CN102767663A - 电熔式保温接头及其安装方法 - Google Patents
电熔式保温接头及其安装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102767663A CN102767663A CN2012102549137A CN201210254913A CN102767663A CN 102767663 A CN102767663 A CN 102767663A CN 2012102549137 A CN2012102549137 A CN 2012102549137A CN 201210254913 A CN201210254913 A CN 201210254913A CN 102767663 A CN102767663 A CN 102767663A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electric heating
- electric
- polyethylene
- heating wire
- molten
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 title abstract description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 title abstract description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 30
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims abstract description 24
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 23
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 15
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明提供一种电熔式保温接头，由套接在两段需要连接的保温保管聚乙烯外护管外侧的套筒接头本体构成，所述套筒接头包括热熔套管，热熔控制装置，以及加压装置，所述热熔控制装置由布设在所述热熔套管内壁上的电热丝和控制器构成。本发明的有益效果是通电后易使聚乙烯熔化，熔接牢固，焊接口传热均匀，连接的聚乙烯外护管强度高，密封性好，避免了泄漏问题，焊口质量高，操作简单，施工安全，降低了施工成本，提高了作业质量。
Description
技术领域
本发明属于管道接头保温领域，尤其是涉及一种热熔式带状套环保温接头。
背景技术
现有的管路连接常用电热熔式套环接头，施工虽然简单，但由于其加热金属丝仅为两根镍铬丝，并以锯齿形并行排布，粘接面小、受热不均、熔焊效果不好，容易漏焊。还有一种电熔焊式套环接头，使用时需要预埋纵向电热丝网，不仅增加了成本，而且施工复杂。以上几种套环接头有空气隔层，不易完全粘实，气密性差，影响粘接强度，同时由于无排气孔，加热熔化产生的气体不能排出，造成内膨胀，易崩开熔焊缝或变形，影响外观质量。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种电熔式保温接头，尤其适合强度要求高的管连接使用。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种电熔式保温接头，由套接在两段需要连接的聚乙烯外护管外侧的套环接头本体构成，所述套环接头包括外套管，热熔控制装置，以及设置在电热熔套管壁上的注料孔、排气孔，所述热熔控制装置由布设在所述外套管内壁上的电热丝，纵向电热丝网和控制器构成。
进一步，所述电热丝为铜丝。
进一步，所述外套管用优质PE板材经热合内嵌特种电热丝网而成。
进一步，所述外套管用优质PE管经热合内嵌特种电热丝网而成。
电熔式保温接头的安装方法：将所述套环接头套接在两段需要连接的保温管聚乙烯外护管上，保证电热丝置于外护管上并与外护管搭接；分别用几根紧固带将保温接头两端电热丝部位与保温管的聚乙烯环向扎紧；使用编程温控电熔焊机对所述外套管内壁上的电热丝加热，温度严格执行升温曲线；冷却后经气密试验合格后，注料发泡，接头保温完成。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通电熔融后，密布的丝网将电热熔接接头套管与保温管聚乙烯（PE）外套紧密连接，形成密封的空间，再通过注料、排气完成接头保温的整个过程，其熔焊处接口传热均匀，熔接牢固，连接的聚乙烯外护管粘接强度高，密封性好，避免了泄漏问题，焊口质量高，操作简单，施工安全，降低了施工成本，提高了作业质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
图中：
1、外护管 2、环向电热丝网 3、外套管
4、注料孔 5、排气孔 6、纵向电热丝网
具体实施方式
如图1所示，本发明为一种电熔式保温接头，由套接在两段需要连接的聚乙烯外护管1外侧的套环接头本体构成，所述套环接头包括外套管3，外套管用优质PE板材或管经热合内嵌特种电热丝网制成；热熔控制装置，所述热熔控制装置由布设在所述外套管内壁上的环向电热丝网2，纵向电热丝网6和控制装置构成；以及设置在外套管外壁的注料孔4。
外套管外壁上设有排气孔5，排出热熔焊接及注料发泡时产生的气体。
电熔焊式接头工艺主要是利用聚乙烯热熔原理，通过电热熔式内壁数控栽丝系统，将阻值精确的电热丝网埋设在聚乙烯接头套管内表面，使用编程温控电熔焊机执行严格的升温焊接曲线，通电加热使热熔套和保温管的聚乙烯外护管，外部施加一定的压力，使其熔为一体，完成聚乙烯外护管的连接，焊接接口处拉伸强度不低于母材。
电熔式保温接头的安装方法：将所述电热熔接头套搭接在两段需要连接的聚乙烯外护管上，保证电热丝置于外护管上并与外护管搭接；分别用几根紧固带将电热熔套的保温接头两端的电热丝网部位与保温管的聚乙烯外套环向扎紧；使用编程温控电熔焊机对所述外套管内壁上的电热丝网加热，温度严格执行升温曲线；冷却后经气密试验合格后，注料发泡，接头保温完成。
电热熔接头工艺的要点：
1.热熔套位于接口中间，保证电热丝置于保温管的聚乙烯外套管上并与外套管搭接。
2.将热熔套筒与保温管的聚乙烯外护管环向搭接完成后，在热熔套纵向接缝处放置压板（管壁厚时可省略此压板），以保证接口搭接处紧密接触，用分别用紧固带将电热熔套两端电热丝部位与保温管的聚乙烯外套管环向扎紧。
3.设定参数，开启电源通电，这时电热熔套与管材之间形成一种熔融状物质，分子之间能相互渗透、扩散，故而冷却后能形成一种牢固的结合体，电热熔工艺使保温接头具有密封性能好，连接部位牢固，抗拉伸强度高，可承受管道设计的剪切力。
4.气密试验合格后，注料发泡，接头保温完成。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种电熔式保温接头，由套接在两段需要连接的聚乙烯外护管外侧的套环接头本体构成，所述套环接头包括外套管，热熔控制装置，以及设置在电热熔套管壁上的注料孔，其特征在于：所述热熔控制装置由布设在所述外套管内壁上的电热丝，纵向电热丝网和控制器构成。
2.根据权利要求1所述的电熔式保温接头，其特征在于：所述电热丝为铜丝。
3.根据权利要求1所述的电熔式保温接头，其特征在于：所述电热熔套管外壁上还设有排气孔。
4.根据权利要求1所述的电熔式保温接头，其特征在于：所述电热熔套管用优质聚乙烯（PE）板材经热合内嵌特种电热丝网而成。
5.根据权利要求1所述的电熔式保温接头，其特征在于：所述电热熔套管用优质聚乙烯（PE）管经热合内嵌特种电热丝网而成。
6.一种如权利要求1所述的电熔式保温接头的安装方法，其特征在于：将所述套环接头套接在两段需要连接的聚乙烯外护管上，保证电热丝置于聚乙烯外护管上并与外护管搭接；用紧固带分别将保温接头两端电热丝部位与保温管的聚乙烯外护管环向扎紧；使用编程温控电熔焊机对所述电热熔套管内壁上的电热丝加热，温度严格执行升温曲线；冷却后经气密试验合格后，注料发泡，接头保温完成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012102549137A CN102767663A (zh) | 2012-07-20 | 2012-07-20 | 电熔式保温接头及其安装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012102549137A CN102767663A (zh) | 2012-07-20 | 2012-07-20 | 电熔式保温接头及其安装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102767663A true CN102767663A (zh) | 2012-11-07 |
Family
ID=47095168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012102549137A Pending CN102767663A (zh) | 2012-07-20 | 2012-07-20 | 电熔式保温接头及其安装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102767663A (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105465504A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-04-06 | 山东鼎超供热设备有限公司 | 一种低温环境下塑套钢热水管道的现场接口方法 |
| CN105927803A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-09-07 | 华电青岛热力有限公司 | 一种防水式电热熔保温接头安装方法 |
| CN105953015A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-09-21 | 华电青岛热力有限公司 | 一种防水式电热熔保温接头 |
| CN105972344A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-09-28 | 北京航空航天大学 | 一种大口径增强管材的连接结构 |
| CN107504309A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-12-22 | 北京中科九章科技有限公司 | 高密封无缝热熔套及其制作方法和使用方法 |
| CN108167554A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-06-15 | 上海科华热力管道有限公司 | 一种复合防腐内滑动式直埋敷设蒸汽保温管及其安装方法 |
| CN110094392A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-08-06 | 广东南风王科技有限公司 | 一种海上网箱管件的t形快接接头及快接机构 |
| CN110131511A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-08-16 | 武汉海威船舶与海洋工程科技有限公司 | Rtp管电熔热熔不变尺寸连接结构及其连接方法 |
| CN110513568A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-11-29 | 新兴铸管股份有限公司 | 管道接头用保温结构及其施工方法 |
| CN114370555A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-19 | 青岛罗宝节能科技有限公司 | 一种保温管道防腐保温防水一体化补口的方法 |
| CN119952407A (zh) * | 2025-03-28 | 2025-05-09 | 江苏天润管业有限公司 | 一种高强度直埋预制保温管不锈钢接头智能焊接装置 |
-
2012
- 2012-07-20 CN CN2012102549137A patent/CN102767663A/zh active Pending
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105465504A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-04-06 | 山东鼎超供热设备有限公司 | 一种低温环境下塑套钢热水管道的现场接口方法 |
| CN105972344A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-09-28 | 北京航空航天大学 | 一种大口径增强管材的连接结构 |
| CN105972344B (zh) * | 2016-05-25 | 2018-05-01 | 北京航空航天大学 | 一种大口径增强管材的连接结构 |
| CN105953015B (zh) * | 2016-07-19 | 2019-04-02 | 华电青岛热力有限公司 | 一种防水式电热熔保温接头 |
| CN105927803A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-09-07 | 华电青岛热力有限公司 | 一种防水式电热熔保温接头安装方法 |
| CN105953015A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-09-21 | 华电青岛热力有限公司 | 一种防水式电热熔保温接头 |
| CN105927803B (zh) * | 2016-07-19 | 2019-05-17 | 华电青岛热力有限公司 | 一种防水式电热熔保温接头安装方法 |
| CN107504309A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-12-22 | 北京中科九章科技有限公司 | 高密封无缝热熔套及其制作方法和使用方法 |
| CN108167554A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-06-15 | 上海科华热力管道有限公司 | 一种复合防腐内滑动式直埋敷设蒸汽保温管及其安装方法 |
| CN110094392A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-08-06 | 广东南风王科技有限公司 | 一种海上网箱管件的t形快接接头及快接机构 |
| CN110131511A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-08-16 | 武汉海威船舶与海洋工程科技有限公司 | Rtp管电熔热熔不变尺寸连接结构及其连接方法 |
| CN110131511B (zh) * | 2019-05-17 | 2024-01-02 | 武汉海威船舶与海洋工程科技有限公司 | Rtp管电熔热熔不变尺寸连接结构及其连接方法 |
| CN110513568A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-11-29 | 新兴铸管股份有限公司 | 管道接头用保温结构及其施工方法 |
| CN110513568B (zh) * | 2019-08-14 | 2021-11-16 | 新兴铸管股份有限公司 | 管道接头用保温结构 |
| CN114370555A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-19 | 青岛罗宝节能科技有限公司 | 一种保温管道防腐保温防水一体化补口的方法 |
| CN114370555B (zh) * | 2022-01-25 | 2024-01-12 | 青岛罗宝节能科技有限公司 | 一种保温管道防腐保温防水一体化补口的方法 |
| CN119952407A (zh) * | 2025-03-28 | 2025-05-09 | 江苏天润管业有限公司 | 一种高强度直埋预制保温管不锈钢接头智能焊接装置 |
| CN119952407B (zh) * | 2025-03-28 | 2025-08-29 | 江苏天润管业有限公司 | 一种高强度直埋预制保温管不锈钢接头智能焊接装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107504309B (zh) | 高密封无缝热熔套及其制作方法和使用方法 | |
| CN102785362B (zh) | 一种塑料水嘴接头焊接机械手 | |
| CN101279394A (zh) | 薄壁不锈钢管与铜管件焊接方法 | |
| CN106003697A (zh) | 一种pe管件与主管道不停输热熔焊接装置及焊接方法 | |
| CN202834538U (zh) | 电熔式保温接头 | |
| CN202140730U (zh) | 一种电热熔管件 | |
| CN106321990A (zh) | 一种承插式结构壁缠绕管及其连接方法 | |
| CN205402070U (zh) | 一种具有防止原油凝固的石油管道 | |
| CN101585232A (zh) | 应用于钢带增强聚乙烯排水管管道连接用的复合焊接方法 | |
| CN101158431A (zh) | 塑料复合管热熔对接加电热熔焊接复合连接方法 | |
| CN204533940U (zh) | 管道防渗电熔焊接接头 | |
| CN102829276B (zh) | 电磁感应加热型钢塑复合管道充分熔接结构 | |
| CN110625948B (zh) | 一种电磁热熔焊机焊接方法 | |
| CN104819356B (zh) | 自带阀门pe热熔鞍型旁通及安装工艺 | |
| CN207394203U (zh) | 高密封无缝热熔套 | |
| CN203757213U (zh) | 超高分子量聚乙烯管材电熔承插焊接装置 | |
| CN207621524U (zh) | 管道对接环缝修理密封结构 | |
| CN203823328U (zh) | 一种用于给水、燃气管道主线开支路的快速连接件 | |
| CN207599223U (zh) | 一种电熔法兰 | |
| CN201246570Y (zh) | 一种快速电熔管件 | |
| CN206093285U (zh) | 一种用于钢带增强pe螺旋波纹管的连接接头 | |
| CN222142380U (zh) | 一种覆塑电熔管件 | |
| CN204942789U (zh) | 一种便于安装的hdpe波纹管 | |
| CN206786159U (zh) | 一种双联易直接石油管道接头 | |
| CN105114740B (zh) | 用于衬塑钢质三通管件的制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121107 |