CN214590360U - 一种具有防扭曲的纤维编绕拉挤管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防扭曲的纤维编绕拉挤管，包括管体，所述管体包括由内至外依次设置有内管层、加强层、外管层，所述内管层和外管层为编织纤维层，所述内管层与外管层的内外壁分别热熔粘接有编织角度不同的纤维丝，所属加强层为轴向纤维层，所述加强层外壁形成螺纹状的连续加强筋且设有弹性编织丝，所述管体两侧卡接有连接管，所述连接管呈对称设置，所述连接管一侧固定安装有连接板，通过内管层与外管层之间设置的加强层提升管道的整体拉伸强度，加强层外壁形成螺纹状的连续加强筋且设有弹性编织丝，在使用时使得管道不易扭曲，管体两端卡接的连接管便于连接，更好的保护纤维编绕拉挤管内部的电缆元件不易受损，提高工作效率。

Description

一种具有防扭曲的纤维编绕拉挤管

技术领域

本实用新型涉及纤维编绕拉挤管技术领域，具体为一种具有防扭曲的纤维编绕拉挤管。

背景技术

纤维编织拉挤电缆保护套管，一般是指纤维编织拉挤电缆保护套管或者编织缠绕拉挤工艺，纤维编绕拉挤管道主要由无碱玻璃纤维和树脂为原材料，采用连续纤维在线完整编织缠绕拉挤一体成型工艺而生产的一种新型材料，管凭借在环刚度、拉伸强度、抗冲击性、耐腐蚀等多方面的突出性能，受到行业对其产品品质的认可，新旧基建大环境下，纤维编绕拉挤管市场伴随电缆市场增量也将迎来增量，突出的优势是在拉伸强度上，纤维编绕拉挤管的抗冲击性、环刚度远高于塑料管，更能抵抗外界的冲击；纤维编绕拉挤管的耐腐蚀性、电绝缘性、质量稳定性都远高于涂塑钢管，且重量是钢管的四分之一，运输与安装都更方便，同时也能节约施工成本，提升施工进度；

纤维编绕拉挤管使用的是高性能无碱玻璃纤维，比玻璃钢夹砂管质量稳定性更好、使用寿命更长，综合了传统管道的优势，改善了传统管道的缺点，具有更为全面的性能，现有的纤维编绕拉挤管使用时可能会出现内层与外层之间的周向抗压能力较差，使用时容易产生扭曲，影响使用寿命，有待进一步改进，且现有纤维编绕拉挤管安装连接时往往不具备连接机构，两个管道之间连接不当容易损毁内部电缆元件，耗费维修时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防扭曲的纤维编绕拉挤管，通过设置的加强层，使得管道使用时更加稳固，不易扭曲，管体两端卡接的连接管便于连接，更好的保护纤维编绕拉挤管内部的电缆元件不易受损，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防扭曲的纤维编绕拉挤管，包括管体，所述管体包括由内至外依次设置有内管层、加强层、外管层，所述内管层和外管层为编织纤维层，所述内管层与外管层的内外壁分别热熔粘接有编织角度不同的纤维丝，所属加强层为轴向纤维层，所述加强层外壁形成螺纹状的连续加强筋且设有弹性编织丝，所述管体两侧卡接有连接管，所述连接管呈对称设置，所述连接管一侧固定安装有连接板。

优选的，所述管体均浸染热固性基体，所述管体通过热固性基体设置为聚酯树脂或环氧树脂或酚醛树脂管体。

优选的，所述内管层采用柔性有机纤维材料，所述内管层设置为柔性有机纤维玻璃纤维丝内管层。

优选的，所述加强层通过有机纤维材料设置为玄武纤维或碳纤维加强层。

优选的，所述外管层采用有机纤维材料，所述外管层设置为涤纶纤维或锦纶纤维外管层。

优选的，所述连接板上均匀分布等距设置有安装孔，所述安装孔设置为螺纹安装孔。

优选的，所述管体外壁环形分布等距开设有卡槽，所述连接管内壁环形分布等距安装有卡块，所述卡块与卡槽间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过内管层与外管层之间设置的加强层提升管道的整体拉伸强度，加强层外壁形成螺纹状的连续加强筋且设有弹性编织丝，在使用时使得管道不易扭曲，提升使用性能；

2、管体两侧卡接的连接管便于拉开或者回收，根据连接时内部电缆的长度进行延伸或回收，增强管道的实用性，连接管一侧固定安装的连接板上环形分布等距开设有螺纹安装孔，便于连接安装，能够密封保护内部电缆元件，使得电缆元件不易受损，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的连接管部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型的卡槽部分主视结构示意图；

图4为本实用新型的管体部分剖视结构示意图；

图5为本实用新型的连接板部分主视结构示意图。

图中：1、管体；101、内管层；102、加强层；103、外管层；2、连接管；3、连接板；4、安装孔；5、卡槽；6、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防扭曲的纤维编绕拉挤管，包括管体1，管体1包括由内至外依次设置有内管层101、加强层102、外管层103，管体1均浸染热固性基体，管体1通过热固性基体设置为聚酯树脂或环氧树脂或酚醛树脂管体，内管层101和外管层103为编织纤维层，内管层101采用柔性有机纤维材料，内管层101设置为柔性有机纤维玻璃纤维丝内层，外管层103采用有机纤维材料；

外管层103设置为涤纶纤维或锦纶纤维，内管层101与外管层103的内外壁分别热熔粘接有编织角度不同的纤维丝，所属加强层102为轴向纤维层，加强层102外壁形成螺纹状的连续加强筋且设有弹性编织丝，加强层102通过有机纤维材料设置为玄武纤维或碳纤维加强层，通过内管层101与外管层103之间设置的加强层102提升管道的整体拉伸强度，在使用时使得管道不易扭曲，提升使用性能；

管体1两侧卡接有连接管2，连接管2呈对称设置，管体1外壁环形分布等距开设有卡槽5，连接管2内壁环形分布等距安装有卡块6，卡块6与卡槽5间隙配合，连接管2一侧固定安装有连接板3，连接板3上均匀分布等距设置有安装孔4，安装孔4设置为螺纹安装孔，管体1两侧卡接的连接管2便于拉开或者回收，根据连接时内部电缆的长度进行延伸或回收，增强管道的实用性，连接管2一侧固定安装的连接板3上环形分布等距开设有螺纹安装孔4，便于连接安装，能够密封保护内部电缆元件，使得电缆元件不易受损，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有防扭曲的纤维编绕拉挤管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)包括由内至外依次设置有内管层(101)、加强层(102)、外管层(103)，所述内管层(101)和外管层(103)为编织纤维层，所述内管层(101)与外管层(103)的内外壁分别热熔粘接有编织角度不同的纤维丝，所属加强层(102)为轴向纤维层，所述加强层(102)外壁形成螺纹状的连续加强筋且设有弹性编织丝，所述管体(1)两侧卡接有连接管(2)，所述连接管(2)呈对称设置，所述连接管(2)一侧固定安装有连接板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防扭曲的纤维编绕拉挤管，其特征在于：所述管体(1)均浸染热固性基体，所述管体(1)通过热固性基体设置为聚酯树脂或环氧树脂或酚醛树脂管体。

3.根据权利要求1所述的一种具有防扭曲的纤维编绕拉挤管，其特征在于：所述内管层(101)采用柔性有机纤维材料，所述内管层(101)设置为柔性有机纤维玻璃纤维丝内管层。

4.根据权利要求1所述的一种具有防扭曲的纤维编绕拉挤管，其特征在于：所述加强层(102)通过有机纤维材料设置为玄武纤维或碳纤维加强层。

5.根据权利要求1所述的一种具有防扭曲的纤维编绕拉挤管，其特征在于：所述外管层(103)采用有机纤维材料，所述外管层(103)设置为涤纶纤维或锦纶纤维外管层。

6.根据权利要求1所述的一种具有防扭曲的纤维编绕拉挤管，其特征在于：所述连接板(3)上均匀分布等距设置有安装孔(4)，所述安装孔(4)设置为螺纹安装孔。

7.根据权利要求1所述的一种具有防扭曲的纤维编绕拉挤管，其特征在于：所述管体(1)外壁环形分布等距开设有卡槽(5)，所述连接管(2)内壁环形分布等距安装有卡块(6)，所述卡块(6)与卡槽(5)间隙配合。

Images