CN210608370U - 一种矩形中心管的七孔电力管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电力管技术领域的一种矩形中心管的七孔电力管,包括六组结构相同的子管,六组所述子管均为矩形管,且六组所述子管中两两相邻的子管的外壁相互交叉融合,围成矩形孔,所述子管的外壁上设置有第一阻燃层,所述第一阻燃层的内部设置有无卤阻燃剂,所述第一阻燃层的外壁上设置有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层通过碳纤维材料制成,所述耐腐蚀层的外壁上设置有保护层,所述保护层通过橡胶材料制成,所述子管的内壁上设置有外屏蔽层,通过设置有保护层,可以防止子管的外壁磨损,通过设置有耐腐蚀层,提高了子管的耐腐蚀性,通过设置有第一阻燃层,起到阻燃的作用,通过设置有支撑架,便于将线缆分开放置,避免线缆过多地缠绕在一起。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力管技术领域,具体为一种矩形中心管的七孔电力管。
背景技术
随着我国对电力需求的增长,电力事业得到高速发展,与之对应的是配套使用的电力管道的用量也与日剧增,其中七孔梅花管被大家广泛使用,七孔梅花管通过六个圆柱形的管道一次挤塑而成,由于是多孔组合结构,且圆形的抗弯性能不好,导致七孔梅花管的抗弯性能不是很好,而且电力管内部多根线缆缠绕在一起,导致线缆外壁容易磨损,线缆之间也容易产生信号干扰,影响内部线缆的使用,为此,我们提出一种矩形中心管的七孔电力管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矩形中心管的七孔电力管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矩形中心管的七孔电力管,包括六组结构相同的子管,六组所述子管均为矩形管,且六组所述子管中两两相邻的子管的外壁相互交叉融合,围成矩形孔,所述子管的外壁上设置有第一阻燃层,所述第一阻燃层的内部设置有无卤阻燃剂,所述第一阻燃层的外壁上设置有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层通过碳纤维材料制成,所述耐腐蚀层的外壁上设置有保护层,所述保护层通过橡胶材料制成,所述子管的内壁上设置有外屏蔽层,所述外屏蔽层的内壁上设置有绝缘层,所述绝缘层通过聚乙烯材料制成,所述绝缘层的内壁上活动连接有支撑架。
优选的,所述外屏蔽层包括连接在子管内壁上的第一屏蔽层,所述第一屏蔽层的底部连接有加强层,所述加强层的底部连接有第二屏蔽层,所述第二屏蔽层的底部连接在绝缘层的外壁上。
优选的,所述支撑架包括活动连接在绝缘层内壁上的竖杆,所述竖杆中端的两侧均设置有横杆,所述横杆的两端均活动连接在绝缘层的内壁上,所述竖杆和横杆的外壁上均设置有内屏蔽层,所述内屏蔽层的外壁上均设置有第二阻燃层。
优选的,所述加强层包括均匀竖向设置在第一屏蔽层底部的加强筋,所述加强筋的底部均连接在第二屏蔽层的外壁上,相邻所述加强筋之间均设置有直角杆。
优选的,所述横杆远离竖杆的一端和竖杆的上下两端均设置有凸块,且绝缘层的内壁上设置有与凸块相匹配的凹槽。
优选的,所述第一屏蔽层和第二屏蔽层的厚度相同,且均为二毫米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有矩形的子管和矩形孔,提高了装置的抗弯性能,避免影响内部的线缆使用;
2、通过设置有保护层,可以防止子管的外壁磨损,通过设置有耐腐蚀层,提高了子管的耐腐蚀性,通过设置有第一阻燃层,起到阻燃的作用,通过设置有支撑架,便于将线缆分开放置,避免线缆过多地缠绕在一起,导致线缆的外壁磨损;
3、通过设置有外屏蔽层,可以屏蔽外界的信号干扰,通过设置有绝缘层,使得线缆破损后,子管也可以绝缘,通过设置有内屏蔽层,可以屏蔽线缆之间的信号干扰,通过设置有第二阻燃层,可以防止线缆起火影响其他线缆。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型外屏蔽层结构示意图;
图3为本实用新型支撑架结构示意图。
图中:1、子管;2、矩形孔;3、第一阻燃层;4、耐腐蚀层;5、保护层;6、外屏蔽层;61、第一屏蔽层;62、加强层;63、第二屏蔽层;7、绝缘层;8、支撑架;81、竖杆;82、横杆;83、内屏蔽层;84、第二阻燃层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案:一种矩形中心管的七孔电力管,请参阅图1,包括六组结构相同的子管1,六组子管1均为矩形管,且六组子管1中两两相邻的子管1的外壁相互交叉融合,围成矩形孔2,矩形的抗弯性能比圆形的抗弯性能好,子管1的外壁上设置有第一阻燃层3,第一阻燃层3的内部设置有无卤阻燃剂,起到阻燃的作用,第一阻燃层3的外壁上设置有耐腐蚀层4,耐腐蚀层4通过碳纤维材料制成,提高了耐腐蚀性,耐腐蚀层4的外壁上设置有保护层5,保护层5通过橡胶材料制成,避免子管1的外壁磨损,子管1的内壁上设置有外屏蔽层6,可以屏蔽外界的信号干扰,外屏蔽层6的内壁上设置有绝缘层7,绝缘层7通过聚乙烯材料制成,使得线缆破损后,子管1也可以绝缘,绝缘层7的内壁上活动连接有支撑架8。
其中,请参阅图2,外屏蔽层6包括连接在子管1内壁上的第一屏蔽层61,第一屏蔽层61的底部连接有加强层62,提高了第一屏蔽层61和第二屏蔽层63之间的机械强度,加强层62的底部连接有第二屏蔽层63,第二屏蔽层63的底部连接在绝缘层7的外壁上,第一屏蔽层61通过铝箔制成,可以防止高频干扰,第二屏蔽层63通过铜网编织而成,可以防止低频干扰;
请参阅图3,支撑架8包括活动连接在绝缘层7内壁上的竖杆81,竖杆81中端的两侧均设置有横杆82,可以将线缆分开放置,避免线缆过多地缠绕在一起,导致线缆的外壁磨损,横杆82的两端均活动连接在绝缘层7的内壁上,竖杆81和横杆82的外壁上均设置有内屏蔽层83,内屏蔽层83与外屏蔽层6的结构相同,可以屏蔽线缆之间的信号干扰,内屏蔽层83的外壁上均设置有第二阻燃层84,第二阻燃层84和第一阻燃层3的结构相同,可以防止线缆起火影响其他线缆;
请参阅图2,加强层62包括均匀竖向设置在第一屏蔽层61底部的加强筋,加强筋的底部均连接在第二屏蔽层63的外壁上,相邻加强筋之间均设置有直角杆,直角杆与加强筋形成三角结构,有效地提高了第一屏蔽层61和第二屏蔽层63之间的机械强度;
请参阅图3,横杆82远离竖杆81的一端和竖杆81的上下两端均设置有凸块,且绝缘层7的内壁上设置有与凸块相匹配的凹槽,便于安装横杆82和竖杆81;
请参阅图2,第一屏蔽层61和第二屏蔽层63的厚度相同,且均为二毫米,用于屏蔽信号干扰。
工作原理:使用时,通过设置有保护层5,可以防止子管1的外壁磨损,通过设置有耐腐蚀层4,提高了子管1的耐腐蚀性,通过设置有第一阻燃层3,起到阻燃的作用,通过设置有支撑架8,便于将线缆分开放置,避免线缆过多地缠绕在一起,导致线缆的外壁磨损,通过设置有外屏蔽层6,可以屏蔽外界的信号干扰,通过设置有绝缘层7,使得线缆破损后,子管1也可以绝缘,通过设置有内屏蔽层83,可以屏蔽线缆之间的信号干扰,通过设置有第二阻燃层84,可以防止线缆起火影响其他线缆,通过设置有加强层62,提高了第一屏蔽层61和第二屏蔽层63之间的机械强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种矩形中心管的七孔电力管,包括六组结构相同的子管(1),其特征在于:六组所述子管(1)均为矩形管,且六组所述子管(1)中两两相邻的子管(1)的外壁相互交叉融合,围成矩形孔(2),所述子管(1)的外壁上设置有第一阻燃层(3),所述第一阻燃层(3)的内部设置有无卤阻燃剂,所述第一阻燃层(3)的外壁上设置有耐腐蚀层(4),所述耐腐蚀层(4)通过碳纤维材料制成,所述耐腐蚀层(4)的外壁上设置有保护层(5),所述保护层(5)通过橡胶材料制成,所述子管(1)的内壁上设置有外屏蔽层(6),所述外屏蔽层(6)的内壁上设置有绝缘层(7),所述绝缘层(7)通过聚乙烯材料制成,所述绝缘层(7)的内壁上活动连接有支撑架(8)。
2.根据权利要求1所述的一种矩形中心管的七孔电力管,其特征在于:所述外屏蔽层(6)包括连接在子管(1)内壁上的第一屏蔽层(61),所述第一屏蔽层(61)的底部连接有加强层(62),所述加强层(62)的底部连接有第二屏蔽层(63),所述第二屏蔽层(63)的底部连接在绝缘层(7)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种矩形中心管的七孔电力管,其特征在于:所述支撑架(8)包括活动连接在绝缘层(7)内壁上的竖杆(81),所述竖杆(81)中端的两侧均设置有横杆(82),所述横杆(82)的两端均活动连接在绝缘层(7)的内壁上,所述竖杆(81)和横杆(82)的外壁上均设置有内屏蔽层(83),所述内屏蔽层(83)的外壁上均设置有第二阻燃层(84)。
4.根据权利要求2所述的一种矩形中心管的七孔电力管,其特征在于:所述加强层(62)包括均匀竖向设置在第一屏蔽层(61)底部的加强筋,所述加强筋的底部均连接在第二屏蔽层(63)的外壁上,相邻所述加强筋之间均设置有直角杆。
5.根据权利要求3所述的一种矩形中心管的七孔电力管,其特征在于:所述横杆(82)远离竖杆(81)的一端和竖杆(81)的上下两端均设置有凸块,且绝缘层(7)的内壁上设置有与凸块相匹配的凹槽。
6.根据权利要求2所述的一种矩形中心管的七孔电力管,其特征在于:所述第一屏蔽层(61)和第二屏蔽层(63)的厚度相同,且均为二毫米。
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