CN212359509U - 一种烘箱弧形滑轨升降门机构 - Google Patents

Abstract

一种烘箱弧形滑轨升降门机构，包括烘箱底座，所述烘箱底座上方设有至少一组烘箱组合；所述烘箱组合由上烘箱以及位于上烘箱正下方的下烘箱组成；所述上烘箱前侧设有一上烘箱口；所述下烘箱前侧设有一下烘箱口；所述烘箱底座前侧设有一升降框；所述升降框内设有与上烘箱口位置相对应的上烘箱门、与下烘箱口位置相对应的下烘箱门；所述升降框上部设有与上烘箱门相匹配的上烘箱链轮传动结构，上烘箱链轮传动结构可控制上烘箱门上下移动实现上烘箱口的启闭。本实用新型的烘箱弧形滑轨升降门机构能够自动实现烘箱门的开启与关闭，有效提高烘干效率，且能够应用于自动化生产线上，有效提高整条生产线的生产效率。

Description

一种烘箱弧形滑轨升降门机构

技术领域

本实用新型涉及一种升降门机构，特别是一种烘箱弧形滑轨升降门机构。

背景技术

烘箱是一种用于快速干燥产品的装置，传统烘箱只能通过工作人员手动打开烘箱门，导致烘箱无法应用于自动化生产线，而是独立于自动化生产线外，当自动化生产线生产出的产品需要进行烘干时，则则需手动打开烘箱门，将产品放入烘箱内烘干，烘干完成后，还需再次打开烘箱门，将烘干完成的产品从烘箱内取出，人工开启烘箱门的方极为麻烦，且长期开启烘箱门易导致工作人员出现疲惫的情况，严重导致烘干效率低下，从而导致整条生产线的生产效率受到严重限制。

发明内容

本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种烘箱弧形滑轨升降门机构，它能够自动实现烘箱门的开启与关闭，有效提高烘干效率，且能够应用于自动化生产线上，有效提高整条生产线的生产效率。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种烘箱弧形滑轨升降门机构，包括烘箱底座，其特征在于：所述烘箱底座上方设有至少一组烘箱组合；所述烘箱组合由上烘箱以及位于上烘箱正下方的下烘箱组成；所述上烘箱前侧设有一上烘箱口；所述下烘箱前侧设有一下烘箱口；所述烘箱底座前侧设有一升降框；所述升降框内设有与上烘箱口位置相对应的上烘箱门、与下烘箱口位置相对应的下烘箱门；所述升降框上部设有与上烘箱门相匹配的上烘箱链轮传动结构，上烘箱链轮传动结构可控制上烘箱门上下移动实现上烘箱口的启闭；所述升降框下部设有与下烘箱门相匹配的下烘箱链轮传动结构，下烘箱链轮传动结构可控制下烘箱门上下移动实现下烘箱门的启闭。

所述升降框由左升降架、右升降架、上部横梁、中部横梁以及下部横梁组成，左升降架与右升降架分别设于烘箱底座前边左右两侧，左升降架上端与右升降架上端之间通过一上部横梁相连接，左升降架中部与右升降架中部之间通过一中部横梁相连接，左升降架下端与右升降架下端之间通过一下部横梁相连接；所述上烘箱门位于上部横梁与中部横梁之间，下烘箱门位于中部横梁与下部横梁之间。

所述上烘箱链轮传动结构包括设于左升降架上部后侧侧壁上的上驱动电机；所述左升降架上部前侧侧壁设有一上传动腔室；所述上驱动电机的电机轴通过联轴器连接有一位于上传动腔室内的上主动链轮；所述上部横梁左右两侧分别设有上部左侧孔、上部右侧孔；所述上部左侧孔内架设有一上部左惰性链轮，上部右侧孔内架设有一上部右惰性链轮；所述中部横梁左右两侧分别设有与上部左侧孔位置相对应的中部左侧孔、与上部右侧孔位置相对应的中部右侧孔；所述中部左侧孔内设有与其相匹配的左双链轮结构，左双链轮结构由中部左侧前链轮与中部左侧后链轮组成；所述中部右侧孔内设有与其相匹配的右双链轮结构，右双链轮结构由中部右侧前链轮与中部右侧后链轮组成；所述中部左侧后链轮位置与上部左惰性链轮位置相对应，中部右侧后链轮位置与上部右惰性链轮位置相对应。

所述下烘箱链轮传动结构包括设于左升降架下部后侧侧壁上的下驱动电机；所述左升降架下部前侧侧壁设有一下传动腔室；所述下驱动电机的电机轴通过连接轴器连接有一位于下传动腔室内的下主动链轮；所述下部横梁左右两侧分别设有下部左侧孔、下部右侧孔；所述下部左侧孔内架设有一与中部左侧前链轮位置相对应的下部左惰性链轮，下部右侧孔内架设有一与中部右侧前链轮位置相对应的下部右惰性链轮。

所述上烘箱门与下烘箱门上端左右两侧皆设有上固定板；所述上固定板螺接有一上调节杆；所述上调节杆上端设有一上限位头；所述上烘箱门与下烘箱门下端左右两侧皆设有下固定板；所述下固定板螺接有一下调节杆；所述下调节杆下端设有一下限位头。

所述上烘箱门与下烘箱门上端左右两侧皆设有一转轴；所转轴连接有一双导轮安装块；所述双导轮安装块上下两侧皆设有上导轮；所述上烘箱门与下烘箱门下端左右两侧皆设有一单导轮安装块；所述单导轮安装块上设有一下导轮；所述左升降架上部与下部右侧侧壁、右升降架上部与下部左侧侧壁皆设有与上导轮相匹配的上弧形滑轨；所述左升降架上部与下部右侧侧壁、右升降架上部与下部左侧侧壁皆设有与下导轮相匹配的下弧形滑轨；所述上弧形滑轨由上竖直段以及上弧形段组成；所述下弧形滑轨由下竖直段以及下弧形段组成。

所述上烘箱门与下烘箱门上端左右两侧皆设有一与上导轮位置相对应的上尼龙导向块；所述上烘箱门与下烘箱门下端左右两侧皆设有一与下导轮位置相对应的下尼龙导向块。

所述上主动链轮与下主动链轮下方皆设有一下张紧链轮；所述上主动链轮与下主动链轮上方皆设有一上张紧链轮；所述上张紧链轮通过一轴承与一链轮轴相连接；所述左升降架后侧侧壁设有与上张紧链轮位置相对应的腰型孔；所述腰型孔后侧设有一与左升降架后侧侧壁相贴合的限位块，限位块上设有一穿孔；所述链轮轴后端向后依次穿过腰型孔、穿孔并螺接有一与限位块相贴合的调节螺母。

所述上烘箱门与上烘箱口相对的一侧、下烘箱门与下烘箱口相对的一侧皆设有一弹性密封圈，弹性密封圈分布于上烘箱门、下烘箱门四周。

所述烘箱底座上表面与下烘箱下表面之间左右两侧、下烘箱上表面与上烘箱下表面之间左右两侧皆设有互为堆成的支撑脚。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的烘箱弧形滑轨升降门机构可通过上烘箱链轮传动结构控制上烘箱门实现自动升降，实现上烘箱口的自动启闭，同时可通过下烘箱链轮传动结构控制下烘箱门实现自动升降，实现下烘箱口的自动启闭，当上烘箱门与下烘箱门自动升降时，不仅能够有效提高烘干效率，且能够将其应用于自动化生产线上，有效提高整条生产线的生产效率，而上烘箱链轮传动结构通过上驱动电机驱动，下烘箱链轮传动结构通过下驱动装置驱动，因此上烘箱与下烘箱可单独打开或者关闭，使其能够适应更多不同情况下的作业，更能利用上弧形滑轨与下弧形滑轨实现上烘箱门与下烘箱门的密封压紧，起到密封保温的效果。

附图说明

图1是本实用新型烘箱弧形滑轨升降门机构的结构示意图；

图2是图1的A部的放大图；

图3是图1的B部的放大图；

图4是图1的C部的放大图；

图5是图1的D部的放大图；

图6是图1的E部的放大图；

图7是上烘箱门的结构示意图；

图8是图7的F部的放大图；

图9是图7的G部的放大图；

图10是上烘箱门位于上部横梁与中部横梁之间时的结构示意图；

图11是上驱动电机的结构示意图；

图12是上张紧链轮的结构示意图；

图13是上烘箱门与左升降架、右升降架相配合时的结构示意图；

图14是上弧形滑轨与下弧形滑轨的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

请参阅图1至图14，本实用新型提供一种烘箱弧形滑轨升降门机构，包括烘箱底座1，所述烘箱底座1上方设有至少一组烘箱组合；所述烘箱组合由上烘箱2以及位于上烘箱2正下方的下烘箱3组成；所述上烘箱2前侧设有一上烘箱口4；所述下烘箱3前侧设有一下烘箱口5；所述烘箱底座1前侧设有一升降框；所述升降框内设有与上烘箱口4位置相对应的上烘箱门6、与下烘箱口5位置相对应的下烘箱门7；所述升降框上部设有与上烘箱门6相匹配的上烘箱链轮传动结构，上烘箱链轮传动结构可控制上烘箱门6上下移动实现上烘箱口4的启闭；所述升降框下部设有与下烘箱门7相匹配的下烘箱链轮传动结构，下烘箱链轮传动结构可控制下烘箱门7上下移动实现下烘箱门7的启闭。

所述升降框由左升降架8、右升降架9、上部横梁10、中部横梁11以及下部横梁12组成，左升降架8与右升降架9分别设于烘箱底座1前边左右两侧，左升降架8上端与右升降架9上端之间通过一上部横梁10相连接，左升降架8中部与右升降架9中部之间通过一中部横梁11相连接，左升降架8下端与右升降架9下端之间通过一下部横梁12相连接；所述上烘箱门6位于上部横梁10与中部横梁11之间，下烘箱门7位于中部横梁11与下部横梁12之间。

所述上烘箱链轮传动结构包括设于左升降架8上部后侧侧壁上的上驱动电机13；所述左升降架8上部前侧侧壁设有一上传动腔室14；所述上驱动电机13的电机轴通过联轴器连接有一位于上传动腔室14内的上主动链轮15；所述上部横梁10左右两侧分别设有上部左侧孔16、上部右侧孔17；所述上部左侧孔16内架设有一上部左惰性链轮18，上部右侧孔17内架设有一上部右惰性链轮19；所述中部横梁11左右两侧分别设有与上部左侧孔16位置相对应的中部左侧孔20、与上部右侧孔17位置相对应的中部右侧孔21；所述中部左侧孔20内设有与其相匹配的左双链轮结构，左双链轮结构由中部左侧前链轮22与中部左侧后链轮23组成；所述中部右侧孔21内设有与其相匹配的右双链轮结构，右双链轮结构由中部右侧前链轮24与中部右侧后链轮25组成；所述中部左侧后链轮23位置与上部左惰性链轮18位置相对应，中部右侧后链轮25位置与上部右惰性链轮19位置相对应。

所述下烘箱链轮传动结构包括设于左升降架8下部后侧侧壁上的下驱动电机26；所述左升降架8下部前侧侧壁设有一下传动腔室27；所述下驱动电机26的电机轴通过连接轴器连接有一位于下传动腔室27内的下主动链轮28；所述下部横梁12左右两侧分别设有下部左侧孔29、下部右侧孔30；所述下部左侧孔29内架设有一与中部左侧前链轮22位置相对应的下部左惰性链轮31，下部右侧孔30内架设有一与中部右侧前链轮24位置相对应的下部右惰性链轮32。

所述上烘箱门6与下烘箱门7上端左右两侧皆设有上固定板33；所述上固定板33螺接有一上调节杆34；所述上调节杆34上端设有一上限位头35；所述上烘箱门6与下烘箱门7下端左右两侧皆设有下固定板36；所述下固定板36螺接有一下调节杆37；所述下调节杆37下端设有一下限位头38。

所述上烘箱门6与下烘箱门7上端左右两侧皆设有一转轴39；所转轴39连接有一双导轮安装块40；所述双导轮安装块40上下两侧皆设有上导轮41；所述上烘箱门6与下烘箱门7下端左右两侧皆设有一单导轮安装块42；所述单导轮安装块42上设有一下导轮43；所述左升降架8上部与下部右侧侧壁、右升降架9上部与下部左侧侧壁皆设有与上导轮41相匹配的上弧形滑轨44；所述左升降架8上部与下部右侧侧壁、右升降架9上部与下部左侧侧壁皆设有与下导轮43相匹配的下弧形滑轨45；所述上弧形滑轨44由上竖直段4401以及上弧形段4402组成；所述下弧形滑轨45由下竖直段4501以及下弧形段4502组成。

所述上烘箱门6与下烘箱门7上端左右两侧皆设有一与上导轮41位置相对应的上尼龙导向块46；所述上烘箱门6与下烘箱门7下端左右两侧皆设有一与下导轮43位置相对应的下尼龙导向块47。

所述上主动链轮15与下主动链轮28下方皆设有一下张紧链轮48；所述上主动链轮15与下主动链轮28上方皆设有一上张紧链轮49；所述上张紧链轮49通过一轴承与一链轮轴50相连接；所述左升降架8后侧侧壁设有与上张紧链轮49位置相对应的腰型孔51；所述腰型孔51后侧设有一与左升降架8后侧侧壁相贴合的限位块52，限位块52上设有一穿孔53；所述链轮轴50后端向后依次穿过腰型孔51、穿孔53并螺接有一与限位块52相贴合的调节螺母54。

所述上烘箱门6与上烘箱口4相对的一侧、下烘箱门7与下烘箱口5相对的一侧皆设有一弹性密封圈55，弹性密封圈55分布于上烘箱门6、下烘箱门7四周。

所述烘箱底座1上表面与下烘箱3下表面之间左右两侧、下烘箱3上表面与上烘箱2下表面之间左右两侧皆设有互为堆成的支撑脚56。

本实用新型的使用方法如下：

使用烘箱弧形滑轨升降门机构前，需将链条安装至烘箱弧形滑轨升降门机构上，此时上烘箱门6左右两侧分别需要安装一条链条57，下烘箱门7左右两侧分别需要安装一条链条57。

安装上烘箱门6左侧链条时，可将链条的一端端部通过轴销固定在上限位头35的销孔内，实现两者的固定，而旋动上调节杆34能够调节链条的松紧程度，接着便可对链条的另一端端部进行牵引，使其从上部左惰性链轮18右侧穿过，然后绕至上部左惰性链轮18上方并与上部左惰性链轮18相啮合，接着从上部左惰性链轮18左侧向下穿过，在下穿的过程中，依次与上张紧链轮49、上主动链轮15、下张紧链轮48相啮合，最后从中部左侧后链轮23左侧绕至其下方并与其相啮合，最后从中部左侧后链轮23右侧向上与下调节杆37相连接，此时下限位头38将链条另一端固定在下固定板36上；安装上烘箱门6右侧链条时，先通过上烘箱门6右侧的上调节杆34与上限位头35将链条的一端固定在上固定板33上，然后将链条的另一端端部向上牵引，此时链条另一端端部从上部右惰性链轮19左侧绕至其上方并与其相啮合，然后从上部右惰性链轮19右侧向下移动至中部右侧后链轮25右侧，接着绕至中部右侧后链轮25下方并与其相啮合，最后从中部右侧后链轮25左侧向上与下限位头38通过轴销相连接，此时链条通过下限位头38固定在下固定板36上。

安装下烘箱门7左侧链条时，可将链条的一端端部通过轴销固定在上限位头35的销孔内，实现两者的固定，而旋动上调节杆34能够调节链条的松紧程度，接着便可对链条的另一端端部进行牵引，使其从中部左侧前链轮22右侧穿过，然后绕至中部左侧前链轮22上方并与中部左侧前链轮22相啮合，接着从中部左侧前链轮22左侧向下穿过，在下穿的过程中，依次与上张紧链轮49、下主动链轮28、下张紧链轮48相啮合，最后从下部左惰性链轮31左侧绕至其下方并与其相啮合，最后从下部左惰性链轮31右侧向上与下调节杆37相连接，此时下限位头38将链条另一端固定在下固定板36上；安装下烘箱门7右侧链条时，先通过下烘箱门7右侧的上调节杆34与上限位头35将链条的一端固定在上固定板33上，然后将链条的另一端端部向上牵引，此时链条另一端端部从中部右侧前链轮24左侧绕至其上方并与其相啮合，然后从中部右侧前链轮24右侧向下移动至下部右惰性链轮32右侧，接着绕至下部右惰性链轮32下方并与其相啮合，最后从下部右惰性链轮32左侧向上通过轴销与下限位头38相连接，此时链条通过下限位头38固定在下固定板36上。

需要实现上烘箱门6升降时，上驱动电机13启动，此时上驱动电机13带动上主动链轮15发生旋转，上主动链轮15随之带动与其相啮合的链条进行移动，由于上主动链轮15与链条相啮合，链条两端分别固定于上固定板33与下固定板36上，而上固定板33与下固定板36皆固定于上烘箱门6上，因此上烘箱门6则会在链条的带动下完成升降动作，在上烘箱门6升降时，上烘箱门6左右两侧的上导轮则会顺着上弧形滑轨44进行移动，上烘箱门6左右两侧的下导轮则会顺着下弧形滑轨45进行移动，此刻上导轮41与下导轮43则会起到导向作用，使上烘箱门6能够顺着上弧形滑轨44与下弧形滑轨45的轨迹进行移动，而上弧形滑轨44由上竖直段4401以及上弧形段4402组成，下弧形滑轨45由下竖直段4501以及下弧形段4502组成，位于上烘箱门6上的上弧形段4402位于上竖直段4401下方，下弧形段4502位于下竖直段4501下方，上弧形段4402与下弧形段4502的存在能够用于调整上烘箱门6和上烘箱2本体之间的间隙，在上弧形段4402与下弧形段4502位置向下移动时，上烘箱门6与上烘箱2本体间隙变小，将上烘箱2的上烘箱口4密封压紧，从而起到密封保温作用。

需要实现下烘箱门7升降时，下驱动电机26启动，此时下驱动电机26带动下主动链轮28发生旋转，下主动链轮28随之带动与其相啮合的链条进行移动，由于下主动链轮28与链条相啮合，链条两端分别固定于上固定板33与下固定板36上，而上固定板33与下固定板36皆固定于下烘箱门7上，因此下烘箱门7则会在链条的带动下完成升降动作，在下烘箱门7升降时，下烘箱门7左右两侧的上导轮41则会顺着上弧形滑轨44进行移动，下烘箱门7左右两侧的下导轮43则会顺着下弧形滑轨45进行移动，此刻上导轮41与下导轮43则会起到导向作用，使下烘箱门7能够顺着上弧形滑轨44与下弧形滑轨45的轨迹进行移动，而上弧形滑轨44由上竖直段4401以及上弧形段4402组成，下弧形滑轨45由下竖直段以及下弧形段4502组成，位于下烘箱门上的上弧形段4402处于上竖直段4401上方，下弧形段4502位于下竖直段4501上方，上弧形段4402与下弧形段4502的存在能够用于调整下烘箱门7和下烘箱3本体之间的间隙，在上弧形段4402与下弧形段4502位置向下移动时，下烘箱门7与下烘箱3本体间隙变小，将下烘箱3的下烘箱口5密封压紧，从而起到密封保温作用。

由于上尼龙导向块46与下尼龙导向块47分别位于上烘箱门6四角、下烘箱门7四角，当上烘箱门6与下烘箱门7进行升降时，上尼龙导向块46与上竖直段4401配合、下尼龙导向块47与下竖直段4501配合对上烘箱门6与下烘箱门7进行导向，使上烘箱门6与下烘箱门7能够稳稳的进行移动，有效防止上烘箱门6与下烘箱门7在上下移动过程中出现左右晃动的情况。

综上所述可知，本实用新型可通过上烘箱链轮传动结构控制上烘箱门6实现自动升降，实现上烘箱口4的自动启闭，同时可通过下烘箱链轮传动结构控制下烘箱门7实现自动升降，实现下烘箱口5的自动启闭，当上烘箱门6与下烘箱门7自动升降时，不仅能够有效提高烘干效率，且能够将其应用于自动化生产线上，有效提高整条生产线的生产效率，而上烘箱链轮传动结构通过上驱动电机13驱动，下烘箱链轮传动结构通过下驱动装置驱动，因此上烘箱2与下烘箱3可单独打开或者关闭，使其能够适应更多不同情况下的作业，更能利用上弧形滑轨44与下弧形滑轨45实现上烘箱门6与下烘箱门7的密封压紧，起到密封保温的效果。

上主动链轮15与下主动链轮28下方皆设有下张紧链轮48，上主动链轮15与下主动链轮28上方皆设有上张紧链轮49，上张紧链轮49通过轴承与链轮轴50相连接，左升降架8后侧侧壁设有与上张紧链轮49位置相对应的腰型孔51，腰型孔51后侧设有与左升降架8后侧侧壁相贴合的限位块52，限位块52上设有穿孔53，链轮轴50后端向后依次穿过腰型孔51、穿孔53并螺接有与限位块52相贴合的调节螺母54，上张紧链轮49与下张紧链轮48能够起到张紧效果，使链条始终处于张紧的状态，当链条出现松动时，可先松动调节螺母54，此时限位块52不再紧压在左升降架8后侧侧壁上，可通过限位块52带动链轮轴50顺着腰型孔的轨迹进行移动，从而将上张紧链轮向外顶动，使链条从松动状态恢复至张紧状态，最后通过旋紧调节螺母54完成固定链轮轴50的固定即可。

上烘箱门6与上烘箱口4相对的一侧、下烘箱门7与下烘箱口5相对的一侧皆设有一弹性密封圈55，弹性密封圈55分布于上烘箱门6、下烘箱门7四周，弹性密封圈55的存在能够有效提高上烘箱门6与上烘箱口4之间的密封性、下烘箱门7与下烘箱口5之间的密封性，从而提高上烘箱2与下烘箱3的保温效果，弹性密封圈55在固定时可利用内部与外部压板进行固定。

Claims (10)

1.一种烘箱弧形滑轨升降门机构，包括烘箱底座，其特征在于：所述烘箱底座上方设有至少一组烘箱组合；所述烘箱组合由上烘箱以及位于上烘箱正下方的下烘箱组成；所述上烘箱前侧设有一上烘箱口；所述下烘箱前侧设有一下烘箱口；所述烘箱底座前侧设有一升降框；所述升降框内设有与上烘箱口位置相对应的上烘箱门、与下烘箱口位置相对应的下烘箱门；所述升降框上部设有与上烘箱门相匹配的上烘箱链轮传动结构，上烘箱链轮传动结构可控制上烘箱门上下移动实现上烘箱口的启闭；所述升降框下部设有与下烘箱门相匹配的下烘箱链轮传动结构，下烘箱链轮传动结构可控制下烘箱门上下移动实现下烘箱门的启闭。

2.根据权利要求1所述的一种烘箱弧形滑轨升降门机构，其特征在于：所述升降框由左升降架、右升降架、上部横梁、中部横梁以及下部横梁组成，左升降架与右升降架分别设于烘箱底座前边左右两侧，左升降架上端与右升降架上端之间通过一上部横梁相连接，左升降架中部与右升降架中部之间通过一中部横梁相连接，左升降架下端与右升降架下端之间通过一下部横梁相连接；所述上烘箱门位于上部横梁与中部横梁之间，下烘箱门位于中部横梁与下部横梁之间。

3.根据权利要求2所述的一种烘箱弧形滑轨升降门机构，其特征在于：所述上烘箱链轮传动结构包括设于左升降架上部后侧侧壁上的上驱动电机；所述左升降架上部前侧侧壁设有一上传动腔室；所述上驱动电机的电机轴通过联轴器连接有一位于上传动腔室内的上主动链轮；所述上部横梁左右两侧分别设有上部左侧孔、上部右侧孔；所述上部左侧孔内架设有一上部左惰性链轮，上部右侧孔内架设有一上部右惰性链轮；所述中部横梁左右两侧分别设有与上部左侧孔位置相对应的中部左侧孔、与上部右侧孔位置相对应的中部右侧孔；所述中部左侧孔内设有与其相匹配的左双链轮结构，左双链轮结构由中部左侧前链轮与中部左侧后链轮组成；所述中部右侧孔内设有与其相匹配的右双链轮结构，右双链轮结构由中部右侧前链轮与中部右侧后链轮组成；所述中部左侧后链轮位置与上部左惰性链轮位置相对应，中部右侧后链轮位置与上部右惰性链轮位置相对应。

4.根据权利要求3所述的一种烘箱弧形滑轨升降门机构，其特征在于：所述下烘箱链轮传动结构包括设于左升降架下部后侧侧壁上的下驱动电机；所述左升降架下部前侧侧壁设有一下传动腔室；所述下驱动电机的电机轴通过连接轴器连接有一位于下传动腔室内的下主动链轮；所述下部横梁左右两侧分别设有下部左侧孔、下部右侧孔；所述下部左侧孔内架设有一与中部左侧前链轮位置相对应的下部左惰性链轮，下部右侧孔内架设有一与中部右侧前链轮位置相对应的下部右惰性链轮。

5.根据权利要求4所述的一种烘箱弧形滑轨升降门机构，其特征在于：所述上烘箱门与下烘箱门上端左右两侧皆设有上固定板；所述上固定板螺接有一上调节杆；所述上调节杆上端设有一上限位头；所述上烘箱门与下烘箱门下端左右两侧皆设有下固定板；所述下固定板螺接有一下调节杆；所述下调节杆下端设有一下限位头。

6.根据权利要求4所述的一种烘箱弧形滑轨升降门机构，其特征在于：所述上烘箱门与下烘箱门上端左右两侧皆设有一转轴；所转轴连接有一双导轮安装块；所述双导轮安装块上下两侧皆设有上导轮；所述上烘箱门与下烘箱门下端左右两侧皆设有一单导轮安装块；所述单导轮安装块上设有一下导轮；所述左升降架上部与下部右侧侧壁、右升降架上部与下部左侧侧壁皆设有与上导轮相匹配的上弧形滑轨；所述左升降架上部与下部右侧侧壁、右升降架上部与下部左侧侧壁皆设有与下导轮相匹配的下弧形滑轨；所述上弧形滑轨由上竖直段以及上弧形段组成；所述下弧形滑轨由下竖直段以及下弧形段组成。

7.根据权利要求6所述的一种烘箱弧形滑轨升降门机构，其特征在于：所述上烘箱门与下烘箱门上端左右两侧皆设有一与上导轮位置相对应的上尼龙导向块；所述上烘箱门与下烘箱门下端左右两侧皆设有一与下导轮位置相对应的下尼龙导向块。

8.根据权利要求4所述的一种烘箱弧形滑轨升降门机构，其特征在于：所述上主动链轮与下主动链轮下方皆设有一下张紧链轮；所述上主动链轮与下主动链轮上方皆设有一上张紧链轮；所述上张紧链轮通过一轴承与一链轮轴相连接；所述左升降架后侧侧壁设有与上张紧链轮位置相对应的腰型孔；所述腰型孔后侧设有一与左升降架后侧侧壁相贴合的限位块，限位块上设有一穿孔；所述链轮轴后端向后依次穿过腰型孔、穿孔并螺接有一与限位块相贴合的调节螺母。

9.根据权利要求1所述的一种烘箱弧形滑轨升降门机构，其特征在于：所述上烘箱门与上烘箱口相对的一侧、下烘箱门与下烘箱口相对的一侧皆设有一弹性密封圈，弹性密封圈分布于上烘箱门、下烘箱门四周。

10.根据权利要求1所述的一种烘箱弧形滑轨升降门机构，其特征在于：所述烘箱底座上表面与下烘箱下表面之间左右两侧、下烘箱上表面与上烘箱下表面之间左右两侧皆设有互为堆成的支撑脚。

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