CN212357904U - 一种可调式检查井盖安装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种可调式检查井盖安装工具，属于市政工具技术领域。在摊铺沥青料前将检查井盖移开至人行道上，放置工具盖板，摊铺沥青料，待摊铺机铺料后用压路机进行初压，然后找到工具盖板上的定位螺杆，通过定位螺杆将工具盖板与工具环刀固定，对工具环刀施力后利用环形刀刃将检查井周沥青料切开，将工具盖板和工具环刀整体提出移开，形成完整的预制结构，再安装可调式检查井盖，碾压成型即可完成可调式检查井盖的安装。本实用新型结构设计合理，制作成本低，减少了施工质量对作业人员经验的依赖，提高了施工过程的可控性，减少了井周沥青混合料扰动及回填工作量，从而减少了施工时间，具有很强的实用性。

Description

一种可调式检查井盖安装工具

技术领域

本实用新型属于市政工具技术领域，具体涉及一种可调式检查井盖安装工具。

背景技术

可调式检查井盖是一种可防止井盖与路面不均匀沉降，井座承载面位于顶部与路面标高平齐的、法兰盘式结构，井座与井盖采用承插式连接。

在沥青混凝土上面层施工时，有两种施工方法；方法一是施工前将可调式检查井盖盖安放好，待摊铺机摊铺沥青料后，找到井盖并用三个撬杠将井盖撬至同一平面，用铁锨向井盖法兰盘下填充沥青料，整平井周后碾压成型；这种施工方法施工速度基本能满足整体施工要求，但井盖翘起高度及井盖法兰盘下填料均依靠施工经验，故完工后合格率较低；方法二是摊铺机施工前将可调式检查井盖盖移开，用钢板覆盖可调式检查井盖口，待摊铺机铺料后，将钢板挖出，放置安装框，将井回填夯实，取出安装框，安装可调式检查井盖。这种施工方案基本能保证施工完成后的质量，但施工速度太慢，远远不能满足施工需求。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种可调式检查井盖安装工具，解决了沥青上面层施工可调式检查井盖安装过程中存在的问题，提高了可调式检查井盖安装的施工质量和效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种可调式检查井盖安装工具，包括工具盖板和工具环刀；

工具盖板包括支承筒和承插筒，支承筒的一端连接有端盖，另一端与承插筒同心固定连接，承插筒的直径与可调式检查井盖的承插口直径相等，端盖的圆心处设有定位螺孔；

工具环刀包括环形刀刃和设在环形刀刃圆心处的定位螺杆，环形刀刃通过固定支架与定位螺杆连接，环形刀刃的直径与可调式检查井盖的二棱直径相等，定位螺杆能够与定位螺孔固定连接。

优选地，端盖上设有若干把手。

优选地，定位螺杆的下部为尖锥。

优选地，支承筒的直径比环形刀刃的直径小5～10mm。

优选地，固定支架上设有若干吊耳。

进一步优选地，吊耳可拆卸的设置在固定支架上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型公开的一种可调式检查井盖安装工具，在摊铺沥青料前将检查井盖移开至人行道上，放置工具盖板，摊铺沥青料，待摊铺机铺料后用压路机进行初压，然后找到工具盖板上的定位螺杆，通过定位螺杆将工具盖板与工具环刀固定，对工具环刀施力后利用环形刀刃将检查井周沥青料切开，将工具盖板和工具环刀整体提出移开，形成完整的预制结构，再安装可调式检查井盖，碾压成型即可完成可调式检查井盖的安装。相对传统施工的第一种方法，减少了对人工经验的依靠，利用摊铺机铺料后的沥青面作为控制井盖高度的基准，增加了可测量性和可控制性；法兰盘下沥青料为摊铺机铺料，厚度及密实度均匀，解决了安装检查井盖依赖工人施工经验的的问题，从而提高了检查井盖安装质量合格率。相对传统施工的第二种方法，减少了对井周围沥青料的扰动及回填过程，极大的缩短了施工时间。本实用新型结构设计合理，制作成本低，具有很强的实用性。

进一步地，端盖上设置若干把手，便于对工具盖板进行搬运、安装等操作，方便省力。

进一步地，定位螺杆的下部为尖锥，可以直接穿入定位螺孔，不需要额外的工具，减少了携带工具量，提高了作业效率。

进一步地，支承筒的直径比环形刀刃的直径小5～10mm，便于环形刀刃的切割。

进一步地，固定支架上设有若干吊耳，当环形刀刃切割出的预制结构重量过大时，便于通过吊具将预制结构吊起。

更进一步地，吊耳可拆卸的设置在固定支架上，不用时可以拆卸，减少重量。

附图说明

图1为可调式检查井盖的结构示意图；

图2为本实用新型的可调式检查井盖安装工具的使用状态示意图；

图3为本实用新型的可调式检查井盖安装工具的工具盖板俯视示意图；

图4为本实用新型的可调式检查井盖安装工具的工具盖板正视示意图；

图5为本实用新型的可调式检查井盖安装工具的工具环刀俯视示意图；

图6为本实用新型的可调式检查井盖安装工具的工具环刀正视示意图。

图中：1-工具盖板，1-1支承筒，1-2承插筒，1-3端盖，1-4定位螺孔，1-5把手，2-工具环刀，2-1环形刀刃，2-2定位螺杆，2-3固定支架，3-二棱，4-承插口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细描述，其内容是对本实用新型的解释而不是限定：

如图1，为可调式检查井盖的结构示意图，安装后，二棱3处为一个凸台结构，能够提高可调式检查井盖的承载能力，承插口4与井体的内壁紧密结合。

如图2，为本实用新型的可调式检查井盖安装工具，包括工具盖板1和工具环刀2；

如图3、图4，工具盖板1包括支承筒1-1和承插筒1-2，支承筒1-1的一端连接有端盖1-3，另一端与承插筒1-2同心固定连接，支承筒1-1的直径比环形刀刃2-1的直径小5～10mm，承插筒1-2的直径与可调式检查井盖的承插口4直径相等，端盖1-3的圆心处设有定位螺孔1-4；优选地，端盖1-3上可以设置若干把手1-5。

如图5、图6，工具环刀2包括环形刀刃2-1和设在环形刀刃2-1圆心处的定位螺杆2-2，环形刀刃2-1通过固定支架2-3与定位螺杆2-2连接，环形刀刃2-1的直径与可调式检查井盖的二棱3直径相等，定位螺杆2-2能够与定位螺孔1-4固定连接。优选地，定位螺杆2-2的下部为尖锥形。优选地，在固定支架2-3上可拆卸的设置若干吊耳。

本实用新型的可调式检查井盖安装工具在工作时：

在摊铺沥青料前将可调式检查井盖移开至人行道上，放置工具盖板1，承插筒1-2插入检查井，支承筒1-1下端面落在检查井的台阶面上，摊铺沥青料，待摊铺机铺料后用压路机进行初压，找到端盖1-3上的定位螺孔1-4，通过定位螺杆2-2将工具盖板1与工具环刀2固定，对工具环刀2施力后利用环形刀刃环形刀刃2-1将检查井周的沥青料切开，将工具盖板1和工具环刀2整体提出移开，形成完整的预制结构，再安装可调式检查井盖，碾压成型后即可完成可调式检查井盖的安装。

下面提供一种具体的制作方法：

一种可调式检查井盖的尺寸为：承插口4直径610mm，二棱3直径660mm，法兰式上盘面直径850mm。

根据上述可调式检查井盖的尺寸，本实用新型的可调式检查井盖安装工具采用以下设计：

工具盖板1的支承筒1-1直径650mm，略小于二棱3直径，便于环形刀刃2-1插入，承插筒1-2直径610mm，定位螺孔1-4直径140mm；环形刀刃2-1采用外径660mm，壁厚3mm的钢管制作，下部加工成刀口，定位螺杆2-2采用与定位螺孔1-4匹配的直径140mm螺杆，底部加工为尖锥。

需要说明的是，以上所述仅为本实用新型实施方式之一，根据本实用新型所描述的系统所做的等效变化，均包括在本实用新型的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实例做类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可调式检查井盖安装工具，其特征在于，包括工具盖板(1)和工具环刀(2)；

工具盖板(1)包括支承筒(1-1)和承插筒(1-2)，支承筒(1-1)的一端连接有端盖(1-3)，另一端与承插筒(1-2)同心固定连接，承插筒(1-2)的直径与可调式检查井盖的承插口(4)直径相等，端盖(1-3)的圆心处设有定位螺孔(1-4)；

工具环刀(2)包括环形刀刃(2-1)和设在环形刀刃(2-1)圆心处的定位螺杆(2-2)，环形刀刃(2-1)通过固定支架(2-3)与定位螺杆(2-2)连接，环形刀刃(2-1)的直径与可调式检查井盖的二棱(3)直径相等，定位螺杆(2-2)能够与定位螺孔(1-4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的可调式检查井盖安装工具，其特征在于，端盖(1-3)上设有若干把手(1-5)。

3.根据权利要求1所述的可调式检查井盖安装工具，其特征在于，定位螺杆(2-2)的下部为尖锥。

4.根据权利要求1所述的可调式检查井盖安装工具，其特征在于，支承筒(1-1)的直径比环形刀刃(2-1)的直径小5～10mm。

5.根据权利要求1所述的可调式检查井盖安装工具，其特征在于，固定支架(2-3)上设有若干吊耳。

6.根据权利要求5所述的可调式检查井盖安装工具，其特征在于，吊耳可拆卸的设置在固定支架(2-3)上。

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