CN101158431A - 塑料复合管热熔对接加电热熔焊接复合连接方法 - Google Patents
塑料复合管热熔对接加电热熔焊接复合连接方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101158431A CN101158431A CNA2007101349217A CN200710134921A CN101158431A CN 101158431 A CN101158431 A CN 101158431A CN A2007101349217 A CNA2007101349217 A CN A2007101349217A CN 200710134921 A CN200710134921 A CN 200710134921A CN 101158431 A CN101158431 A CN 101158431A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- tubing
- electric
- hot melt
- heating melting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及一种塑料复合管热熔对接加电热熔焊接复合连接方法，属管材连接技术领域。所述方法主要包括以下工艺步骤：首先，将电热熔管件预先套置于管材I上；然后，将套装有电热熔管件的管材I与管材II的两端口进行热熔对接，将接口处对接焊缝外表处理至与管材I和管材II表面平齐，冷却后，将电热熔管件由管材I上推至管材I与管材II接口处，使管材I与管材II接口处对接焊缝处于电热熔管件中间，最后进行电热熔焊接。采用本发明方法管线上的耐压强度及密封性能由管材、管件共同承担，起到了双重保险的作用，管线的强度及密封性能都能得到大幅度提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种管材与管材之间的连接方法。属管材连接技术领域。
背景技术
根据用途的不同，输送介质的塑料管材主要有塑料管材和金属骨架增强的塑料复合管两种。相应于该两种管材，其管材与管材之间的连接方法也有两种：热熔对接和电热熔接。
一、热熔对接
由纯塑料制成塑料管材，该类管材的耐压密封性能靠管材自身壁厚来保证，如D500Pn1.6MPa，PE管壁厚最小为45.5mm。因此该类管材之间的连接安装只需热熔对接即可保证，如图1。如用电热熔管件焊接，对电热熔管件的强度要求很高，电热熔管件的壁厚要求最小为55～60mm，这将会大大增加连接成本。
二、电热熔焊接
由于塑料复合管中具有金属骨架增强层，管材的耐压强度性能大部分靠金属骨架来承担，故在同等压力等级下金属骨架增强的塑料复合管材壁厚较纯塑料管材小很多，如D500Pn1.6MPa，金属骨架增强的塑料复合管材壁厚只有20mm，如采用热熔对接焊缝无法达到强度要求，只能采用电热熔管件进行焊接。电热熔管件就是指具有一定厚度的一种内壁预埋电热丝、内径与管材外径相配的筒状承口塑料管件。电热熔焊接是将电热熔承插管件直接套接在待连接管材的相邻两个端口之间，然后直接进行电热熔焊接作业，如图2。此种连接方式的特点是：
1、管材与管材连接之前，管材的两连接端面必须预先进行封堵处理，这样可以避免复合管内的金属骨架暴露在输送介质中产生腐蚀或串水。封堵处理会带来不些不足：工厂内部处理生产线上多增加一道工序；在实地现场需要根据实际长度要求进行断管封口处理；在野外封口作业工具只能采用便携式设备装置，作业环境波动也非人为控制，故封堵质量很难保证。
2、管材两连接端面之间存在3mm左右的缝隙，电热熔焊接后的管材之间是不连续的，管线的强度在接口部分是完全由电热熔管件来承担，管材与管件的电热区域既要承担密封作用，又要承担耐压作用。这就对电热熔承插管件的质量以及操作人员的素质提出了较高的要求，管线上的耐压强度及密封性能得不到有效保证。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种能保证管线上的耐压强度及密封性能的塑料复合管热熔对接加电热熔焊接复合连接方法。
本发明的目的是这样实现的：一种塑料复合管热熔对接加电热熔焊接复合连接方法，所述方法主要包括以下工艺步骤：首先，将电热熔管件预先套置于管材I上；然后，将套装有电热熔管件的管材I与管材II的两端口进行热熔对接，将接口处对接焊缝外表处理至与管材I和管材II表面平齐，冷却后，将电热熔管件由管材I上推至管材I与管材II接口处，使管材I与管材II接口处对接焊缝处于电热熔管件中间，最后进行电热熔焊接。
此种组合焊接工艺的特点是：
1、管材端面由于采用热熔对接工艺，所以不需要进行端面封堵处理，对接缝直接对金属骨架进行了封堵。由于热熔对接焊缝的存在，金属骨架不会与管内输送介质接触，不会发生腐蚀、串水现象。
2、管材之间由于对接焊缝使管材I与管材II之间呈现连续连接无缝化，由于对接焊缝的存在，管线上的耐压强度及密封性能由管材、管件共同承担，起到了双重保险的作用，管线的强度及密封性能都能得到大幅度提高。
附图说明
图1为以往纯塑料管之间的热熔对接示意图。
图2为以往塑料复合管之间的电热熔焊接示意图。
图3(a)、(b)、(c)为本发明金属骨架增强的塑料复合管连接示意图。
图中：电热熔管件1、管材I2、管材II3、对接焊缝4。
具体实施方式
参见图3，本发明涉及的塑料复合管热熔对接加电热熔焊接复合连接方法连接方法如下：
首先，将电热熔管件1预先套置于管材I2上，如图3(a)；然后，将套装有电热熔管件的管材I2与管材II3的两端口进行热熔对接，如图3(b)；将接口处对接焊缝4外表处理至与管材I和管材II表面平齐，冷却后，将电热熔管件1由管材I上推至管材I与管材II接口处，使管材I与管材II接口处对接焊缝4处于电热熔管件1中间，最后进行电热熔焊接，如图3(c)。
Claims (1)
1.一种塑料复合管热熔对接加电热熔焊接复合连接方法，其特征在于所述方法主要包括以下工艺步骤：首先，将电热熔管件预先套置于管材I上；然后，将套装有电热熔管件的管材I与管材II的两端口进行热熔对接，将接口处对接焊缝外表处理至与管材I和管材II表面平齐，冷却后，将电热熔管件由管材I上推至管材I与管材II接口处，使管材I与管材II接口处对接焊缝处于电热熔管件中间，最后进行电热熔焊接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007101349217A CN101158431A (zh) | 2007-10-29 | 2007-10-29 | 塑料复合管热熔对接加电热熔焊接复合连接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007101349217A CN101158431A (zh) | 2007-10-29 | 2007-10-29 | 塑料复合管热熔对接加电热熔焊接复合连接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101158431A true CN101158431A (zh) | 2008-04-09 |
Family
ID=39306615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2007101349217A Pending CN101158431A (zh) | 2007-10-29 | 2007-10-29 | 塑料复合管热熔对接加电热熔焊接复合连接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101158431A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102853196A (zh) * | 2011-06-30 | 2013-01-02 | 孙志强 | 一种可调整角度的塑料管道电热熔连接管件及其制备方法 |
| CN103363233A (zh) * | 2013-06-29 | 2013-10-23 | 联塑科技发展(武汉)有限公司 | 一种塑料管材连接方法 |
| CN106090508A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-09 | 江苏强盛功能化学股份有限公司 | 一种钢丝网骨架聚乙烯复合管的连接方法 |
| CN112223758A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-15 | 安源管道实业股份有限公司 | 一种钢骨架塑料复合管对焊连接及施工方法 |
| CN114251532A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-29 | 华创天元实业发展有限责任公司 | 一种新型增强电热熔带及其连接塑料管道的连接方式 |
-
2007
- 2007-10-29 CN CNA2007101349217A patent/CN101158431A/zh active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102853196A (zh) * | 2011-06-30 | 2013-01-02 | 孙志强 | 一种可调整角度的塑料管道电热熔连接管件及其制备方法 |
| CN102853196B (zh) * | 2011-06-30 | 2016-03-02 | 孙志强 | 一种可调整角度的塑料管道电热熔连接管件及其制备方法 |
| CN103363233A (zh) * | 2013-06-29 | 2013-10-23 | 联塑科技发展(武汉)有限公司 | 一种塑料管材连接方法 |
| CN103363233B (zh) * | 2013-06-29 | 2016-03-02 | 联塑科技发展(武汉)有限公司 | 一种塑料管材连接方法 |
| CN106090508A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-09 | 江苏强盛功能化学股份有限公司 | 一种钢丝网骨架聚乙烯复合管的连接方法 |
| CN106090508B (zh) * | 2016-08-25 | 2018-04-13 | 江苏强盛功能化学股份有限公司 | 一种钢丝网骨架聚乙烯复合管的连接方法 |
| CN112223758A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-15 | 安源管道实业股份有限公司 | 一种钢骨架塑料复合管对焊连接及施工方法 |
| CN114251532A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-29 | 华创天元实业发展有限责任公司 | 一种新型增强电热熔带及其连接塑料管道的连接方式 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101158431A (zh) | 塑料复合管热熔对接加电热熔焊接复合连接方法 | |
| CN103978292B (zh) | 四道焊接完成的双金属冶金复合管及其工艺方法 | |
| CN105729792B (zh) | 一种塑料管的热熔连接装置 | |
| CN102767663A (zh) | 电熔式保温接头及其安装方法 | |
| SG192008A1 (en) | A conveying pipe part of a pneumatic material conveying system and a method for forming a pipe joint | |
| CN103231511B (zh) | 一种给排水pe管热熔连接方法 | |
| CN107504309A (zh) | 高密封无缝热熔套及其制作方法和使用方法 | |
| CN109262117B (zh) | 一种高效冷却的锁孔效应tig深熔焊焊枪 | |
| CN102091852A (zh) | 一种铜镍管的焊接方法 | |
| CN105643182A (zh) | 一种合金管道返修工艺 | |
| CN103978063A (zh) | 异种金属管材及其制备方法和应用 | |
| CN105234533A (zh) | 一种钢材焊接工艺 | |
| CN102218752A (zh) | 聚乙烯燃气管道带压开孔装置及方法 | |
| CN201787257U (zh) | 聚烯烃塑料管材的电熔热熔双保护连接结构 | |
| TW200744827A (en) | Welding method for plastic joint, and junction part structure of plastic joint | |
| CN101158427A (zh) | 金属骨架增强的塑料复合管连接方法 | |
| CN103537772B (zh) | 金属外壳与封端玻璃的气密性焊接方法 | |
| CN207394203U (zh) | 高密封无缝热熔套 | |
| CN201827578U (zh) | 采用榫卯结构的管道电熔接头 | |
| CN105345334B (zh) | 一种焊接降温装置 | |
| CN201152407Y (zh) | 对焊式双面衬塑钢管 | |
| CN206786159U (zh) | 一种双联易直接石油管道接头 | |
| CN201152402Y (zh) | 一种双层金属复合管 | |
| CN111185650B (zh) | 一种碳钢高压油管有流淌油的情况下氩电联焊工艺 | |
| CN108162416A (zh) | 一种塑料管的热熔连接装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |