CN212986395U - 一种塑玻管的接头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管道连接技术领域，具体的讲涉及一种塑玻管的接头结构。技术方案为：塑玻管的接头处设置成与金属定位管承插固定的阶梯状且其管口通过热熔对接，塑玻管外部套装由塑料内衬和增强护套构成的筒体，塑料内衬与塑玻管外层通过电熔丝熔焊固定。该新型接头结构与管口对接紧密牢固、密封防腐效果好、使用寿命长且具有操作便捷、施工成本低的特点。

Description

一种塑玻管的接头结构

技术领域

本实用新型属于管道连接技术领域，具体的讲涉及一种塑玻管的接头结构。

背景技术

塑玻管由塑料粘合玻璃布，经制管机制成。玻璃布富有弹性能吸收冲击力，使塑玻管具有一定耐冲击性，玻璃纤维拉力是金属纤维拉力的几倍，使其抗拉性能可与钢管比美。塑料用量不到塑玻管的三分之一，令塑玻管价格低廉，经济效益高。

现阶段我国油田、市政输送管线大多为钢制管线，但钢制管线存在的易腐蚀、施工复杂、使用寿命低的问题一直使管线的综合使用成本居高不下。近年来随着塑玻管技术的发展，其应用范围不断拓宽，在很多场合下逐渐替代钢制管线。在实际使用中，塑玻管的管口对接有严格的要求，传统的金属套管接头不适应柔性管道，易出现管口脱扣掉落、接头渗漏泄压、接头结构承压破裂问题，为改善上述问题，技术人员在改进金属材料和增加接头长度上下足了功夫，不得不采用不锈钢、钛合金等金属材料，直接造成接头产品制造成本高，塑玻管对接操作复杂、施工周期长等问题，并且全金属的接头与塑玻管结合不紧密的缺陷没有得到彻底解决，依然存在脱落、渗漏等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种与管口对接紧密牢固、密封防腐效果好、使用寿命长且操作便捷、施工成本低的塑玻管接头结构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种塑玻管的接头结构，其特征在于：塑玻管的接头处设置成与金属定位管承插固定的阶梯状且其管口通过热熔对接，塑玻管外部套装由塑料内衬和增强护套构成的筒体，所述塑料内衬与塑玻管外层通过电熔丝熔焊固定。

构成上述一种塑玻管的接头结构的附加技术特征还包括：

——所述金属定位管由不锈钢制成且其内壁设置螺纹或锯齿结构；

——所述增强护套由低合金结构钢、纤维补强橡胶或工程塑料制成；

——所述塑料内衬和增强护套之间设置由热塑性连续玻璃纤维预浸带构成的缠绕层；

——所述缠绕层的数量为偶数且为交叉缠绕，其缠绕平衡角为54°44'；

——所述筒体的两端设置锁紧塑玻管的箍套，所述箍套与筒体端部承插固定或者螺纹连接。

本实用新型所提供的一种塑玻管的接头结构同现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该接头结构在接头处将塑玻管设置与金属定位管承插固定的阶梯状，即管口通过热熔对接后金属定位管将其包裹固定，在塑玻管的外部在套装由塑料内衬和增强护套构成的筒体，构成复合结构的塑玻管接头，具有内部连接紧密牢固，密封严谨，使用周期长的优点；其二，套筒的塑料内衬与塑玻管的外壁通过电熔丝焊熔固定，进一步在塑料内衬和增强护套之间设置由热塑性连续玻璃纤维预浸带构成的缠绕层，则增强了接头结构的机械强度和耐压性能，提高了塑玻管接头的抗拉伸和抗环向压溃能力，使用性能更加优异，并且相较于纯金属接头，制造成本低，施工效率高，经济效益好。

附图说明

图1为本实用新型一种塑玻管的接头结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的一种塑玻管接头结构和工作原理作进一步的详细说明。

参见图1，为本实用新型所提供的一种塑玻管接头结构的示意图。该塑玻管的接头结构为：塑玻管1的接头处设置成与金属定位管2承插固定的阶梯状a且其管口通过热熔对接b，塑玻管1外部套装由塑料内衬31和增强护套32构成的筒体3，塑料内衬31与塑玻管外层11通过电熔丝4熔焊固定。

其工作原理为：首先将塑玻管1的管口端面平齐，将塑玻管1连接处一定长度的外层11和中间层12去除，露出塑玻管的内层13或者仅仅机构外层11去除，形成阶梯状a，将其插入到金属定位管2内，两个管口端面在内部通过热熔对焊连接b在一起；在金属定位管2的两侧塑玻管外侧设置电熔丝4，依次套装塑料内衬31和增强护套32，电熔丝4通电后，将塑料内衬31和塑玻管外层11熔焊固定，最终形成复合式的接头结构。

需要说明的是，上述塑玻管1的管口最好位于金属定位管2的中部热熔对接，接头处与定位管2作用力均衡分布；套装塑料内衬31前，最好去除塑玻管1外表面的氧化层，便于快速焊接，热熔紧密；电熔丝4可以是缠绕线圈，也可以是编制丝网。

在构成上述塑玻管的接头结构中，

——可选的，上述金属定位管2由不锈钢制成且其内壁设置螺纹或锯齿结构，金属定位管2与塑玻管1的阶梯状端头承插固定后，二者的外表面最好齐平，便于套装塑料内衬31，并且电熔丝4熔焊固定塑料内衬31和塑玻管1的外表面更加紧密牢靠，优选地，塑料内衬31和塑玻管1的外层11最好为同一材质；

——为了提高塑玻管接头处的承压能力，上述增强护套32可以选择多种耐压耐磨材料制成，比如低合金结构钢，具有良好的综合机械性能和耐腐蚀性能，其较高的屈服极限能承受各种应力作用，并且兼具良好的加工成型性能，便于加工制造；选择使用纤维补强橡胶，采用的纤维材料可以是与橡胶粘合性能好的棉纤维也可以采用尼龙、芳纶、碳纤维、玻璃纤维和钢丝帘线等材料对橡胶进行补强，具有质轻柔韧，密封性好的优点，增强护套32还可以选择现有的多种工程塑料替代，可以达到相同的目的；

——可选的，上述塑料内衬31和增强护套32之间设置由热塑性连续玻璃纤维预浸带构成的缠绕层5，能够起到增强承压能力和密封严谨的作用，使接头结构整体更加紧密，一体化程度更高，塑玻管的外层11选择使用热塑性塑料，包括但不限于PP、PE、PERT、PVC、PA等，热塑性连续玻璃纤维预浸带为单向玻纤增强预浸带，具有保留长度大，抗冲击性能强的优点，生产成本相对较低、质量稳定性好，拉伸强度高，铺层设计灵活，适用面广，并且可回收利用，清洁节能；

——进一步的，上述缠绕层5的数量为偶数且为交叉缠绕，其缠绕平衡角为54°44'，在塑玻管1承压时，实现了接头管体内胀外缩，管壁受力由内层逐层传递，提高了塑玻管1的综合抗冲击能力；

——作为较佳的实施方式，上述筒体3的两端设置锁紧塑玻管1的箍套6，箍套6与筒体3端部承插固定或者螺纹连接，并且筒体3的外端边沿设置倒角，便于管线拉动顺畅，箍套6锁紧塑玻管1进一步提高了筒体3在对接处的稳定性，更加有效的保护接头内部结构，延长接头的使用寿命。

Claims (5)

1.一种塑玻管的接头结构，其特征在于：塑玻管的接头处设置成与金属定位管承插固定的阶梯状且其管口通过热熔对接，塑玻管外部套装由塑料内衬和增强护套构成的筒体，所述塑料内衬与塑玻管外层通过电熔丝熔焊固定；且所述筒体的两端设置锁紧塑玻管的箍套，所述箍套与筒体端部承插固定或者螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑玻管的接头结构，其特征在于：所述金属定位管由不锈钢制成且其内壁设置螺纹或锯齿结构。

3.根据权利要求1所述的一种塑玻管的接头结构，其特征在于：所述增强护套由低合金结构钢、纤维补强橡胶或工程塑料制成。

4.根据权利要求1或3所述的一种塑玻管的接头结构，其特征在于：所述塑料内衬和增强护套之间设置由热塑性连续玻璃纤维预浸带构成的缠绕层。

5.根据权利要求4所述的一种塑玻管的接头结构，其特征在于：所述缠绕层的数量为偶数且为交叉缠绕，其缠绕平衡角为54°44'。

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