性内凹式三台阶端口高压管件,其特征是:二台阶内置式加厚端面(12)与外接承插连续纤维增强管材断口的上端面整体对接并封闭外接承插连续纤维增强层防止管内介质渗透到连续纤维增强层。
4.如权利要求3所述的连续纤维增强热塑性内凹式三台阶端口高压管件,其特征是:三台阶外凸式端面(13)与外接承插连续纤维增强管材断口的下台阶端面整体对接形成密闭内壁接口以提高接口抗内压的能力。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810406635.XA CN108548018A (zh) | 2018-04-30 | 2018-04-30 | 连续纤维增强热塑性内凹式三台阶端口高压管件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810406635.XA CN108548018A (zh) | 2018-04-30 | 2018-04-30 | 连续纤维增强热塑性内凹式三台阶端口高压管件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108548018A true CN108548018A (zh) | 2018-09-18 |
Family
ID=63513010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810406635.XA Pending CN108548018A (zh) | 2018-04-30 | 2018-04-30 | 连续纤维增强热塑性内凹式三台阶端口高压管件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108548018A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110332401A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-15 | 上海英泰塑胶股份有限公司 | 一种用于高压管道系统的电熔接头与接口及实施方法 |
CN111075998A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-28 | 上海英泰塑胶股份有限公司 | 一种连续纤维预浸带增强管端翻边件及其使用方法 |
CN111255955A (zh) * | 2018-11-30 | 2020-06-09 | 上海英泰塑胶股份有限公司 | 内嵌增强芯件的耐高压注塑管件 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2166840A1 (en) * | 1995-01-31 | 1996-08-01 | Larry L. Cagle | Method of connecting fiberglass-reinforced plastic pipes |
JP2003207087A (ja) * | 2002-01-09 | 2003-07-25 | Sekisui Chem Co Ltd | 複層管の接合構造および接合方法 |
CN203231016U (zh) * | 2013-05-10 | 2013-10-09 | 宁波永享铜管道有限公司 | 复合管连接头组件 |
CN104019291A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-09-03 | 解厚祥 | 空调专用复合管及其管件 |
US20140375047A1 (en) * | 2013-06-22 | 2014-12-25 | Mark L. Jones | Connection fitting for connecting thermoplastic pipes |
EP2966333A1 (de) * | 2014-07-08 | 2016-01-13 | Jansen AG | Anordnung mit zumindest einem verbundrohr |
CN206592692U (zh) * | 2016-09-13 | 2017-10-27 | 廊坊暖康管业有限公司 | 一种热塑性塑料管件 |
-
2018
- 2018-04-30 CN CN201810406635.XA patent/CN108548018A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2166840A1 (en) * | 1995-01-31 | 1996-08-01 | Larry L. Cagle | Method of connecting fiberglass-reinforced plastic pipes |
JP2003207087A (ja) * | 2002-01-09 | 2003-07-25 | Sekisui Chem Co Ltd | 複層管の接合構造および接合方法 |
CN203231016U (zh) * | 2013-05-10 | 2013-10-09 | 宁波永享铜管道有限公司 | 复合管连接头组件 |
US20140375047A1 (en) * | 2013-06-22 | 2014-12-25 | Mark L. Jones | Connection fitting for connecting thermoplastic pipes |
CN104019291A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-09-03 | 解厚祥 | 空调专用复合管及其管件 |
EP2966333A1 (de) * | 2014-07-08 | 2016-01-13 | Jansen AG | Anordnung mit zumindest einem verbundrohr |
CN206592692U (zh) * | 2016-09-13 | 2017-10-27 | 廊坊暖康管业有限公司 | 一种热塑性塑料管件 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111255955A (zh) * | 2018-11-30 | 2020-06-09 | 上海英泰塑胶股份有限公司 | 内嵌增强芯件的耐高压注塑管件 |
CN110332401A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-15 | 上海英泰塑胶股份有限公司 | 一种用于高压管道系统的电熔接头与接口及实施方法 |
CN111075998A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-28 | 上海英泰塑胶股份有限公司 | 一种连续纤维预浸带增强管端翻边件及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108548018A (zh) | 连续纤维增强热塑性内凹式三台阶端口高压管件 | |
CN101876383B (zh) | 复合金属管及制造方法以及由复合金属管形成的复合管道 | |
CN104676141B (zh) | 复合材料管道 | |
CN111396644A (zh) | 连续纤维预浸带增强同质化耐高压管道系统及其制造方法 | |
CN102182875A (zh) | 一种非粘接型拉挤复合管 | |
CN207406936U (zh) | 一种高分子的钢丝网骨架聚乙烯复合管 | |
CN205207932U (zh) | 一种大口径的内坡口电热熔承插式钢带波纹管 | |
CN207421547U (zh) | 一种带密封性接头的连续纤维增强热塑复合管 | |
CN204083536U (zh) | 一种大口径钢塑复合管 | |
CN109323058A (zh) | 一种适用于高外压环境的玻璃纤维增强粘结柔性管 | |
CN102620090A (zh) | 钢塑玻纤三层复合管的连接结构及其连接方法 | |
CN104864176A (zh) | 一种油田集输用钢塑复合管道的安装方法 | |
CN208967262U (zh) | 一种粘接式柔性复合管 | |
CN209067974U (zh) | 一种高强耐冲击防腐轻质pe实壁管 | |
CN107781540A (zh) | 一种纤维网增强塑料复合管 | |
CN206054965U (zh) | 一种pvc‑u双壁波纹管 | |
CN102021945A (zh) | 一种hdpe双壁波纹排水管接口方法 | |
CN105257915A (zh) | 一种大口径的内坡口电热熔承插式钢带波纹管及其应用 | |
CN214368479U (zh) | 一种具有防断裂结构的大弯 | |
CN212986395U (zh) | 一种塑玻管的接头结构 | |
CN206130403U (zh) | 一种热熔式rtp高压管接头 | |
CN209340711U (zh) | 一种钢塑转换 | |
CN107420666A (zh) | 一种钢质管线内衬防腐施工段之间的连接方法 | |
CN111075998A (zh) | 一种连续纤维预浸带增强管端翻边件及其使用方法 | |
CN105333243A (zh) | 高压力管道(sus304l管缠绕grp管功能复合) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180918 |