CN204739354U - 一种无搭接缝电热熔带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无搭接缝电热熔带,其采用锥面搭接边结构。为防止短路,热网端部位于锥面边缘内部,或在发热网表面涂覆一层绝缘物质。本锥面搭接边结构,根据实际需要可一端为锥面区或两端同时为锥面区。与传统技术相比,本实用新型可以有效的消除传统电热熔带连接管材时的楔形搭接缝,实现管材的无缝连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无搭接缝新型结构电热熔带。
背景技术
基于公知技术的现有电热熔带产品是由热塑性塑料板带及板带的一个板面上压合镶嵌的导电金属网构成,其被广泛用于纯塑无压管和钢塑复合无压管的连接。普通的电热熔带沿长度方向为矩形断面,如图1所示,在采用电热熔带连接时,搭接处电热熔带1与管壁2间存在一个楔形缝隙3,通常在缝隙中插入一个楔形塑料块,通电熔焊时将塑料块与电热熔带一并熔焊填充楔形缝隙。但由于楔形缝隙处电热熔带上的导电金属网不能直接接触加热管壁,造成此处焊接质量往往是最差的,容易产生泄漏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以有效的消除搭接处的楔形缝隙,实现无缝搭接,并保证管材圆周面内加热均匀的无搭接缝电热熔带。
为解决上述技术问题本实用新型所采取的技术方案是:一种无搭接缝电热熔带,其包括塑料带主体,其关键技术在于:所述塑料带主体的一端或两端为便于搭接的锥面区,所述塑料带主体的的底面设有发热网,所述发热网两端接有接线电极。
优选的,,为防止短路,所述发热网端部位于锥面区边缘内部,或所述发热网表面涂覆有绝缘物质层。
进一步改进,所述塑料带主体中复合有钢带、钢网或其他增强介质。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型设置了锥面区,该新型结构的电热熔带可以有效的消除搭接处的楔形缝隙,实现无缝搭接,解决普通电热熔带焊接时楔形焊缝易泄露的问题,并可保证管材圆周面内加热均匀。
附图说明
图1为普通电热熔带连接塑料管道的连接结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型使用时的连接示意图;
其中,1、电热熔带,2、管壁,3、楔形缝隙,4、塑料带主体,5、锥面区,6、接线电极,7、发热网,8、本新型电热熔带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步的描述。
参见附图2,本实施例包括塑料带主体4,所述塑料带主体4的一端或两端为便于搭接的锥面区5,所述塑料带主体4的的底面设有发热网7,所述发热网7两端接有接线电极6。
发热网7的布置充分适应本实用新型的结构特点,为了防止短路,发热网7端部位于锥面区5边缘内部(也就是发热网7与管材直接接触的长度等于管材周长),或在发热网7表面涂覆一层绝缘物质。
为了增强新型结构电热熔带的强度,可在塑料带主体4中复合钢带、钢网或其他增强介质。
参见附图3,使用时将锥面一端压在另一端下部即可实现无缝搭接。
本实用新型采用锥面搭接边结构,与传统技术相比,其可以有效的消除传统电热熔带连接管材时的楔形搭接缝,实现管材的无缝连接。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明创造。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明创造将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.一种无搭接缝电热熔带,其包括塑料带主体(4),其特征在于:所述塑料带主体(4)的一端或两端为便于搭接的锥面区(5),所述塑料带主体(4)的的底面设有发热网(7),所述发热网(7)两端接有接线电极(6)。
2.根据权利要求1所述的无搭接缝电热熔带,其特征在于:所述发热网(7)端部位于锥面区(5)边缘内部,或所述发热网(7)表面涂覆有可防止短路的绝缘物质层。
3.根据权利要求1所述的无搭接缝电热熔带,其特征在于:所述塑料带主体(4)中复合有钢带或钢网。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106641560A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-10 | 山东科技大学 | 一种增强型电热熔修补带及其制备方法 |
CN110315763A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-10-11 | 天津市津能管业有限公司 | 一种自动热熔焊接机及焊接方法 |
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2015
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