CN205481776U - 螺旋焊水箱内胆及应用其的热水器 - Google Patents
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Abstract
一种螺旋焊水箱内胆及应用其的热水器，其中内胆包括筒身（1）和焊接在筒身（1）两端的封头（2），筒身（1）为螺旋焊管，螺旋焊缝位于筒身（1）的外表面。它能提高现有水箱内胆的质量，减少焊缝出现开裂、漏水现象。
Description
技术领域
本实用新型属于热水器领域，具体涉及一种螺旋焊水箱内胆及应用其的热水器，尤其适用于电热水器、热泵热水器、太阳能热水器等储水式热水器。
背景技术
如图1所示，在现有技术中，电热水器、热泵热水器、太阳能热水器等储水式热水器的水箱内胆一般由筒身1＇和封头2＇构成，筒身1＇普遍采用直（纵）缝焊接专机对中（纵）缝进行焊接，形成致密的直线状的焊缝，此加工工艺相对简单，但原材料成本高，而且筒身1＇和封头2＇组装成水箱内胆后形成的丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性，导致水箱内胆在使用过程中丁字焊缝处会出现漏水、开裂现象，不仅影响热水器的使用，而且存在安全隐患。为了克服上述缺陷，特对螺旋焊水箱内胆及应用其的热水器进行了研制。
发明内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是要提供一种螺旋焊水箱内胆，它能提高现有水箱内胆的质量，减少焊缝出现开裂、漏水现象。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：它包括筒身和焊接在筒身两端的封头，筒身为螺旋焊管，螺旋焊缝位于筒身的外表面。
本实用新型的一个示例是，所述筒身的壁厚d为1.8~2.0mm，筒身的外径D为310~460mm，筒身的长度L为330~700mm。
本实用新型的一个示例是，所述筒身的外径D为340mm或410mm，筒身的长度L为338 mm或426 mm或443 mm或458 mm或548 mm或561 mm或608 mm或696 mm。
本实用新型的一个示例是，所述螺旋焊缝的宽度M为5.0~6.0mm，螺旋焊缝的余高N为1.0~1.5mm，螺旋焊缝的螺距P为400~700mm。
本实用新型的一个示例是，所述螺旋焊缝的螺旋角γ为42°~75°。
本实用新型的一个示例是，所述内胆的内表面设有搪瓷层。
以上各个示例，既可以单独作为一个实施例，也可以在保证不矛盾的前提下，各示例任意组合构成组合式实施例。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是要提供一种热水器，它能提高现有水箱内胆的质量，减少焊缝出现开裂、漏水现象。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：它包括上述任一示例中的螺旋焊水箱内胆。
本实用新型采用螺旋焊接工艺制造水箱内胆，首先，从力学来看，螺旋焊筒身的塑性变形能力优于直线焊筒身，假如水箱内胆发生爆破时，由于螺旋焊缝所受正应力与合成应力比较小，爆破口一般只局限于一个螺距内，即螺旋焊缝有效约束了爆破口的扩张。此外，爆破口一般不会起源于螺旋焊缝处，其安全性比直线焊缝高。从韧性和疲劳强度看，同一直径的螺旋焊筒身与直线焊筒身，螺旋焊筒身具有较高的冲击韧性。因此，本实用新型能提高现有水箱内胆的质量，减少焊缝出现开裂、漏水现象。
其次，由于采用螺旋焊接工艺能用同样宽度的钢带生产出直径不同的筒身，即可以用较窄的钢带生产直径较大的筒身。因此，制造同一直径的筒身，采用螺旋焊工艺比采用直线焊工艺的造价更便宜。
附图说明
图1为现有水箱内胆的结构示意图；
图2为本实用新型中水箱内胆的结构示意图；
图3为本实用新型中筒身的结构剖视示意图；
图4为本实用新型中热水器的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制，相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
如图4所示，本实施例中的热水器包括外壳4、进水管5、出水管6、镁棒7、电热管8、测温管9和内胆，内胆安装外壳4中，镁棒7、电热管8和测温管9分别安装在内胆中，进水管5、出水管6分别穿过外壳4伸进内胆中，内胆在设有搪瓷层。
如图2和图3所示，本实施例中的内胆包括筒身1和焊接在筒身1两端的封头2，筒身1为螺旋焊管，螺旋焊缝位于筒身1的外表面，内胆的内表面设有搪瓷层。
所述筒身1的壁厚d为1.8~2.0mm，筒身1的外径D为310~460mm，筒身1的长度L为330~700mm。具体可以是，筒身1的外径D为340mm或410mm，筒身1的长度L为338 mm或426 mm或443 mm或458 mm或548 mm或561 mm或608 mm或696 mm。下表是筒身1外径D与长度L的常用搭配方式。
所述螺旋焊缝的宽度M为5.0~6.0mm，螺旋焊缝的余高N为1.0~1.5mm，螺旋焊缝的螺距P为400~700mm，螺旋焊缝的螺旋角γ为42°~75°。
本实用新型采用螺旋焊接工艺制造水箱内胆，不仅提高了内胆的塑性变形能力，而且一旦水箱内胆发生爆破时，由于螺旋焊缝一般能使爆破口局限于一个螺距内，有效约束了爆破口的扩张。其次，制造同一直径的筒身，采用螺旋焊工艺与采用直线焊工艺相比，采用螺旋焊工艺的筒身不仅造价更便宜，而且冲击韧性更高。因此，本实用新型能提高现有水箱内胆的质量，减少焊缝出现开裂、漏水现象。
Claims (7)
1.一种螺旋焊水箱内胆，包括筒身（1）和焊接在筒身（1）两端的封头（2），其特征在于：所述筒身（1）为螺旋焊管，螺旋焊缝位于筒身（1）的外表面。
2.根据权利要求1所述的螺旋焊水箱内胆，其特征在于：所述筒身（1）的壁厚d为1.8~2.0mm，筒身（1）的外径D为310~460mm，筒身（1）的长度L为330~700mm。
3.根据权利要求2所述的螺旋焊水箱内胆，其特征在于：所述筒身（1）的外径D为340mm或410mm，筒身（1）的长度L为338 mm或426 mm或443 mm或458 mm或548 mm或561 mm或608 mm或696 mm。
4.根据权利要求1所述的螺旋焊水箱内胆，其特征在于：所述螺旋焊缝的宽度M为5.0~6.0mm，螺旋焊缝的余高N为1.0~1.5mm，螺旋焊缝的螺距P为400~700mm。
5.根据权利要求1所述的螺旋焊水箱内胆，其特征在于：所述螺旋焊缝的螺旋角γ为42°~75°。
6.根据权利要求1所述的螺旋焊水箱内胆，其特征在于：所述内胆的内表面设有搪瓷层。
7.一种热水器，其特征在于：包括权利要求1~6任一项所述的螺旋焊水箱内胆。
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| CN201620084737.0U CN205481776U (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 螺旋焊水箱内胆及应用其的热水器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105674564A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-06-15 | 广东万和电气有限公司 | 螺旋焊水箱内胆及其制造方法 |
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2016
- 2016-01-28 CN CN201620084737.0U patent/CN205481776U/zh not_active Expired - Fee Related
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