CN102127986A - 一种复合材料输电杆塔 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合材料输电杆塔,该复合材料输电杆塔为锥形管状结构,采用热固性树脂为基体,连续玻璃纤维纱线为增强材料,用复合材料缠绕工艺,将浸润树脂的玻璃纤维纱线一层一层缠绕在锥形管状芯模的表面上,其中一部分玻璃纤维纱线与芯模旋转轴线的夹角(A)为0°≤A≤15°,待整体固化后,脱模形成锥形管状结构。本发明具备高轴向强度、高轴向模量、高弯曲强度;作为户外使用时,很好的耐酸、耐碱、抗老化的能力,保证使用寿命在25~100年。
Description
技术领域
本发明涉及输电领域的电线杆塔,具体涉及一种复合材料输电杆塔。
背景技术
传统的钢筋混凝土电杆和铁塔存在笨重、安装困难、使用寿命不长的问题,对于铁塔,由于金属是优良的导体,且热传导系数高,在作为输电杆塔时,存在污闪、闪络、覆冰等很多问题外,还要每年做防腐、防锈处理,防盗的风险也很大,电网要花很大的人力和物力来维护。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种用复合管材替代传统的混凝土和铁塔类的电线杆,具有耐腐蚀、高轴线强度的特点。
为解决上述技术问题,本发明通过以下技术方案来实现:一种复合材料输电杆塔,该复合材料输电杆塔为锥形管状结构,采用热固性树脂为基体,连续玻璃纤维纱线为增强材料,用复合材料缠绕工艺,将浸润树脂的玻璃纤维纱线一层一层缠绕在锥形管状芯模的表面上,待整体固化后,脱模形成锥形管状结构,用于输电杆塔领域。
所述玻璃纤维纱线一层层缠绕在芯模的表面上,其中一部分玻璃纤维纱线与芯模旋转轴线的夹角为0°≤A≤15°。
所述的热固性树脂为不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、环氧树脂或者聚氨酯树脂。
本发明为树脂基复合材料,具有耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐老化、强度高、 使用寿命长等特点,大大降低了输电杆塔的维护成本;另外,由于树脂基复合材料本身具有的不导电、热传导系数低的特点,使得此复合材料输电杆塔与传统的钢筋混凝土电杆和铁塔相比,可以大大降低输电线路的污闪、闪络、覆冰等问题,大大提高了电网的稳定性。
附图说明
以下结合附图对本发明作详细的说明;
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
图1所示的复合材料输电杆塔,该复合材料输电杆塔为锥形管状结构,采用热固性树脂为基体,连续玻璃纤维纱线为增强材料,用复合材料缠绕工艺,将浸润树脂的玻璃纤维纱线一层一层缠绕在锥形管状芯模的表面上,待整体固化后,脱模形成锥形管状结构,用于输电杆塔领域,上述的玻璃纤维纱线一层层缠绕在芯模的表面上,其中一部分玻璃纤维纱线1与芯模旋转轴线3的夹角A为0°≤A≤15°,另一部分缠绕的玻璃纤维纱线2与芯模旋转轴线3的夹角B为30°≤B≤90°,热固性树脂为不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、环氧树脂或者聚氨酯树脂。
常规的缠绕工艺(通常角度A>45度)制得的锥制品轴向拉伸强度仅能达到150Mpa,我们采用自己研发的轴线纤维铺放缠绕设备在管壁结构中铺放一定比例的小角度纤维(通常角度A为0~15度),使得管壁的轴线强度达到250Mpa~600Mpa,同时管道的轴向模量和弯曲强度也大大增加,使得复合材料输电杆塔能满足实际使用需要。
Claims (3)
1.一种复合材料输电杆塔,其特征在于:该复合材料输电杆塔为锥形管状结构,采用热固性树脂为基体,连续玻璃纤维纱线为增强材料,用复合材料缠绕工艺,将浸润树脂的玻璃纤维纱线一层一层缠绕在锥形管状芯模的表面上,待整体固化后,脱模形成锥形管状结构,用于输电杆塔领域。
2.根据权利要求1所述的复合材料输电杆塔,其特征在于:所述玻璃纤维纱线一层层缠绕在芯模的表面上,其中一部分玻璃纤维纱线与芯模旋转轴线的夹角(A)为0°≤A≤10°。
3.根据权利要求1所述的复合材料输电杆塔,其特征在于:所述的热固性树脂为不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、环氧树脂或者聚氨酯树脂。
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