CN201152407Y - 对焊式双面衬塑钢管 - Google Patents

对焊式双面衬塑钢管 Download PDF

Info

Publication number
CN201152407Y
CN201152407Y CNU2007200826820U CN200720082682U CN201152407Y CN 201152407 Y CN201152407 Y CN 201152407Y CN U2007200826820 U CNU2007200826820 U CN U2007200826820U CN 200720082682 U CN200720082682 U CN 200720082682U CN 201152407 Y CN201152407 Y CN 201152407Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel tube
tube
plastic
lining
steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2007200826820U
Other languages
English (en)
Inventor
王莘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu root Pipeline Technology Co., Ltd.
Original Assignee
王莘
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 王莘 filed Critical 王莘
Priority to CNU2007200826820U priority Critical patent/CN201152407Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201152407Y publication Critical patent/CN201152407Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

对焊式双面衬塑钢管，包括钢管本体，其特征在于，所述对焊式双面衬塑钢管还设有内衬管和外衬管，内衬管紧贴于钢管本体内壁，外衬管包被于钢管外表面，钢管本体端部设有不锈钢管，两根双面衬塑钢管对接时，不锈钢管对焊处外表面设有用于防腐的热缩套。外衬管和内衬管皆为塑料管，用以提高钢管本体对外界环境的防腐能力，同时防止钢管本体对管内流体的污染，本实用新型解决了现有技术中管材对接时破坏内衬塑料管的问题，同时加强了对管材外表面的保护，具有广泛的实用价值。本实用新型属于复合管材领域。

Description

对焊式双面衬塑钢管
技术领域
本实用新型涉及一种衬塑钢管，具体地说，是涉及一种通过对焊连接的双面衬塑钢管。
背景技术
常见的双面衬塑钢管是以钢管内衬塑料管和外衬塑料管而成，内衬塑料管的目的是防止管材内壁的电化学腐蚀和结垢，外衬塑料管的目的是提高管材外表面的防腐功能，从而延长使用寿命，同时避免管材对管内流体污染。但是，普通双面衬塑钢管存在严重的问题：两根双面衬塑钢管之间的连接十分不方便。使用焊接会造成内衬塑料管因高温而被破坏，从而失去内衬塑料层的保护作用，影响管材质量。
实用新型内容
本实用新型解决的问题是提供一种双面衬塑钢管，采用对焊方式实现双面衬塑钢管之间的连接，而不影响其自身的功能，同时提高管材外表面的防腐功能。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种对焊式双面衬塑钢管，包括钢管本体，其特征在于，所述对焊式双面衬塑钢管还设有内衬管和外衬管，内衬管紧贴于钢管本体内壁，外衬管包被于钢管本体外表面，钢管本体端部设有不锈钢管。
所述外衬管和内衬管皆为塑料管。
所述不锈钢管焊接于钢管本体端部。
所述两根对焊式双面衬塑钢管的连接通过对端部不锈钢管采用氩氟焊接实现。
所述两根不锈钢管焊接处外表面设有热缩套。
所述对焊式双面衬塑钢管的外表面设有一塑料层。
本实用新型的使用方法为：首先在钢管本体端部焊接一小段不锈钢管；再将与热熔胶共挤成型的塑料管装入钢管本体内，作为内衬塑料管，在气压作用下，通过加热使塑料管外层热熔胶熔化，将塑料管粘在钢管本体内壁；同时在钢管本体外表面再通过热熔胶共挤覆盖一塑料层，形成对焊式双面衬塑钢管；两根对焊式双面衬塑钢管连接时，先将各自钢管本体端部的内、外层塑料去掉一小段，露出不锈钢管，按不锈钢管焊接工艺进行氩氟焊接。焊接完好后，用热缩套将焊接处外表面包被，从而形成一个整体。
在两根钢管对焊连接过程中，采取减少热传递措施，保证与焊接部位有一定距离的内层塑料不会因过热而被破坏。由于接头处内表面与介质接触部位为不锈钢材质，不需要再做防腐处理。本实用新型结构简单，操作方便，属于复合管材领域。
附图说明
图1为本实用新型的截面结构示意图。
图2为本实用新型中两根对焊式双面衬塑钢管的连接示意图。
具体实施方式
如图所示，对焊式双面衬塑钢管，包括钢管本体1，其中，对焊式双面衬塑钢管还设有内衬塑料管3和外衬塑料管2，内衬塑料管3紧贴于钢管本体1内壁，外衬塑料管2包被于钢管本体1外表面，钢管本体1端部焊接有不锈钢管4。当两根管材对接时，先将各自钢管本体端部的内、外层塑料去掉一小段，露出不锈钢管，各自端部的不锈钢管通过氩氟焊接在一起，并在端部不锈钢管的焊接处外表面设有一热缩套5，热缩套5将管材焊接处外表面以及管材外衬塑料管2端部全部包被起来，形成一个整体。

Claims (6)

1.对焊式双面衬塑钢管，包括钢管本体(1)，其特征在于，所述对焊式双面衬塑钢管还设有内衬管(3)和外衬管(2)，内衬管(3)紧贴于钢管本体(1)内壁，外衬管(2)包被于钢管本体(1)外表面，钢管本体(1)端部设有不锈钢管(4)。
2.根据权利要求1所述的对焊式双面衬塑钢管，其特征在于，所述外衬管(2)和内衬管(3)皆为塑料管。
3.根据权利要求1所述的对焊式双面衬塑钢管，其特征在于，所述不锈钢管(4)焊接于钢管本体(1)端部。
4.根据权利要求1所述的对焊式双面衬塑钢管，其特征在于，所述两根对焊式双面衬塑钢管的连接是通过对端部不锈钢管(4)采用氩氟焊接实现。
5.根据权利要求4所述的对焊式双面衬塑钢管，其特征在于，所述两根不锈钢管焊接处外表面设有热缩套(5)。
6.根据权利要求1所述的对焊式双面衬塑钢管，其特征在于，所述对焊式双面衬塑钢管的外表面设有一塑料层。
CNU2007200826820U 2007-12-25 2007-12-25 对焊式双面衬塑钢管 Expired - Lifetime CN201152407Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200826820U CN201152407Y (zh) 2007-12-25 2007-12-25 对焊式双面衬塑钢管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200826820U CN201152407Y (zh) 2007-12-25 2007-12-25 对焊式双面衬塑钢管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201152407Y true CN201152407Y (zh) 2008-11-19

Family

ID=40128085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007200826820U Expired - Lifetime CN201152407Y (zh) 2007-12-25 2007-12-25 对焊式双面衬塑钢管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201152407Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104832706A (zh) * 2015-05-11 2015-08-12 杭州介通电缆保护管有限公司 超大口径钢塑复合管现场施工对接方法
CN105135083A (zh) * 2015-06-19 2015-12-09 杭州介通电缆保护管有限公司 新型大口径旋塑复合管及施工工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104832706A (zh) * 2015-05-11 2015-08-12 杭州介通电缆保护管有限公司 超大口径钢塑复合管现场施工对接方法
CN104832706B (zh) * 2015-05-11 2017-04-12 杭州介通电缆保护管有限公司 超大口径钢塑复合管现场施工对接方法
CN105135083A (zh) * 2015-06-19 2015-12-09 杭州介通电缆保护管有限公司 新型大口径旋塑复合管及施工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105402542A (zh) 一种增强复合管连接结构及连接方法
CN203500680U (zh) 带不锈钢管接头的两道错位双焊层双金属复合管
CN103322364B (zh) 内外防腐钢塑复合管的连接方法
CN201152407Y (zh) 对焊式双面衬塑钢管
CN201615295U (zh) 一种金属管焊接结构
CN201152404Y (zh) 对焊式衬塑钢管
CN201289423Y (zh) 复合板设备检漏结构
CN101158431A (zh) 塑料复合管热熔对接加电热熔焊接复合连接方法
TW200744827A (en) Welding method for plastic joint, and junction part structure of plastic joint
CN202017833U (zh) 涂塑钢管的双金属连接装置
CN201992251U (zh) 一种利用超声波焊接连接的管道接头
CN207648328U (zh) 整体式异径管的弯头连接管件
CN203413252U (zh) 内外防腐钢塑复合管的连接装置
CN205446994U (zh) 一种采用焊接连接的衬塑钢管
CN103612021A (zh) 大口径内外涂塑钢管无损焊接方法
CN201954125U (zh) 钢基三层复合钢管
CN203230984U (zh) 一种法兰式内衬管道连接装置
CN209272760U (zh) 一种换热管胀焊复合管板结构
CN203686450U (zh) 一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管所用的承插接头
CN210240856U (zh) 一种适合高能束深熔焊接的端接接头
CN208757550U (zh) 一种反应釜外盘管防渗漏加强装置
CN103033085B (zh) 连接管、管路连接结构及除湿机
JP5329419B2 (ja) 金属管の結合構造、フランジ付き管、及びその形成方法
CN203082397U (zh) 直熔型稳态管
CN201159350Y (zh) 一种用于钢骨架塑料复合管的双金属管件

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Chengdu Beigen Pipeline Co.,Ltd.

Assignor: Wang Shen

Contract record no.: 2011510000216

Denomination of utility model: Butt weld type two-sided plastic lining steel pipe

Granted publication date: 20081119

License type: Exclusive License

Record date: 20110826

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: CHENGDU BEGIN PIPELINE CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: WANG SHEN

Effective date: 20120813

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Wang Shen

Inventor after: Wang Jianjun

Inventor after: Wu Ziyun

Inventor before: Wang Shen

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 610000 CHENGDU, SICHUAN PROVINCE TO: 611330 CHENGDU, SICHUAN PROVINCE

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: WANG SHEN TO: WANG SHEN WANG JIANJUN WU ZIYUN

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20120813

Address after: Jinyuan Industrial Avenue, Dayi County town of 611330 Sichuan city of Chengdu Province, two

Patentee after: Chengdu Beigen Pipeline Co.,Ltd.

Address before: Wei Cheng Bei Lu Xi Duan Jinyuan town 610000 Sichuan County of Dayi province No. 114

Patentee before: Wang Shen

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170712

Address after: Jinyuan Industrial Avenue, Dayi County town of 611330 in Sichuan province Chengdu City 2 No. 1

Patentee after: Chengdu root Pipeline Technology Co., Ltd.

Address before: Jinyuan Industrial Avenue, Dayi County town of 611330 Sichuan city of Chengdu Province, two

Patentee before: Chengdu Beigen Pipeline Co.,Ltd.

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20081119