CN211598187U - 一种自适应全闭合开合机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及升降设备，具体涉及一种自适应全闭合开合机构，包括可旋转的控制臂、自适应弹簧、闭合弹簧、安装于自适应全闭合开合机构内的开合滑块与升降联动件，控制臂与一门盖滑动连接；所述控制臂为非对称T型控制臂。本实用新型采用两个力臂点，弹簧、钢丝绳的动作无需定滑轮导向，降低生产成本，减小安装难度；加装自适应弹簧，生产安装时只要保证下限位低于正常限位，距离小于自适应弹簧行程即可。降低安装调试难度；用户无需针对闭合度做调整，自适应弹簧的行程变化可抵消钢丝绳在使用过程中的形变；本实用新型可应用于会议系统的升降设备:无纸化升降器、话筒升降器、桌牌升降器等，也可以用于类似有门盖开合的设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降设备，具体涉及一种自适应全闭合开合机构。
背景技术
现有防尘盖开合机构在开合控制时升降联动件随主体设备升降，钢丝绳一端通过压紧螺栓固定在开合控制滑块上，钢丝绳绕过两个定滑轮后用压紧螺栓固定在力臂点，再绕过定滑轮与固定在机体的打开弹簧连接，钢丝绳因两端受力大小不同产生不同方向运动，力臂点随钢丝绳带动控制臂摆动，防尘盖因重力或控制臂作用打开或闭合。主体设备上升时开合控制滑块由于打开弹簧的拉力，随升降联动件上升，上升到一定位置防尘盖完全打开。防尘盖未完全打开前，主体设备顶端低于防尘盖打开后的最低点。主体设备下降到一定位置，升降联动件带动开合滑块下降，下降到调好的最低位置，防尘盖在控制臂带动下闭合。
但是该种设备结构繁琐，因其只有一个力臂点，需要三个定滑轮来导向；安装不便，增加了成本；定滑轮对钢丝绳的导向容易出错；定滑轮使用过多，调节不便；安装时控制臂控制闭合位置不易精确定位；使用后钢丝绳形变拉长后调整时存在同样的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有防尘盖开合机构结构繁琐、安装不便，增加了成本，定位复杂的缺陷而提供一种调节方便，降低安装调试难度的自适应全闭合开合机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种自适应全闭合开合机构，所述自适应全闭合开合机构包括可旋转的控制臂、自适应弹簧、闭合弹簧、安装于自适应全闭合开合机构内的开合滑块与升降联动件，控制臂与一门盖滑动连接；所述控制臂为非对称T型控制臂。在本技术方案中，主体设备上升时开合控制滑块由于打开弹簧的拉力，随升降联动件上升，上升到一定位置门完全打开。门盖未完全打开前，主体设备顶端低于门盖打开后的最低点。主体设备下降到一定位置，升降联动件带动开合滑块下降，下降到调好的最低位置，门盖在控制臂带动下闭合。
作为优选，所述升降联动件固定在开合滑块上，开合滑块通过拉紧钢丝与自适应弹簧固定连接。
作为优选，控制臂的横向的端点与自适应弹簧固定连接，另一端与连接闭合弹簧。
作为优选，自适应弹簧和闭合弹簧均为拉力簧，自适应弹簧拉力大于闭合弹簧。
作为优选，控制臂摆动时两个力臂点运行轨迹对称。
设备安装调试时开合控制滑块下限位低于正常下限位，开合控制滑块随升降联动件下降到下限位后自适应弹簧起作用，保证控制臂受力，压紧防尘盖。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用两个力臂点，弹簧、钢丝绳的动作无需定滑轮导向，降低生产成本，减小安装难度；加装自适应弹簧，生产安装时只要保证下限位低于正常限位，距离小于自适应弹簧行程即可。降低安装调试难度；用户无需针对闭合度做调整，自适应弹簧的行程变化可抵消钢丝绳在使用过程中的形变；本实用新型可应用于会议系统的升降设备:无纸化升降器、话筒升降器、桌牌升降器等，也可以用于类似有门盖开合的设备。
附图说明
图1是本实用新型自适应全闭合开合机构示意图。
图中，1、自适应全闭合开合机构；2、控制臂；3、自适应弹簧；4、闭合弹簧；5、开合滑块；6、升降联动件；7、门盖。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步的解释：
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
参见图1，一种自适应全闭合开合机构，所述自适应全闭合开合机构1包括可旋转的控制臂2、自适应弹簧3、闭合弹簧4、安装于自适应全闭合开合机构内的开合滑块5与升降联动件6，控制臂2与一门盖7滑动连接；升降联动件6固定在开合滑块5上，开合滑块5通过拉紧钢丝与自适应弹簧2固定连接，控制臂2的横向的端点与自适应弹簧3固定连接，另一端与连接闭合弹簧4；控制臂2为非对称T型控制臂，控制臂摆动时两个力臂点运行轨迹对称；自适应弹簧和闭合弹簧均为拉力簧，自适应弹簧拉力大于闭合弹簧。
主体设备在最下方时通过压紧升降联动件，带动控制臂向前旋转并压紧门盖，主体设备上升时松开升降联动件，控制臂在闭合弹簧作用下松开门盖，门盖自重作用下打开，主体设备下降，并压到升降联动件，升降联动件带动控制臂向前旋转并关闭门盖，主体设备继续下降时通过作用于自适应弹簧拉伸，进一步带动控制臂继续向前旋转并最终压紧防尘盖。
本实用新型采用两个力臂点，弹簧、钢丝绳的动作无需定滑轮导向，降低生产成本，减小安装难度；加装自适应弹簧，生产安装时只要保证下限位低于正常限位，距离小于自适应弹簧行程即可。降低安装调试难度；用户无需针对闭合度做调整，自适应弹簧的行程变化可抵消钢丝绳在使用过程中的形变；本实用新型可应用于会议系统的升降设备:无纸化升降器、话筒升降器、桌牌升降器等，也可以用于类似有门盖开合的设备。
在本实用新型应用时，也可以将自适应弹簧安装在升降联动件与开合滑块之间。
本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于无纸化会议或办公的可升降的会议文件分发管理终端，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自适应全闭合开合机构，其特征在于，所述自适应全闭合开合机构（1）包括可旋转的控制臂（2）、自适应弹簧（3）、闭合弹簧（4）、安装于自适应全闭合开合机构（1）内的开合滑块（5）与升降联动件（6），控制臂（2）与一门盖（7）滑动连接；所述控制臂（2）为非对称T型控制臂。
2.根据权利要求1所述的一种自适应全闭合开合机构，其特征在于，所述升降联动件（6）固定在开合滑块（5）上，开合滑块（5）通过拉紧钢丝与自适应弹簧（3）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自适应全闭合开合机构，其特征在于，控制臂（2）的横向的端点与自适应弹簧（3）固定连接，另一端与连接闭合弹簧（4）。
4.根据权利要求1所述的一种自适应全闭合开合机构，其特征在于，自适应弹簧和闭合弹簧均为拉力簧，自适应弹簧拉力大于闭合弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种自适应全闭合开合机构，其特征在于，控制臂（2）摆动时两个力臂点运行轨迹对称。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921986529.XU CN211598187U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种自适应全闭合开合机构 |
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Publications (1)
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| CN211598187U true CN211598187U (zh) | 2020-09-29 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-11-18 CN CN201921986529.XU patent/CN211598187U/zh active Active
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