CN205491649U - 一种超高分子量聚乙烯加强型屏蔽弯管 - Google Patents

Abstract

一种超高分子量聚乙烯加强型屏蔽弯管，上弯头一端的上弯前端面和另一端的上弯后端面均呈半圆形，上弯头的上弯前端面设置上弯前连接段，上弯后端面设置上弯后连接段，下弯头与上弯头的结构相同，上弯头、上弯前连接段和上弯后连接段的外侧边缘和内侧边缘均设置向外凸出的上加强边，下弯头、下弯前连接段和下弯后连接段的外侧边缘和内侧边缘均设置向外凸出的下加强边，上弯管下方的下表面与下弯管上方的上表面对应吻合构成弯管，所述弯管内构成截面为圆形的弯道空腔；将屏蔽弯管分成上下两部分方便运输，现场使用时，应用电热熔工艺将上弯管和下弯管连接成一体，保证使用性能，耐腐蚀、使用寿命长、拆装方便。

Description

一种超高分子量聚乙烯加强型屏蔽弯管

技术领域

本实用新型涉及超高分子量聚乙烯管道，尤其是一种超高分子量聚乙烯加强型屏蔽弯管。

背景技术

随着电子行业的蓬勃发展，各种电子产品被广泛使用，但是在电子产品的使用过程中，电磁屏蔽的要求也越来越高，现今市场上的屏蔽套管多是编织式或者拉链式，此两种均为柔性套管，且应用口径有限，无法满足大口径需求，且特殊形状同样无法制作。套管为定制长度，无法做到无缝连接，耐冲击性能差、使用寿命有限。

鉴于上述原因，现有的屏蔽套管的结构需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种超高分子量聚乙烯加强型屏蔽弯管，根据现场要求，将屏蔽弯管分成上下两部分，方便运输，现场使用时，应用电热熔工艺将上弯管和下弯管连接成一体，保证使用性能，上弯管和下弯管的材质均为超高分子量聚乙烯，具有较高的耐冲击性能、耐腐蚀、使用寿命长、拆装方便，易于操作，保证屏蔽性能。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种超高分子量聚乙烯加强型屏蔽弯管，是由：上弯头、上弯前端面、上弯后端面、上弯前连接段、上弯后连接段、上加强边、下弯头、下弯前连接段、下弯后连接段、下加强边构成；上弯头的俯视结构呈扇形，上弯头外侧边缘的圆弧度与内侧边缘的圆弧度相等，上弯头一端的上弯前端面和另一端的上弯后端面均呈半圆形，所述上弯前端面和上弯后端面所构成的夹角为30～90度，上弯头的上弯前端面设置上弯前连接段，上弯后端面设置上弯后连接段，下弯头与上弯头的结构相同，上弯前连接段、上弯后连接段、下弯前连接段、下弯后连接段的结构相同，均为半圆形直管；上弯头、上弯前连接段和上弯后连接段的外侧边缘和内侧边缘均设置向外凸出的上加强边，所述上加强边的底面与上弯头、上弯前连接段、上弯后连接段的下表面位于同一水平面；下弯头、下弯前连接段和下弯后连接段的外侧边缘和内侧边缘均设置向外凸出的下加强边，所述下加强边的顶面与下弯头、下弯前连接段、下弯后连接段的上表面位于同一水平面，所述上加强边和下加强边的剖面均为矩形，上弯头、上弯前连接段、上弯后连接段和上加强边通过在模具内浇注超高分子量聚乙烯一体成形构成上弯管，下弯头、下弯前连接段、下弯后连接段和下加强边通过在模具内浇注超高分子量聚乙烯一体成形构成下弯管，所述上弯管下方的下表面与下弯管上方的上表面对应吻合构成弯管，所述弯管内构成截面为圆形的弯道空腔。

所述上弯头、上弯前连接段、上弯后连接段、下弯头、下弯前连接段和下弯后连接段的厚度相等，均为8～10mm。

所述上弯管下方的下表面与所述下弯管上方的上表面通过热熔熔合构成弯管整体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以根据客户需要，定制成各种尺寸、外形的屏蔽套管，而且具有较高的耐冲击性能、耐腐蚀、使用寿命长、拆装方便，易于操作，保证屏蔽性能。根据现场要求，将屏蔽弯管分成上下两部分，方便运输。在现场使用时，应用电热熔工艺将上弯管和下弯管连接成一体，保证使用性能。上弯管和下弯管的材质均为超高分子量聚乙烯，具有一定的耐冲击性能，耐腐蚀、使用寿命长，可适应各种使用环境。弯管内线路维修时可将弯管拆开，维修完毕后再次电热熔合连接，可反复使用，节约成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是总装结构示意图；

图1中：上弯头1-1、上弯前端面1-2、上弯后端面1-3、上弯前连接段1-4、上弯后连接段1-5、上加强边1-6、下弯头2-1、下弯前连接段2-2、下弯后连接段2-3、下加强边2-4。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

上弯头1-1的俯视结构呈扇形，上弯头1-1外侧边缘的圆弧度与内侧边缘的圆弧度相等，上弯头1-1一端的上弯前端面1-2和另一端的上弯后端面1-3均呈半圆形，所述上弯前端面1-2和上弯后端面1-3所构成的夹角为30～90度，上弯头1-1的上弯前端面1-2设置上弯前连接段1-4，上弯后端面1-3设置上弯后连接段1-5，下弯头2-1与上弯头1-1的结构相同，上弯前连接段1-4、上弯后连接段1-5、下弯前连接段2-2、下弯后连接段2-3的结构相同，均为半圆形直管；上弯头1-1、上弯前连接段1-4和上弯后连接段1-5的外侧边缘和内侧边缘均设置向外凸出的上加强边1-6，所述上加强边1-6的底面与上弯头1-1、上弯前连接段1-4、上弯后连接段1-5的下表面位于同一水平面；下弯头2-1、下弯前连接段2-2和下弯后连接段2-3的外侧边缘和内侧边缘均设置向外凸出的下加强边2-4，所述下加强边2-4的顶面与下弯头2-1、下弯前连接段2-2、下弯后连接段2-3的上表面位于同一水平面，所述上加强边1-6和下加强边2-4的剖面均为矩形，上弯头1-1、上弯前连接段1-4、上弯后连接段1-5和上加强边1-6通过在模具内浇注超高分子量聚乙烯一体成形构成上弯管，下弯头2-1、下弯前连接段2-2、下弯后连接段2-3和下加强边2-4通过在模具内浇注超高分子量聚乙烯一体成形构成下弯管，所述上弯管下方的下表面与下弯管上方的上表面对应吻合构成弯管，所述弯管内构成截面为圆形的弯道空腔。

所述上弯头1-1、上弯前连接段1-4、上弯后连接段1-5、下弯头2-1、下弯前连接段2-2和下弯后连接段2-3的厚度相等，均为8～10mm。

所述上弯管下方的下表面与所述下弯管上方的上表面通过热熔熔合构成弯管整体。

Claims (3)

1.一种超高分子量聚乙烯加强型屏蔽弯管，是由：上弯头(1-1)、上弯前端面(1-2)、上弯后端面(1-3)、上弯前连接段(1-4)、上弯后连接段(1-5)、上加强边(1-6)、下弯头(2-1)、下弯前连接段(2-2)、下弯后连接段(2-3)、下加强边(2-4)构成；其特征在于：上弯头(1-1)的俯视结构呈扇形，上弯头(1-1)外侧边缘的圆弧度与内侧边缘的圆弧度相等，上弯头(1-1)一端的上弯前端面(1-2)和另一端的上弯后端面(1-3)均呈半圆形，所述上弯前端面(1-2)和上弯后端面(1-3)所构成的夹角为30～90度，上弯头(1-1)的上弯前端面(1-2)设置上弯前连接段(1-4)，上弯后端面(1-3)设置上弯后连接段(1-5)，下弯头(2-1)与上弯头(1-1)的结构相同，上弯前连接段(1-4)、上弯后连接段(1-5)、下弯前连接段(2-2)、下弯后连接段(2-3)的结构相同，均为半圆形直管；上弯头(1-1)、上弯前连接段(1-4)和上弯后连接段(1-5)的外侧边缘和内侧边缘均设置向外凸出的上加强边(1-6)，所述上加强边(1-6)的底面与上弯头(1-1)、上弯前连接段(1-4)、上弯后连接段(1-5)的下表面位于同一水平面：下弯头(2-1)、下弯前连接段(2-2)和下弯后连接段(2-3)的外侧边缘和内侧边缘均设置向外凸出的下加强边(2-4)，所述下加强边(2-4)的顶面与下弯头(2-1)、下弯前连接段(2-2)、下弯后连接段(2-3)的上表面位于同一水平面，所述上加强边(1-6)和下加强边(2-4)的剖面均为矩形，上弯头(1-1)、上弯前连接段(1-4)、上弯后连接段(1-5)和上加强边(1-6)通过在模具内浇注超高分子量聚乙烯一体成形构成上弯管，下弯头(2-1)、下弯前连接段(2-2)、下弯后连接段(2-3)和下加强边(2-4)通过在模具内浇注超高分子量聚乙烯一体成形构成下弯管，所述上弯管下方的下表面与下弯管上方的上表面对应吻合构成弯管，所述弯管内构成截面为圆形的弯道空腔。

2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯加强型屏蔽弯管，其特征在于：所述上弯头(1-1)、上弯前连接段(1-4)、上弯后连接段(1-5)、下弯头(2-1)、下弯前连接段(2-2)和下弯后连接段(2-3)的厚度相等，均为8～10mm。

3.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯加强型屏蔽弯管，其特征在于：所述上弯管下方的下表面与所述下弯管上方的上表面通过热熔熔合构成弯管整体。