CN213835705U - 一种新型高压管用直接纱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高压管用直接纱，涉及直接纱技术领域，包括纤维纱本体，所述纤维纱本体的内部设置有韧性筋条，所述纤维纱本体的四周外表面均设置有阻燃层，所述阻燃层的四周外表面设置有耐磨层，所述阻燃层的内部设置有阻燃纤维。本实用新型所述的一种新型高压管用直接纱，通过韧性筋条的设置，韧性筋条在使用时有益于增强直接纱的强度，在使用时能够减少直接纱断裂的情况，通过阻燃层的设置，阻燃层在使用时有益于增加直接纱的耐火性，在发生火情时能够减缓火势蔓延，通过耐磨层的设置，耐磨层在使用时有益于增加直接纱的耐磨性，在使用时有益于提高直接纱的使用寿命，使用的效果相对于传统方式更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及直接纱技术领域，具体涉及一种新型高压管用直接纱。
背景技术
玻璃纤维直接纱或称单股无捻粗纱是由2000孔或4000孔漏板直接拉制而成连续纤维，主要应用用于缠绕、拉挤成型工艺作，适用UP、VE、EP，典型产品为：拉挤杆、窗框、梯子、管道、通讯电缆、贮罐、织造方格布及耐化学性的格栅等，但现有的高压管用直接纱在使用时存在一定的不便，首先现有的高压管用直接纱在使用时强度不高，其次现有的高压管用直接纱在使用时耐磨性一般，且阻燃性不高，为此，我们提出一种新型高压管用直接纱。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型高压管用直接纱，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新型高压管用直接纱，包括纤维纱本体，所述纤维纱本体的内部设置有韧性筋条，所述纤维纱本体的四周外表面均设置有阻燃层，所述阻燃层的四周外表面设置有耐磨层，所述阻燃层的内部设置有阻燃纤维，所述韧性筋条的内部设置有橡胶颗粒。
优选的，所述纤维纱本体与韧性筋条通过机械设备加工而成，所述韧性筋条的数量为二十六组。
优选的，所述韧性筋条与橡胶颗粒通过机械设备加工而成，且韧性筋条与橡胶颗粒为一体成型结构，所述橡胶颗粒为复合型橡胶。
优选的，所述纤维纱本体与阻燃层之间设置有热熔胶，所述纤维纱本体的四周外表面均通过热熔胶与阻燃层的四周内表面固定连接。
优选的，所述阻燃层与阻燃纤维通过机械设备加工而成，且阻燃层与阻燃纤维与阻燃纤维为一体成型结构。
优选的，所述阻燃层与耐磨层之间设置有强力胶，所述阻燃层的四周外表面均通过强力胶与耐磨层的四周内表面固定连接，所述耐磨层的材质为聚酰胺纤维。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种新型高压管用直接纱，通过韧性筋条的设置，韧性筋条在使用时有益于增强直接纱的强度，在使用时能够减少直接纱断裂的情况，通过阻燃层的设置，阻燃层在使用时有益于增加直接纱的耐火性，在发生火情时能够减缓火势蔓延，通过耐磨层的设置，耐磨层在使用时有益于增加直接纱的耐磨性，在使用时有益于提高直接纱的使用寿命，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种新型高压管用直接纱的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种新型高压管用直接纱阻燃层3的结构图；
图3为本实用新型一种新型高压管用直接纱韧性筋条2的结构图；
图4为本实用新型一种新型高压管用直接纱图1中A处放大图。
图中：1、纤维纱本体；2、韧性筋条；3、阻燃层；4、耐磨层；5、阻燃纤维；6、橡胶颗粒。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1-4所示，一种新型高压管用直接纱，包括纤维纱本体1，纤维纱本体1的内部设置有韧性筋条2，纤维纱本体1的四周外表面均设置有阻燃层3，阻燃层3的四周外表面设置有耐磨层4，阻燃层3的内部设置有阻燃纤维5，韧性筋条2的内部设置有橡胶颗粒6。
进一步的，纤维纱本体1与韧性筋条2通过机械设备加工而成，韧性筋条2的数量为二十六组，韧性筋条2在使用时有益于增强直接纱的强度，在使用时能够减少直接纱断裂的情况。
进一步的，韧性筋条2与橡胶颗粒6通过机械设备加工而成，且韧性筋条2与橡胶颗粒6为一体成型结构，橡胶颗粒6为复合型橡胶，橡胶颗粒6主要用于增加韧性筋条2的弹性。
进一步的，纤维纱本体1与阻燃层3之间设置有热熔胶，纤维纱本体1的四周外表面均通过热熔胶与阻燃层3的四周内表面固定连接，阻燃层3在使用时有益于增加直接纱的耐火性，在发生火情时能够减缓火势蔓延。
进一步的，阻燃层3与阻燃纤维5通过机械设备加工而成，且阻燃层3与阻燃纤维5与阻燃纤维5为一体成型结构，阻燃纤维5主要起到阻止火势燃烧的情况。
进一步的，阻燃层3与耐磨层4之间设置有强力胶，阻燃层3的四周外表面均通过强力胶与耐磨层4的四周内表面固定连接，耐磨层4的材质为聚酰胺纤维，耐磨层4在使用时有益于增加直接纱的耐磨性，在使用时有益于提高直接纱的使用寿命。
需要说明的是，本实用新型为一种新型高压管用直接纱，在使用时，在高压管中的直接纱如受到折叠拉伸时，韧性筋条2有益于增强直接纱的强度，在使用时能够减少直接纱断裂的情况，在使用时耐磨层4有益于增加直接纱的耐磨性，在使用时有益于提高直接纱的使用寿命，当高压管发生火情时燃烧时，阻燃层3有益于增加直接纱的耐火性，在发生火情时能够减缓火势蔓延，阻燃纤维5主要起到阻止火势燃烧的情况，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种新型高压管用直接纱，包括纤维纱本体（1），其特征在于：所述纤维纱本体（1）的内部设置有韧性筋条（2），所述纤维纱本体（1）的四周外表面均设置有阻燃层（3），所述阻燃层（3）的四周外表面设置有耐磨层（4），所述阻燃层（3）的内部设置有阻燃纤维（5），所述韧性筋条（2）的内部设置有橡胶颗粒（6）。
2.根据权利要求1所述的一种新型高压管用直接纱，其特征在于：所述纤维纱本体（1）与韧性筋条（2）通过机械设备加工而成，所述韧性筋条（2）的数量为二十六组。
3.根据权利要求1所述的一种新型高压管用直接纱，其特征在于：所述韧性筋条（2）与橡胶颗粒（6）通过机械设备加工而成，且韧性筋条（2）与橡胶颗粒（6）为一体成型结构，所述橡胶颗粒（6）为复合型橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种新型高压管用直接纱，其特征在于：所述纤维纱本体（1）与阻燃层（3）之间设置有热熔胶，所述纤维纱本体（1）的四周外表面均通过热熔胶与阻燃层（3）的四周内表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型高压管用直接纱，其特征在于：所述阻燃层（3）与阻燃纤维（5）通过机械设备加工而成，且阻燃层（3）与阻燃纤维（5）与阻燃纤维（5）为一体成型结构。
6.根据权利要求1所述的一种新型高压管用直接纱，其特征在于：所述阻燃层（3）与耐磨层（4）之间设置有强力胶，所述阻燃层（3）的四周外表面均通过强力胶与耐磨层（4）的四周内表面固定连接，所述耐磨层（4）的材质为聚酰胺纤维。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-09-16 CN CN202022035599.6U patent/CN213835705U/zh active Active
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