CN203231016U - 复合管连接头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种连接更加方便的复合管连接头组件；它包括复合管连接头（1）和转接头（2），复合管连接头（1）包括塑料外层管（1.1），塑料外层管（1.1）内设有内衬管（1.2），内衬管（1.2）上设有向管体中心突出的限位突起（1.3），整个内衬管（1.2）完全位于塑料外层管（1.1）内且内衬管（1.2）的接口端均为管径逐渐变大的喇叭口（1.4）；转接头（2）包括用于插入复合管连接头（1）内的大径段（2.1）和用于与待连接的复合管相连的小径段（2.2），大径段（2.1）和小径段（2.2）之间设有用于限制待连接的复合管插入深度的过渡台阶（2.3）；所述的内衬管（1.2）为铜管或不锈钢管。

Description

复合管连接头组件

技术领域

本实用新型涉及一种复合管连接头组件。

背景技术

由于塑料水管中存在塑化剂，会对水体造成一定的污染，现在完全有塑料制成的水管已经逐渐从饮用水输送水管中淘汰。而铜管或不锈钢管作为饮用水输送水管具有强度高、不会污染水体等很多优点，但他们的成本均高于塑料。鉴于上述背景，现有技术中出现了一种铜塑结合的铜塑管或不锈钢与塑料结合的不锈钢塑管，即管子内衬为一薄壁铜管或不锈钢管，然后在铜管或不锈钢管外附一层厚的塑料，形成复合管。这种复合管分别结合了铜管与塑料管、不锈钢管与塑料管的优点，很受人们的欢迎。但是现有技术中，复合管之间的连接普遍所采用的是熔接方式，以铜塑管为例，具体连接结构是在连接头的末端上铜管与塑料外层管之间设一个环形插槽，环形插槽内刚好可以插入一根待连接的铜塑管。将铜塑管插入接头内后，再通过专用的加热设备将连接处加热，使塑料熔化后合成一体，然后进行冷却，铜塑管即与连接头紧密连接。但这种结构在连接时存在以下不足之处：连接头上所伸出的铜管为直管，没有导向结构，待连接的铜塑管插入不方便；另外，当伸出的铜管稍有变形时，待连接的铜塑管就很难插入。不锈钢塑管的连接头也存在同样的问题。综上所述的，现有技术中的复合管连接头存在连接不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种连接更加方便的复合管连接头组件。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种复合管连接头组件，它包括复合管连接头和转接头，所述的复合管连接头包括塑料外层管，所述的塑料外层管内设有内衬管，所述的内衬管上设有向管体中心突出的限位突起，整个内衬管完全位于塑料外层管内且内衬管的接口端均为管径逐渐变大的喇叭口；所述的转接头包括用于插入复合管连接头内的大径段和用于与待连接的复合管相连的小径段，大径段和小径段之间设有用于限制待连接的复合管插入深度的过渡台阶；所述的内衬管为铜管或不锈钢管。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：所述的塑料外层管内设有内衬管，所述的内衬管上设有向管体中心突出的限位突起，整个内衬管完全位于塑料外层管内且内衬管的接口端均为管径逐渐变大的喇叭口；所述的内衬管为铜管或不锈钢管。铜管或不锈钢管内衬的接口端为管径逐渐变大的喇叭口用户在插入复合管连接头时，可以受到一个导向作用力，插入更加方便，另外由于喇叭口的管径余量较大，即使发生轻微的变形，仍不会影响到复合管连接头的插入，铜管或不锈钢管连接头的另一端与待连接的铜塑管或不锈钢塑管相连，如果铜管连接头或不锈钢管连接头的另一端发生变形，则可以直接更换铜管连接头或不锈钢管连接头，还有就是所述的转接头包括用于插入复合管连接头内的大径段和用于与待连接的复合管相连的小径段，大径段和小径段之间设有用于限制待连接的复合管插入深度的过渡台阶；待连接的复合管插入的深度受到台阶的限制，用户插接时，插不进去了就表示插接已经到位，判断十分方便，综上所述，本实用新型涉及的连接头组件的连接结构更加快捷方便。

作为优选，所述的塑料外层管为聚丙烯塑料管。聚丙烯塑料不含氯，污染性更小，性能也更好。

作为优选，所述的限位突起为环形限位突起。环形限位突起可以更好的限制铜管连接头或不锈钢塑管连接头大径段的位置。

附图说明

图1是本实用新型复合管连接头组件的结构示意图。

图2是图1中复合管连接头的结构示意图。

图3是图1中转接头的结构示意图。

图4是本实用新型复合管连接头组件在与铜塑管相连时的结构示意图。

如图所示：1、复合管连接头，2、转接头，3、复合管，1.1、塑料外层管，1.2、内衬管，1.3、限位突起，1.4、喇叭口，2.1、大径段，2.2、小径段，2.3、过渡台阶，3.1、复合管塑料外层管，3.2、复合管内衬。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1到附图4，一种复合管连接头组件，它包括复合管连接头1和转接头2，所述的复合管连接头1包括塑料外层管1.1，所述的塑料外层管1.1内设有内衬管1.2，所述的内衬管1.2上设有向管体中心突出的限位突起1.3，整个内衬管1.2完全位于塑料外层管1.1内且内衬管1.2的接口端均为管径逐渐变大的喇叭口1.4；所述的转接头2包括用于插入复合管连接头1内的大径段2.1和用于与待连接的复合管相连的小径段2.2，大径段2.1和小径段2.2之间设有用于限制待连接的复合管插入深度的过渡台阶2.3；所述的内衬管1.2为铜管或不锈钢管。所述的塑料外层管1.1为聚丙烯塑料管。所述的限位突起1.3为环形限位突起。

本实用新型在具体实施时，所述的复合管连接头组件可以是如附图中所示的两通结构，还可以是三通或四通结构，这种结构变化均是业内技术人员的常识。所述的喇叭口1.4是用于引导转接头2的运动的。

本实用新型涉及的复合管连接头组件在与待连接的铜塑管或不锈钢塑管相连时，以两通的连接头组件为例，进一步结合附图4。先将大径段2.1插入连接头内与限位突起1.3相抵，然后将待连接复合管3插入到小径段2.2上，其中复合管3的复合管内衬3.2与小径段2.2的外壁相贴，复合管3的复合管塑料外层管3.1与复合管连接头1的塑料外层管1.1相贴，待连接复合管3的端部与过渡台阶2.3相抵，按上述插入方式插入后再进行熔接即可。需要说明的是附图4所显示的是复合管连接头组件在与待连接复合管插接好后还没有进行熔接的状态，如果进行熔接后，复合管连接头组件与待连接复合管的塑料外层管相接处是不会有间隙的，因为熔化后的塑料会将间隙填满。申请人所要申请保护的是铜塑管连接头组件和不锈钢塑管连接头组件两种结构相同的复合管连接头组件，具体连接也是铜塑管连接头组件也铜塑管相连，其中所使用的是铜管连接头；而不锈钢塑管连接头组件与不锈钢塑管相连，其中所使用的是不锈钢管连接头；特此说明。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种复合管连接头组件，其特征在于：它包括复合管连接头（1）和转接头（2），所述的复合管连接头（1）包括塑料外层管（1.1），所述的塑料外层管（1.1）内设有内衬管（1.2），所述的内衬管（1.2）上设有向管体中心突出的限位突起（1.3），整个内衬管（1.2）完全位于塑料外层管（1.1）内且内衬管（1.2）的接口端均为管径逐渐变大的喇叭口（1.4）；所述的转接头（2）包括用于插入复合管连接头（1）内的大径段（2.1）和用于与待连接的复合管相连的小径段（2.2），大径段（2.1）和小径段（2.2）之间设有用于限制待连接的复合管插入深度的过渡台阶（2.3）；所述的内衬管（1.2）为铜管或不锈钢管。

2.根据权利要求1所述的复合管连接头组件，其特征在于：所述的塑料外层管（1.1）为聚丙烯塑料管。

3.根据权利要求1所述的复合管连接头组件，其特征在于：所述的限位突起（1.3）为环形限位突起。

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