CN208757550U - 一种反应釜外盘管防渗漏加强装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应釜外盘管防渗漏加强装置，包括加强筋，所述的加强筋通过焊接覆盖在外盘管对接口纵焊缝连接处外侧，加强筋的长边两端沿外盘管轴向分别搭在两个对接的外盘管上。本实用新型在外盘管反应釜的外盘管对接口纵焊缝连接处焊接加强筋，加强筋覆盖原有焊缝并有一定面积的延伸，能够加强纵焊缝处耐压能力，使得该部位能够承受更大的应力，确保外盘管不出现漏点，内部介质不泄漏，安全、清洁生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜外盘管防渗漏加强装置。
背景技术
对于温度要求不高的工况来说，根据换热形式一般分为盘管式和夹套式两种反应釜。近年来，盘管式反应釜逐渐成为主流，盘管又分为外盘管和内盘管，外盘管以加热为主，内盘管以降温为主。
外盘管反应釜由釜体、釜盖、外盘管夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。外盘管反应釜承受压力高，可以降低内部筒体的板厚，内筒体被分割成受半圆管局部外压。外盘管夹套又能防止内筒体发生失稳，就反应釜总体看来，每道外盘管夹套又成了反应釜筒体的加强圈，取代了受整体内压的夹套筒体。外盘管夹套受压能力强，可在0.6～2.5MPa之间，这样在非热敏性的物料反应过程中，可使传热介质工况质量大为提高。以蒸汽传热为例，使用半圆管夹套反应釜，常将蒸汽减压控制在0.4MPa。而使用外盘管夹套反应釜，蒸汽压可在0.7～1.3MPa，不必再减压。由于外盘管夹套大大改善了内筒的受力状态，因此内筒壁厚也就相对减薄。在卷制盘管时受板材长度的影响，单个反应釜上的外盘管要由多个较短的外盘管焊接在一起才能形成完整的外盘管。较短的外盘管之间用氩弧焊或气保焊形成纵焊缝来互相连接。但是外盘管长期承受压力，且内部流体热胀冷缩严重，对纵焊缝的冲击十分巨大，极易出现渗漏现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决外盘管夹套反应釜中外盘管纵焊缝连接处极易出现的渗漏现象，提供一种反应釜外盘管防渗漏加强装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种反应釜外盘管防渗漏加强装置，包括加强筋1，所述的加强筋1通过焊接覆盖在外盘管对接口纵焊缝连接处外侧，加强筋1的长边两端沿外盘管轴向分别搭在两个对接的外盘管上。
所述的加强筋1配合外盘管形状轧制成型，加强筋中间呈隆起状，以适应纵焊缝的高度，
所述的加强筋1的宽度大于外盘管对接口纵焊缝连接处，优选为50mm，确保加强筋覆盖原有焊缝并有一定面积的延伸。
所述的加强筋1的短边边缘通过堆焊固定。
本实用新型所述的反应釜外盘管防渗漏加强装置的具体制作方式：
外盘管工序：
1、焊接清理：去除焊道周围20mm范围内油锈等杂物；
2、不锈钢焊前坡口两侧100mm范围内涂白垩粉，严禁电弧擦伤；
3、焊接：施焊，层间严格清渣；
4、标记：清理焊缝，自检合格后用记号笔写上焊工钢印号；
5、检验：检查焊缝外观质量并做好记录；
6、焊后在焊缝及近缝区表面去除由于焊接引起的颜色。
加强筋工序：
1、焊接清理：去除焊道周围20mm范围内油锈等杂物；
2、不锈钢焊前坡口两侧100mm范围内涂白垩粉，严禁电弧擦伤；
3、焊接；
4、检验：检查焊缝外观质量；
5、焊后在焊缝及近缝区表面去除由于焊接引起的颜色。
焊接方法：GTAW，层次为定位焊，焊材牌号H08Cr21Ni10，直径为2mm，焊接电流90-130A，电弧电压14-18V，保护气体为Ar99.99％。
和现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型在外盘管反应釜的外盘管对接口纵焊缝连接处焊接加强筋，加强筋覆盖原有焊缝并有一定面积的延伸，能够加强纵焊缝处耐压能力，使得该部位能够承受更大的应力，确保外盘管不出现漏点，内部介质不泄漏，安全、清洁生产。
附图说明
图1为本实用新型所述的反应釜外盘管防渗漏加强装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述的反应釜外盘管防渗漏加强装置的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图1和图2所示，一种反应釜外盘管防渗漏加强装置，包括宽度为50mm的加强筋1，所述的加强筋1配合外盘管2形状轧制成型，所述的加强筋1通过焊接覆盖在外盘管对接口纵焊缝连接处4外侧，加强筋中间呈隆起状，以适应纵焊缝的高度，加强筋1的长边两端沿外盘管轴向分别搭在两个对接的外盘管上，加强筋1的短边边缘通过堆焊固定在外盘管与釜体3的连接处。
本实施例通过在外盘管反应釜的外盘管对接口纵焊缝连接处焊接加强筋，从而加强纵焊缝处耐压能力，使得该部位能够承受更大的应力，确保外盘管不出现漏点，内部介质不泄漏，安全、清洁生产。
Claims (5)
1.一种反应釜外盘管防渗漏加强装置，其特征在于包括加强筋，所述的加强筋通过焊接覆盖在外盘管对接口纵焊缝连接处外侧，加强筋的长边两端沿外盘管轴向分别搭在两个对接的外盘管上。
2.根据权利要求1所述的反应釜外盘管防渗漏加强装置，其特征在于所述的加强筋配合外盘管形状轧制成型，加强筋中间呈隆起状。
3.根据权利要求1所述的反应釜外盘管防渗漏加强装置，其特征在于所述的加强筋的宽度大于外盘管对接口纵焊缝连接处。
4.根据权利要求3所述的反应釜外盘管防渗漏加强装置，其特征在于所述的加强筋的宽度为50mm。
5.根据权利要求1所述的反应釜外盘管防渗漏加强装置，其特征在于所述的加强筋的短边边缘通过堆焊固定。
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| CN (1) | CN208757550U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023216433A1 (zh) * | 2022-05-09 | 2023-11-16 | 河南董氏管道有限公司 | 超薄壁大口径不锈钢焊管及其制造方法 |
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2018
- 2018-07-09 CN CN201821081230.5U patent/CN208757550U/zh not_active Expired - Fee Related
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